Механизм регулировки штампового пространства пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкции механизмов прессов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей прессов за счет увеличения диапазона регулирования величины штампового пространства. Регулирование величины штампового пространства производится от редуктора 1. От его штестерни 6 приводится во вращение колесо 2, а от него - зубчатые венцы гайки 10 и контргайки 11. Последние вместе с ползуном 5 перемешаются вдоль винта 9. Во время работы пресса редуктор 1 отводится от ползуна 5. Шестерня 6 выводится из зацепления с колесом 2, которое стопорится относительно ползуна. I 3. п. ф-лы, 2 ил. А-А (Л СП со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1)4 В 30 В 15!4

1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рие.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4279222/25-27 (22) 06.07.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (7 l ) Барнаульское производственное объединение «Алтайпрессмаш» (72) В. И. Шульц, В. П. Босов, В. Г. Балаганский и А. К. Мозгунов (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 541683, кл. В 30 В 15/14, 14.03.75. (54) МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА ПРЕССА (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности

„„ЯО „„1459942 к конструкции механизмов прессов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей прессов за счет увеличения диапазона регулирования величины штампового пространства. Регулирование величины штампового пространства производится от редуктора 1. От его штестерни 6 приводится во вращение колесо 2. а от него— зубчатые венцы гайки 10 и контргайки 11.

Последние вместе с ползуном 5 перемещаются вдоль винта 9. Во время работы пресса редуктор 1 отводится от ползуна 5. Шестерня 6 выводится из зацепления с колесом 2, которое стопорится относительно ползуна.

1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1459942

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции механизмов прессов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей пресса за счет увеличения диапазона регулирования величины штампового пространства.

На фиг. 1 показан механизм, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Механизм содержит зубчатый редуктор 1, винтовую пару, зубчатую пару в виде колеса 2 с цапфами 3 и 4, смонтированными в ползуне 5, параллельно направляющим и шестерни 6, поворотный рычаг 7, узел перемещения колеса 2 вдоль ползуна 5, а также узел фиксации колеса 2 относительно ползуна 5.

Винтовая пара выполнена в виде сочлененного нарезкой с ползуном 5 и соединенного с шатуном 8 винта 9 и гайки 10 с контргайкой 11 с зубчатыми венцами, связанными зацеплением с колесом 2.

Для размещения гайки 10 и контргайки 11 в ползуне 5 выполнена полость 12. !

1оворотный рычаг 7 посредством оси 13 шарнирно сочленен со станиной 14 и на нем размещен редуктор 1, на валу 15 которого установлена шестерня 6.

Узел фиксации колеса 2 относительно ползуна 5 выполнен в виде смонтированных в ползуне 5 и подпружиненных посредством пружин 16 относительно него пальцев 17, рычажного параллелограмма 18 с роликом 19, а также рычага 20.

Узел перемещения колеса 2 вдоль ползуна 5 выполнен в виде резьбового стержня 21, соединенного с цапфой 4, и гайки 22. Привод редуктора 1 осуществляется от электродвигател я.

От электродвигателя приводится редуктор 1 и от шестерни 6 приводятся во вращение колесо 2 и зубчатые венцы гайки 10 и контргайки 1. Последние перемещаются вдоль винта 9, а вместе с ними и ползун 5.

При работе пресса поворотом рычага 7 зубчатый редуктор 1 вместе с шестерней 6 отводится от ползуна 5,в результате шестерня 6 выходит из зацепления с колесом 2, при этом прекращается взаимодействие ролика 19 с рычагом 20 и пружины 16 перемегцают пальцы 17 в сторону колеса 2, стопоря последнее относительно ползуна 5.

При необходимости регулирования зазора в резьбовом соединении винта 9 с гайкой 10 посредством гайки 22 производится перемещение колеса 2 вдоль ползуна 5 до тех пор, пока последнее не выйдет из зацепления с зубчатым венцом контргайки 11, после регулирования зазора колесо 2 вновь вводится в зацепление с зубчатым венцом контргайки 11. !

О Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом благодаря расширению технологических возможностей за счет увеличения диапазона регулирования величины штампового пространства пресса.

Формула изобретения

Механизм регулировки штампового пространства пресса, содержащий зубчатый редуктор, винтовую пару, зубчатую пару в виде колеса с цапфами, смонтированными в ползуне параллельно его направляющим, и шестерни, установленной с возможностью зацепления с колесом, а также поворотный рычаг, отличающийся тем, что, с целью расширен ия технологических возможностей пресса за счет увеличения диапазона регулирования величины штампового пространства, он снабжен узлом перемещения колеса вдоль ползуна, а также узлом его фиксации относительно последнего, винтовая пара выполнена в виде сочлененного нарезкой с ползуном и соединенного с шатуном винта и гайки с контргайкой с зубчатыми венцами, связаннымй- зацеплением с колесом, поворотный рычаг шарнирно сочленен со станиной и на нем размещен зубчатый редуктор, в последнем установлена шестерня, при этом гайка и контргайка смонтированы с возможностью взаимодействия торцами с соответствующими частями ползуна.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что узел фиксации колеса относительно ползуна выполнен в виде смонтированных в ползуне и подпружиненных относительно него с возможностью взаимодействия с колесом пальцев, а также рычажного параллелограмма, установленного на редукторе с возможностью взаимодействия с пальцами.

1459942

Составитель В. Гринберг

Редактор Г. Волкова Техред И. Верее Корректор В. Бутяга

Заказ 257!17 Тираж 529 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 10!