Охлаждающая система многоместной формы

Охлаждающая система многоместной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс и позволяет упростить конструкцию с увеличением эффективности охлаждения литьевой формы. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности охлаждения. Форма содержит литниковую плиту 1, основную плиту 2 с наружными каналами охлаждения 3 и запрессованными в ней вставками 5 с пуансонами 6 и панелью стыкового типа. На одной стороне панели выполнены подводящие каналы 8 с герметизацией их через прокладку 9 крышкой и выводом через герметизирующую прокладку 11 к внутренним охлаждающим каналам с вырезами, в которых установлены перемычки с П-об разным вырезом в нижней части. В основной плите 2 имеются подводные отверстия. Хладагент через штуцер поступает в каналы 3 наружнего охлаждения основной плиты 2 затем через отверстия - в панель и по подводящим каналам попадает во внутренние охлаждающие каналы 12 пуансонов 6 и, огибая их через П-образный паз перемычки 14, выходит наружу через подводное отверстие, каналы 3 наружнего охлаждения и штуцер. 3 ил. i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

930 (l9) Я (И)

A@4 В29С 33

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4220660/23-05 (22) 30.03.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (72) В. Г. Безгин, В. А. Борисов, В. М. Огурцов и Н. Е. Шамайденко (53) 678.057.745.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1006246, кл. В 29 С 43/52, 1981. (54) ОХЛАЖДАЮЩАЯ СИСТЕМА МНОГОМЕСТНОЙ ФОРМЫ (57), Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс и позволяет упростить конструкцию с увеличением эффективности охлаждения литьевой формы. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности охлаждения, Форма содержит литниковую плиту 1, основную плиту

2 с наружными каналами охлаждения

3 и запрессованными в ней вставками 5 с пуансонами 6 и панелью стыкового типа.

На одной стороне панели выполнены подводящие каналы 8 с герметизацией их через прокладку 9 крышкой и выводом через герметизирующую прокладку 11 к внутренним охлаждающим каналам с вырезами, в которых установлены перемычки с П-образным вырезом в нижней части. В основной плите 2 имеются подводные отверстия.

Хладагент через штуцер поступает в каналы

3 наружнего охлаждения основной плиты 2, затем через отверстия — в панель и по подводящим каналам попадает во внутренние охлаждающие каналы 12 пуансонов 6 и, огибая их через П-образный паз перемычки 14, выходит наружу через подводное отверстие, каналы 3 наружнего охлаждения и штуцер. 3 ил.

1459930

Формула изобретения

19

-13

Фиг. 2

Составитель С. Рощин

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 255/16 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано для охлаждения элементов литьевой формы.

Целью изобретения является упрощение констру кции и повышение эффективности охлаждения.

На фиг. 1 представлена часть литьевсй формы, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Представленная часть литьевой формы содержит литниковую плиту 1, основную плиту 2 с наружными каналами 3 охлаждения, подводными отверстиями 4 и запрессованными в ней формообразующими вставками 5 с пуансонами 6. С нерабочей стороны основной плиты 2 крепится панель

7 стыкового типа, на одной стороне которой выполнены подводящие каналы 8 в виде глухих пазов с герметизацией их через общую уплотнительную прокладку 9 крышкой 10. Выводные отверстия подводящих каналов 8 в панели 7 через герметизирующие прокладки 11 соединены, минуя стыки формообразующих вставок и основной плиты, с внутренними охлаждающими каналами 12 пуансонов 6, в боковых вырезах

13 которых установлены перемычки 14 с вырезом П-образной формы в нижней части.

Для подвода из магистрали охлаждающего агента предусмотрены штуцеры 15.

Система охлаждения работает следующим образом.

Охлаждающий агент через штуцер 15 поступает в охлаждающие каналы 3 основной плиты 2 снаружи формообразующих вставок 5, через подводное отверстие 4 поступает в подводящие каналы панели 7 стыкового типа и далее последовательно (фиг. 2) или параллельно, в зависимости от разводки на панели 7, поступает в каждую полость внутренних охлаждающих каналов 12, огибая их черех вырез П-образной формы в нижней части перемычки 14, а через подводящие каналы 8, подводное отверстие 4, наружный охлаждающий канал 3 основной плиты 2 и штуцер 15 охлаж10 дающий агент выходит наружу.

Охлаждающая система многоместной формы, содержащая охлаждающие каналы снаружи и внутри составных формообразующих вставок полуматриц с пуансонами и подводящие каналы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности охлаждения, подводящие каналы выполнены в виде глухих

20 пазов на одной плоскости панели стыкового типа с герметизацией их крышкой через общую уплотнительную прокладку и выводными отверстиями с обратной стыковой стороны, присоединяемой через отдельные герметизирующие прокладки, минуя стыки формообразующих вставок с основной плитой, к внутренним охлаждающим каналам пуансонов, в виде глухого гнезда с боковыми вырезами и установленной в них перемычкой с вырезом П-образной формы в

gp нижней части, а также с образованием последовательной охлаждающей пары к каждой системе охлаждающих каналов полуматриц и параллельным или последовательным соединением в зависимости от разводки на панели кажлой охлаждающей пары между собой.