Устройство для сборки и сварки цилиндрической обечайки с днищами

Устройство для сборки и сварки цилиндрической обечайки с днищами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки цилиндрической обечайки с днищем, и может быть использовано при сварке обечаек с днищем или ободьев катков гусеничных движителей с дисками. Цель изобретения - повышение производительности и трудоемкости . Устройство содер;1а-1т станину 1, сварочную горелку 19, зажимыые устройства и накопитель 2 для подачи изделий 26 Б зону сварки. Накопитель 2 оснащен неподвижными ограничителями 4 и уста}1овленными со стороны зоны сварки ПОДВИЖНЫМ1 ограничителями 5 для подачи собранного издания в зону сварки. Ограничители 5 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Имеются рычажные схваты для поддержания изделия во время сварки. Благодаря этому возможно совместить транспортные и сборочные операции, исюиочить прихватки . 1 з,п. ф-лы, 5 ил. п |В№4 01 W 25

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

<511 4 ?? 23 k 37>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтогсном свидаткльствь

zz авиа. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4279143/27-27 (22) 07.07.87 (46) 23.02,89. Бюп. 1" 7 (71) Горьковский. автомобильный завод (72) В.Н.Сорокин, В.К.Тарасов и А.Е.Хабаров (53) 62 1.79 1.039(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р i21890 кл. В 23 К 37/04, 1958. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ОБЕЧАЙКИ С ДНИЩА1Я (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки цилиндрической обечайки с днищем, и может быть использовано при сварке обечаек с днищем или ободьев катков гусеничных движителей с.ЯУ 14БМ81 . A1 дисками. Цель изобретения — повыыение производительности и трудое:гсасти. Устройство содержит станину 1, сварочную горелку 19, зажикпне устройства и накопитель 2 для подачи изделий 26 в зону сварки. Накопитель

2 оснащен неподвижными ограничителя— ми 4 и установленными со стороны зоны сварки подвижными ограничителями

5 для подачи собранного изделия в зо ну сварки. Ограничители 5 установ— лены с возможностью возвратно †пост пательного перемещения. Имеются рычажные схваты для поддержания изделия во время сварки. Благодаря этому возможно совместить транспортные и сборочные операци11, исключить прихватки. 1 з.п. ф-ль|, 5 ил.

1459881

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам .для сборки и сварки цилиндрической обечайки с днищем, и может быть использовано при сварке обечаек с днищами или ободьев катков гусеничных движителей с дисками.

Цель изобретения — повышение производительности путем совмещения тран10 спортных и сборочных работ.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг . 3— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5— виды собираемых изделий.

Устройство для сборки и сварки цилиндрической обечайки с днищами содержит станину 1, на которой установ- 20 лен наклонный в сторону сварочнойпозиции накопитель 2 с отсекателем

3 и неподвижными ограничителями 4, расположенными с обеих сторон накопителя 2 по всей его длине и пред- 25 ставляющими собой направляющие сколь,жения, например, круглого сечения.

Расстояние между ограничителями 4, расположенными с разных сторон накопителя 2, должно быть таким, чтобы 30 обеспечивался гарантированный зазор не более 1-2.мм межпу ними и собранным изделием.

Накопитель 2 оснащен также подвижными ограничителями 5, выполненными с возможностью возвратно-поступательного движения от пневмоцилиндра 6 по направляющей 7. Подвижные ограничители 5 представляют собой направляющие скольжения и в выдвинутом положении 40 (на фиг. 1 показано тонкими линиями) заходят на позицию сварки, являясь продолжением неподвижных ограничителей 4. Расстояние между подвижными ограничителями 5, расположенными с 45 разных сторон накопителя 2, должно быть таким же, как и. расстояние между.неподвижными ограничителями 4.

На станине 1 смонтированы схват 8, состоящий из рычагов 9 и 10 и пневмоцилиндра 11, узел ориентации и крепления, состоящий из левой бабки 12 с зажимным устройством 13 и приводом

14 вращения и правой бабки 15 с зажимным устройством 16, упор 17 с пневмоцилиром 18> узел подвода горелок 19, состоящий из пневмоцилиндра

20 поворота рычагов 21, пневмоцилиндров 22 подъема-опускания, на которых закреплены горелки 23 с копирными роликами 24 и приемный скат 25. Свариваемое изделие 26 состоит из цилиндрической заготовки 27 и закладных элементов 28.

