Устройство для взаимного перемещения деталей

Устройство для взаимного перемещения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к съемникам и приспособлениям для перемещег НИН деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Для смещения детали 22 по высоте штьфь 12 съемника вводят в отверстие базовой детали 24, а захваты - в пазы 25 клина 20. При вращении в ту или иную сторону силового винта 4 происходит подъем или опускание детали 22 за счет перемещения клина 20 захватами . 2 ил.

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2Þ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ 1ННТ СССР

{21) 4286062/25-28 (22) 20.07 ° 87 (46) 23.02.89.Бюл. В 7

{71) Производственное объединение

"Уралмаш"

{72) Н.В. Цилибухин (53) 621.778.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 861057, кл. В 25 В 27/02, 19&1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗАИМНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к съемни„,Я0„„3459971 А1 цц 4 В 65 В 27/02, В 22 Э 11/12 кам и приспособлениям для перемеще" ния деталей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и понышение производительности. Для смещения детали 22 по высоте штырь

12 съемника вводят в отверстие базовой детали 24, а захваты — в пазы 25 клина 20. При вращении в ту или иную сторону силового винта 4 происходит подъем или опускание детали 22 sa счет перемещения клина 20 захватами. 2 ил.

1459971

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам неУ прерывного литья заготовок (МНЛЗ) в металлургии, и может быть использо5 вано для взаимного перемещения клиновых прокладок в ppogecce сборочных или ремонтных работ при регулировке рам роликовых секций по высоте, выверке раствора между роликами секций в зоне вторичного охлаждения ИНЛЗ.

Пелью изобретения является расширение технологических воэможностей и повышение производительности за счет увеличения числа выполняемых операций.

На фиг.1 изображено устройство . для перемещения клиновых прокладок в МНЛЗ, общий внд; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство. содержит траверсу 1 с . насаженными на нее по ходовой посадке захватами 2. В центральном резьбовом отверстии 3 траверсы размещен упорный винт 4, который выполнен пустотелым с центральным гладким сквозным отверстием 5. Упорный винт

4 жестко связан с приводным элементом 6, выполненным в виде стакана с, рукояткой 7, и установлен на оси 8 с возможностью поворота на ней. Для уменьшения усилия на рукоятке 7 при работе с устройством в местах трения по. обе стороны упорного винта 4 установлены подшипники 9 и 10, которы35 ми упорный винт 4 фиксируется от продольного перемещения относительно оси 8. Со стороны захватов 2 у оси 8 имеется хвостовик 11 с запрессованным 40 в него пальцем 12, который исключает проворот и продольное перемещение оси 8. .Подшипник 10 закрыт кожухом 13 и фиксируется с одной стороны торцом

14 винта 4, а с другой — днищем 15 кожуха 13.

Подшипник 9 смонтирован внутри стакана 6 и зафиксирован на оси 8 с одной стороны днищем 16 стакана 6, а с другой — шайбами 17,18 и гайкой 19 °

Устройство предназначено для смещения, клиновой прокладки 20 относительно клиновой прокладки 21, стационарно:. установленной на раме 22. В регулируемом узле также имеется рама 23 с прокладкой 24. На „клиновой проклад=.— ке 20 имеются пазы 25 °

В конце траверсы 1 и рукоятки 7 впрессованы штифты 26 и 27. Штифты

26 ограничивают перемещение захватов 2 по траверсе 1, штифты 27 огра". ничивают перемещение рукоятки 7 относительно приводного элемента 6.

Устройство работает следующим образом.

В процессе сборочных или ремонтных работ на МНЛЗ, например при регулировке рам роликовых секций по высоте, необходимо сместить клиновую прокладку 20 относительно клиновой прокладки 21, которая стационарно установлена на раме 22. Для этого крепежным пальцем 12 устройство зацепляется за стационарно установ— ленный на раме 23 элемент, находящийся в районе клинового соединения, например подкладку 24.

Захваты 2 вставляются в пазы 25 клиновой прокладки 20. Рукояткой 7 вращают приводной элемент 6, который передает вращение упорному винту 4.

Упорный винт 4, поворачиваясь на оси

8 без наличия продольного перемещения по ней, перемещает траверсу 1 с захватами. В зависимости от направления вращения рукоятки 7 устройства клиновая прокладка 20 перемещается в ту или иную сторону, т.е. в сторону устройства или наоборот.

@ о р м у л а изобретения

РУстройство для взаимного переме щения деталей, содержащее траверсу с захватами для связи с одной из перемещаемых деталей и упорный силовой винт с подшипниковой опорой, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения производительности, силовой винт выполнен полым, устройство снабжено осью, зафиксированной в винте подшипниками в осевом направлении и связываемой с другой перемещаемой деталью, 1459971

Составитель E.Åìåëüÿíîâ

Редактор С.Пекарь Техред М.Дидык КорректорИ.Муска

Заказ 400/18 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !!3035, Москва, -35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4