Устройство для стыковки днищ с обечайками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении цилиндрических изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Мостовым краном, обечайку 5 вводят в устройство между толкателями и опускают на установленные радиально плавающие упоры 4 центрирующего кольца 3. Попадая на упоры 4, обечайка 5 автоматически центрируется и устанавливается в рабочее положение. Устанавливают днище 6, совмещают кромки и прихватьшают. После прихвата кромок обечайки 5 и днища 6 собранные элементы снимают с устройства, переворачивают и снова устанавливают днищем 6 вниз. Надавливая на скосы плавающих упоров 4, дншце 6 с прихваченной обечайкой автоматически центрируется и устанавливается в рабочее положение. Затем сверху устанавливают второе днище и повторяют цикл прихватки. Наличие центрирующего кольца с радиальными плавающими упорами обеспечивает достижение цели, т.к. позвсшяет осуществлять в одном устройстве сборку обечайки с двумя днищами. 11 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5)) 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8Т0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1169799 (21) 4299857!23-27 (22) 20.08,87 (46) 23 ° 02.89. Бкп. И- 7 (71) Специальное проектное конструкторско-технологическое бюро "Главнефтемашремонт" (72) С.П.Кулаков (53) 621,791,039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ó 1169799, кл. В 23 К 37/04,03.04.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ ДНИЩ С

ОБЕЧАЙКАМИ (57} Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении цилиндрических изделий.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей. Мостовым краном.обечайку 5 вводят в устройство между толкателями и опускают на устаЛ0 » 1459885 А2 новленные радиально плавающие упоры

4 центрирующего кольца 3. Попадая на упоры 4, обечайка 5 автоматически центрируется и устанавливается в рабочее положение. Устанавливают днище

6, совмещают кромки и прихватывают.

После прихвата кромок обечайки 5 и днища 6 собранные элементы снимают с устройства, переворачивают и снова устанавливают днищем б вниз. Надавливая на скосы плавающих упоров 4, днище 6 с прихваченной обечайкой автоматически центрируется и устанавливается в рабочее положение. Затем сверху устанавливают второе днище и повторяют цикл прихватки. Наличие центрирующего кольца с радиальными плавающими упорами обеслечивает достижение цели, т.к. позволяет осуществлять в одном устройстве сборку обечайки с двумя днищами. 11 ил.

1459885

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано при изготовлении цилиндрических изделий и является усовершенствованием изобретения по авт.св. N - 1169799.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обес- 1ð печения последовательной сборки обечайки с двумя днищами.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 3; на фиг ° 6 — разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 — разрез E-E на I5 фиг. 2; на фиг..8 — гидравлическая схема устройства; на фиг. 9 — уст; ройство при сварке второго днища, общий вид; на фиг. 10 — узел I на фиг. 1; на фиг. 11 — узел > на фиг 9., рирующее кольцо 3 с радиально расположенными и подпружиненными относительно кольца плавающими упорами 4, на которые устанавливается и центри- Зр руется обечайка 5 под днищем 6. На корпусе 1 на осях 7 жестко смонтировано неподвижное кольцо 8, в шариковых направляющих 9 которого и на роликах 10, установленных на осях с возможностью поворота, установлено поврротное кольцо 11. На подвижном кольце 8 жестко смонтированы силовые цилиндры 12, штоки которых соединены с центрирующими толкателями 13, уста- 40 новленными подвижно в направляющих

14 и взаимодействующими с днищем 6, В прорези 15 каждого толкателя 13 шарнирно закреплен верхний конец 16

Г-образного центрирующего толкателя

17, взаимодействующего с обечайкой 5.

Нижний конец 18 толкателя 17 на оси

19 несет ролик 20, взаимодействующий с. копиром 21, жестко закрепленным на поворотном кольце 11. От.провисания толкатель 17 удерживается пружиной

22, соединенной с корпусом 1 через

5Р косынку 23. Так как диаметр обечайки больше диаметра днища в пределах допуска, то рабочие поверхности толкателя 17, взаимодействующие с обечайкой 5, расположены от центра устройства дальше рабочих поверхностей толкателей 13, взаимодействующих с дниУстройство состоит из корпуса 1, 25 на основании 2 которого имеется центщем 6 на величину допуска. Для обеспечения боковой жесткости толкателей

17 их нижний конец 18 перемещается в направляющих 24, жестко смонтированных на неподвижном кольце 8.