Устройство работает следующим образом.

На загрузочной позиции оператор собирает цилиндрическую заготовку 27 с закладными элементами 28, например вставляет диски в обод катка гусеничного движителя. Собранное изделие устанавливается на наклонный в сторону позиции сварки накопитель

2 межцу левыми и правыми неподвижными ограничителями 4. По накопителю 2 собранное изделие 26 скатывается в сторону позиции .сварки на исходное положение и удерживается на нем отсекателем 3. Так как между ограничителями 4 и изделием 26 обеспечен гарантированный зазор не более 1-2 мм

Э то изделие 26 свободно катится по накопителю 2, а неподвижные ограничители 4 предохраняют закладные элементы 28 от отделения от цилиндрической заготовки 27, потому что размер закладных элементов 28 в направлении оси их вращения больше, чем этот зазор.

Если на позиции сварки отсутствует . изделие 26, отсекатель 3 освобождает изделие 26, находящееся на исходном положении в накопителе 2, и оно скатывается на позицию сварки до упора

17. При этом подвижные ограничители

5 находятся в выдвинутом положении, являясь продолжением неподвижных огра ничителей 4, и препятствуют отделению закладных элементов 28 от цилиндрической заготовки 27.

При попадании изделия 26 на сварочную позицию дается команда на подвод рычагов 9 и 10 схвата 8 к изделию 26 для поддержки закладных элементов 28. После этого пневмоцилиндром 6 подвижные ограничители 5 выводятся с позиции сварки, освобождая пространство для действия зажимных устройств 13 и 16, которые зажимают свариваемое изделие 26, подавая при этом команды на отвод рычагов 9 и

10 схвата 8, который предохранял отделение закладных элементов 28 от цилиндрической заготовки 27 в промежуток времени, когда подвижные ограленными на механизмах установки.

Положительный эффект предлагаемого устройства заключается в повышении производительности и снижении трудоемкости по сравнению с известным за счет совмещения транспортных и сварочных работ, а также за счет исключения прихваток. Повьппается качество сварного соединения, так как прихватки являются концентраторами сварочных дефектов.

Формула изобретения

1, Устройство для сборки и сварки цилиндрической обечайки с днищами, содержащее смонтированные на основа нии сварочную головку, наклонный накопитель для подачи изделий в зону сварки, зажимные элементы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения транспортных и сварочных работ, накопитель оснащен установленными по обеим его сторонам неподвижными ограничителями и подвижными ограничителями для подачи собранного изделия в зону сварки, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и — . ч а ю щ е е с я тем, что оно оснащено смонтированными на основании рычажными схватами для .поддержания изделия во время сварки.

13

1б иг.

145988! ничители 5выведены с позиции сварки, а изделие 26 еще не зажато зажимными устройствами 13 и 16, упора 17, чтобы они не мешали последующему враще5 нию иэделия 26 при сварке. Также при этом дается команда на подвод горелок

23 с копирными роликами 24 к изделию

26 поворотом рычагов 21 пневмоцилиндром 20. !О

Затем дается команда на опускание горелок 23 к месту сварки, которое осуществляется пневмоцилиндром 22, пока копирный ролик 24 не упрется в копируемую поверхность. При этом да- !5 ется команда на включение сварки и вращение изделия 26 от привода 14.

Время сварки (время вращения) отсчитывает реле времени.

После окончания сварки даются ко- 20 манды на подъем горелок 23 и отвод их от изделия 26. Затем зажимные устройства 13 и 16 отходят в исходное положение и освобождают сваренное изделие 26, которое скатывается 25 в приемный скат 25, давая при этом команды на срабатывание отсекателя 3, который пропускает последующее собранное изделие 26 на исходное положение, на выставление пневмоцилиндром )0

18 упора 17 и выдвижение пневмоцилиндром 6 подвижных ограничителей 5.

Далее цикл повторяется автоматически. Все команды и очередность срабатывания механизмов задаются конечными путевыми выключателями, установ—

4-л 1459881

Составитель F.. .Хохрина .Редактор И.Шулла Техред <.Дидык Корректор Н. Гунько

Заказ 398/14 Тираж 892 Подписное

BHIGIIIN Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4