Электрододержатель для ручной дуговой сварки

Электрододержатель для ручной дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и м. б. использовано при ручной дуговой сварке плавящимся электродом. Цель изобретения - повышение надеж; ности путем устранения деформации токоподводящего кабеля при повороте фиксации электрода вокруг оси. Электрододержатель содержит корпус, состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей. Неподвижньй токоподводящий 4 закреплен на верхней части 1 корпуса с возможностью вращения относительно нижней части 2. Рычаг зажима электрода 18 и токоподводящая втулка 9 подпружинены общей пружиной 28. Токоподвод осуществляется через скользящий контакт 14. При повороте верхней части 1 корпуса устраняется деформация токоподводящего кабеля 7. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. i С/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, SU 1459 (5D 4 В 23 К 9/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4220327/25-27 (22) 02.04.87 (46) 23.02.89. Бюл. Р 7 (71) Волгодонский филиал Всесоюзного проектно-конструкторского технологического института атомного ма- . шиностроения и котлостроения "Атомкотломаш" (72) Ю.В.Михайловский, Г.Il.111èíêàðåâ и В.Д.Руфьев (53) 621.791.75.4.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 591280, кл. В 23 К 9/28, 1978. вой сварке плавящимся электродом.

Цель изобретения — повышение надеж и ос ти пут ем устр а не ния д еф ор ма ции т окоподводящего кабеля при повороте узла фиксации электрода вокруг оси.

Электрододержатель содержит корпус, состоящий иэ верхней 1 и нижней 2 частей. Неподвижный токоподводящий рычаг 4 закреплен на верхней части 1 корпуса с возможностью вращения относительно нижней части 2. Рычаг зажима электрода 18 и токоподводящая втулка 9 подпружинены общей пружиной

28. Токоподвод осуществляется через скользящий контакт 14. При повороте верхней части 1 корпуса устраняется деформация токоподводящего кабеля 7. 2 з.п. ф-лы, 4 ил ° (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ

ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и м. б. использовано при ручной дугоОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1459853

Изобретение относится к свароч-! ной технике и может быть использова« но при ручной дуговой сварке плавящимися электродами. 5 . Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности электрододержателя за счет устранения деформации электрокабеля при повороте головки вокруг его оси и уве- 10 личения срока службы оси крепления рычага прижима электрода.

На фиг. 1 изображен электрододержатель для ручной дуговой сварки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; 1S на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Электрододержатель выполнен в виде корпуса из термостойкой пластмассы, состоящего из верхней части 1 20 и нижней части 2, которая своим буртиком входит в кольцевую проточку верхней части 1, жестко прикрепленной винтами 3 к токоподводящему неподвижному рычагу 4. Нижняя часть 2 25 корпуса скреплена винтами 5 с втулкой 6, в которой закреплен электрокабель 7 винтами 8. В резьбовое отверстие во втулке 6 ввернута токоподводящая ось 9, зафиксированная ЗО стопорным винтом 10.

Токоподводящая ось 9 установлена . в неподвижном рычаге 4 с возможностью вращения последнего относительно ее. Токоподводящая ось 9 изолирована от неподвижного рычага 4 посредством втулок 11 и 12 из термостой-. кой пластмассы.. Токоподводящая ось

9 своим кольцевым буртиком 13 контак- 40 тирует со скользящим контактом 14 (одновременно поджимая его), который другим своим торцом контактирует с токоподводящим неподвижным рычагом.

Скользящий контакт 14 установлен в прямоугольных отверстиях, выточенных в токоподводящем рычаге 4, в стенках которого перпендикулярно его продольной оси выполнены отверстия для крепления верхней и нижней частей посредством винтов 15 (фиг. 2).

В верхней части 1 корпуса расположен узел зажима электрода, состоящий из губки 16, губки 17, закрепленной на рычаге 18 зажима электро да, установленном на оси 19, изолированной от токоподводящего рычага

4 посредством изоляционной втулки

20 и изоляционных шайб 21.

Ось 19 смещена вниз относительно токоподводящей оси 9.

Рычаг 18 выполнен изогнутым и выведен через прорезь в части 1 корпуса ° На выведенный наружу конец рычага 18 надета кнопка 22 из термостойкой пластмассы.

Рычаг 18 поджимается роликом 23, который охватывает его :своими буртиками. Ролик 23 установлен на оси

24 в вилке 25, конец которой свободно входит в направляющую втулку 26 узла поджатия ° Вилка 25 своим торцом упирается во втулку 27 (из термостойкой пластмассы), свободно перемещающуюся в направляющей втулке 26. Во втулке 27 установлена пружина 28 для зажима электрода через рычаг 18 и для поджима токоподводящей оси 9.

Электрододержатель работает следующим образом.

Сварочный ток, проходя по кабелю

7, токоподводящей оси 9, поджимаемой через втулку 11 пружиной 28 к скользящему контакту 14, проходит к токоподводящему рычагу 4 и далее по нему к губке 16 и электроду.

Через рычаг 18 сварочный ток не проходит, так как он полностью изолирован.

Рычаг 18 поджимается роликом 23, свободно вращающимся на оси 24 и поджимаемым пружиной 28.

Пружина 28 обеспечивает одновре= менное поджатие токоподводящей оси

9 к скользящему контакту 14 и рычага 18 для зажима электрода.

Рычаг 18 изогнут таким образом, что при его опускании (при нажатии кнопки 22) ролик 23 с вилкой 25 сдвигаются вправо, преодолевая усилие пружины 28, и губки 16 и 17 раздвигаются, освобождая электрод. При отпускании кнопки 22 сжатая пружина передает усилие рычагу 18 и он поднимается, зажимая электрод. Пружина

28 находится во втулке 27 и нагреву не подвергается, что повьппает срок ее службы.

Через ось 19 ток не проходит, так как она изолирована посредствомвтулки 20 и двух шайб 21. В случае нарушения изоляции сварочный ток все равно не проходит через ось 19 к электроду, так как ось 19 вынесена за пределы кратчайшего пути прохожде ния тока, что повьппает срок ее службы.

14598

А-М

В-В

18 2Ô 23

Наличие токоподводящей оси 9, контактирующей своим буртиком 13 со скользящим контактом 14, позволяет проворачивать поворотную головку

5 (т. е. верхнюю часть корпуса с узлом зажима электрода и механизмом поджатия) относительно нижней части 2 корпуса, жестко соединенной с втул- . кой 6, и электрокабеля 7, устраняя 1О при повороте верхней части корпуса деформацию электрокабеля 7, что повышает эксплуатационную надежность электрододержателя и его удобство в работе. 15

Таким образом, конструкция электрододержателя устраняет деформацию; токоподводящегс кабеля при повороте узла фиксации электрода вокруг оси.

Формула изобретения

1. Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий изолированный корпус, выполненный из двух частей, с расположенными в нем токоподводящим неподвижным рычагом и изолированным от него с помощью втулки

53

4 рычагом зажима электрода и токоподводящий кабель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью устранения деформации токоподводящего кабеля при повороте узла фиксации электрода вокруг оси, он снабжен располсженной в нижней части корпуса токоподводящей осью с коаксиально установленным на ней скользящим контактом, связанным с неподвижным токоподводящим рычагом, верхняя часть корпуса и токоподводящий неподвижный рычаг соединены между собой и установлены с возможностью поворота относительно нижней части корпуса, а кабель присоединен к токоподводящей оси.

2. Электрододержатель по п ° отличающийся тем, что он снабжен подпружиненным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом зажима электрода.

3. Электрододержатель по и . 1, отличающийся тем, что токоподводящая ось со скользящим контактом и ролик подпружинены одной пружиной