Поворот кольца 11 осуществляется гидроцилиндром 25, шток которого через гильзу 26 и ось 27 соединен с поворотным кольцом 11, а корпус через ушко 28 и ось 29 соединен с корпусом

1. устройства.

Для предотвращения сползания ролика 10 с клина 21 при движении по радиусу толкателя 13 к днищу 6 ширина клина 21 должна быть больше хода толкателя 13. Для облегчения установки обечаек и днищ в устройстве толкатели 13 выполнены со скосом, направлен-. ным вверх.

Питание гидроцилиндров 12 и 25 осуществляется от общей насосной станции 30 через реверсивные золотники 31 и 32, запирающие в своем среднем положении движение масла на входе и выходе.

Устройство работает следующим образом.

В начальном положении реверсивные золотники 31 и 32 находятся в среднем положении, штоки гидроцилиндров— в крайних положениях от центра корпуса, шток гидроцилиндра — в крайнем заднем положении.

Иостовым краном обечайку 5 вводят в устройство межлу толкателями 13 и опускают на радиально установленные плавающие упоры 4 центрирующего кольца 3. Попадая на радиально установ.-. ленные плавающие упоры 4, обечайка 5 автоматически центрируется и устанавливается в рабочее положение.

Далее днище 6 вводят в устройство между толкателями 13 и опускают его на обечайку 5. Включают реверсивный золотник 31 и подают рабочую жидкость насосом 30 в поршневые полости всех гидроцилиидров 12, в результате чего все толкатели .13 перемещаются к центру устройства и упираются в днище 6.

После того, как все толкатели 13 упрутся в днище 6, золотник 3 1 переводят в среднее положение и запирают движение рабрчей жидкости на входе и выходе.

Под действием талкателей 13 толкатели 17 также движутся к центру и воздействуют на обечайку, осуществляя предварительное совмещение кро145

Формула

20. мок обечайки и днища. Так как расстояние между рабочими поверхностями толкателей 13 и 17 при движении сохраняется, то в конце пути все толкатели 17 по периметру находятся на одном и том же расстоянии от кромки днища 6. Для окончательного совмещения кромок обечайки 5 с днищем 6 включают реверсивный золотник 32 и подают рабочую жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 25, в резуль- тате чего кольцо 11 начинает поворачиваться относительно корпуса 1 устройства.

Под действием копиров 21, поворачивающихся вместе с кольцом 11, нижние концы 18 толкателей 17 начинают поворачиваться и своми рабочими поверхностями окончательно совмещают кромки обечайки 5 с кромками днища 6.

После этого в промежутках между толкателями 13 и 17 ручной дуговой сваркай осуществляют прихватку. стыкуемых кромок.

После прихватки кромок включением золотников 31 и 32 на обратное движение рабочей жидкости разжимают обечайку 5 и днище 6, собранные элементы снимают с устройства, переворачивают и снова устанавливают днищем 6 вниз. Надавливая на плавающие упоры

4 и устанавливая их, днище 6 с прих,ваченной обечайкой 5 автоматически

t центрируется и устанавливается в ра5 бочее положение. Днище 33 вводят между толкателями 13 и опускают на обечайку 5. Цикл прихватки повторяется.

Наличие центрирующего кольца с плавающими опорами позволяет произво10 дить установку и центровку как обечайки, так и днища с пристыкованной обечайкой в рабочем положении, в результате повышается производительность труда, кроме того, расширяются

15 технологические возможности, так как появляется возможность снимать с устройства полностью готовое изделие. из обретения

Устройство для стыковки днищ с обечайками па авт ° св. Р 1169799, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения последовательной сборки обечайки с двумя днищами, корпус оснащен центрирующим кольцом для обечайки и смонтированными в нем с возможностью-радиального

30 перемещения плавающими упорами, подпружиненными относительно кольца и выполненными с опорными участками для торца обечайки и скосами для днища.

Фиг; 7

1459885

1459885

Рад Г

1459885

Фиг.10

Фиг.9

Составитель Е.Крюкова

Редактор И.Шулла Техред >.Дидык

Корректор Н. Гунько

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 398/14 Тираж 892 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5