Агрегатный станок для обработки длинномерных деталей

Агрегатный станок для обработки длинномерных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к многопозиционным агрегатным станкам для многоопераг1ионной или многократно повторяющейся обработки деталей. Целью изобретения является повьшение точности обработки нескольких групп отверстий за счет обеспечения возможности фиксации детали при обработке второй и последующей групп отверстий по ранее обработанным отверстиям. Станок содержит станину, вертикальную и горизонтальную силовые головки со шпинделями 4, которые смещены один относительно другого вдоль транспортера, выполненного в виде реверсивного роликового рольганга с отсекателями в виде откидных упоров 13. Механизм фиксации выполнен в виде зажимного приспособления, которое установлено на стойках над рольгангом 8 и снабжено выдвижными фиксаторами 19 и 20 с осевой компенсацией, гидравлическими прихватами и базовыми элементами . При этом оси фиксаторов 19 и 20 расположены в одной плоскости с осями вертикальных шпинделей 4 и смещены между собой в зависимости от шага между группами отверстий. 9 ил. (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1459896 Д 1 (51)4 В 23 41/00

И А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 427818)/25-08 (22) 06.07.87 (46) 23.02.89. Бюл. У 7 (71) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (72) В.С.Узилевский и Б.Г.Шафрановский .(53) 621.757(088.8) (56) Дисковые пилы для холодной резки, Проспект фирмы Вагнер, ФРГ, 9 0-120 r. 1984, с. 10-11 (информация о станках WB1000, WB2000). (54) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к многопозицион ным агрегатным станкам для многооперационной или многократно повторяющейся обработки деталей. Целью изоб- ретения является повышение точности обработки нескольких групп отверстий за счет обеспечения возможности фиксации детали при обработке второй и последующей групп отверстий по ранее обработанным отверстиям. Станок содержит станину, вертикальную и горизонтальную силовые головки со шпинделями 4, которые смещены один относительно другого вдоль транспортера, выполненного в виде реверсивного роликового рольганга с отсекателями B виде откидных упоров 13. Механизм фиксации выполнен в виде зажимного приспособления, которое установленО на стойках над рольгангом 8 и снабжено выдвижными фиксаторами !9 и 20 с осевой компенсацией, гидравлическими прихватами и базовыми элементами. При этом оси фиксаторов 19 и 20 расположены в одной плоскости с осями вертикальных шпинделей 4 и смещены между собой в зависимости от шага между группами отверстий. 9 ил.

1459896

Изобретение относится к станкостроению, а именно к многопозицион" ным агрегатным станкам для многооперационной или многократно повторяю5 щейся обработки деталей.

Цель изобретения — повышение точности обработки нескольких групп отверстий эа счет, обеспечения возможности Фиксации детали при обработке 10 второй и последующей групп отверстий по ранее обработанным отверстиям.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на Фиг.2 — то же, вид сверху; на Фиг.3 — схема обработки детали; 15 на фиг,4 — вид на транспортер и эа жимное приспособление; на фиг.5— вид А.на фиг.4; на фиг.6 — узел Х на

Фиг.4; на Фиг.7 — разрез Б-Б на на Фиг.5; на фиг.8 — разрез В-В на 2О фиг.5; на Фиг.9 - вид Г на фиг.8.

Многопозиционный агрегатный станок содержит станину 1, вертикальную

2 и горизонтальную 3 силовые головки 25 со шпинделями 4 и 5, которые смещены друг. относительно друга вдоль транс-. портера 6, и механизм фиксации в виде зажимного приспособления 7 °

Транспортер 8 выполнен в виде при- 30 водного рольганга, который включает мотор-редуктор 9, ролики 10, связанные цепью 11, и установлен на стойках 12 эажимного приспособления 7.

Между роликами 10 установлены отсекатели, выполненные в виде откидных упрров 13 с приводом от гидроцилиндров 14, штоки которых через рычаги

15 связаны с осями 16, на которых установлены упоры 13, снабженные бесконтактными датчиками 17 контроля наличия заготовки 18.

Зажимное приспособление 7. установлено на стойках 12 над рольгангом 8 и включает механизм установа с Фик саторами 19 и 20, имеющими привода от гидроцилиндров 21 и осевые компенсаторы, содержащие подпружиненные втулки 22, установленные на хвостовой части фиксаторов 19 и 20. Фикса" торы 19 и 20 установлены в корпусе приспособления 7, при этом оси фиксаторов расположены в одной плоскости с осями и параллельно последним вертикальных шпинделей 4 и смещены между собой в зависимости от шага между позициями (их координаты находятся в зависимости от расположения упоров позиций II, ХХХ, IV), На корпусе приспособления установлены гидравлические рычажные прихваты 23 и базовые элементы 24, Станок работает следуюпцлм образом, Заготовка 18 приводным рольгангом

8 подается на позицию I до контакта торцом с упором 13, при этом упоры на последующих позициях опущены. Датчик 17 подает команду на. зажим заготовки 18 прихватами 23, при этом заготовка 18 отрывается от рольганга 8 и прижимается к базовым элементам 24, далее включаются силовые голонки 2 и 3 и происходит обработка отверстий одной группы заготовки, По окончании обработки происходит разжим заготовки, опускание упора 13 и подъем упора следующей II позиции. Заготов" ка 18 опускается на рольганг 8 и подается до упора 13 позиции II. После команды датчика 1? фиксатор 19 выдвигается и конической частью базирует заготовку по обработанному на предыдущей позиции отверстию (произвольному), предварительно очистив его от стружки сжатым воздухом, при этом заготовка 18 находится на рольганге

8. Далее производится зажим заготовки, которая отрывается от рольганга

8 в зафиксированном положении эа счет осевой компенсации Фиксатора 19 и происходит обработка отверстий второй группы в заготовке 18 на позиции

ХХ ° По окончании обработки происходит разжим заго овки, опускание упора !3, подъем фиксатора. 19 и подъем упора 13 позиции III, после чего заготовка подается рольгангом до упора

13 позиции III. На этой позиции базирование заготовки производится фиксатором 20, координата которого находится в зависимости от расположения упора позиции ХХХ, что обеспечивает смещение сетки отверстий на эаготов ке.

По окончании обработки заготовки на позиции III происходит реверсирование рольганга и заготовка 18. подается другим торцом до упора 13 позиции ЕЧ.

По окончании цикла обработанная заготовка выгружается с помощью рольганга в любом направлении.

Конструкция роликов приводного рольганга такова, что при остановке заготовки упором вращение их наружным обойм прекращается за счет парь трения внутри роликов 10.

1459896

Формула изобретения

Агрегатный станок для обработки длинномерных деталей, содержащий станину с силовыми шпиндельными головками, расположенными вдоль транспортера с возможностью одновременной обработки группы отверстий, механизмы установа и фиксации деталей, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности при последовательной обработке нескольких групп отверстий, механизм установа деталей выполнен в виде размещенной в одной

5 плоскости и параллельно осям шпинделей по крайней мере одной шпиндельной головки, выдвижных подпружиненных и установленных на станине фиксаторов, причем транспортер выполнен реверсивным.

1459896

) 459896

145989б

Составитель А.Котов

ТехРед А.КРавчУК КоРРектоР H.Король

Редактор Г.Волкова

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 399/15 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5