Станок для резки волокна на мерные заготовки

Станок для резки волокна на мерные заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов. Станок позволяет механизировать подачу волокна на резку, расширить номенклатуру размеров заготовок и снизить производственные отходы. Механизм подачи волокна осуществляется с помощью приводного шагового конвейера, тяговым органом которого является бесконечная цепь, на звеньях которой закреплены ковшики для укладки волокна. Для сообщения конвейеру шагового движения на распределительном валу установлена секторная шестерня, контактирующая с шестерней первого ведущего вала конве- ,йера. Переход при резке волокна с одного номенклатурного размера заготовки на другой обеспечивается двумя звездочками, установленными на первом ведущем валу конвейера и соединенными цепной передачей с двумя звездочками второго ведущего вала. Привод качающейся на оси рамы с вращающимся абразивным кругом осуществляется от кулачка, установленного на распределительном валу, через пневмоцилиндр. ,На качающейся раме закреплены подпружиненные пластины, прижимающие волокно при резке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Q (Л

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„460051 А1 (51)4 С 03 В 37/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AST0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4299442/29-33 (22) 30.06.87 (46) 23.02.89. Бюл. 1Ф 7 (71) Ивотский стекольный завод Промышленного объединения "Росстройтехстекло" (72) В.А.Соломников, Г.И.Попов, В.К.Степошин, А.Н.Долгачев, M.À.Шилин, P.В.Сычева и В.А.Садовников (53) 666.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II- 151446, кл. С 03 В 37/17, 1962. (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ВОЛОКНА НА

МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов.

Станок позволяет механизировать подачу волокна на резку, расширить номенклатуру размеров заготовок и снизить производственные отходы.

Механизм подачи волокна осуществля1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию производства волокна.

Целью изобретения является механизация подачи волокна на резку, расширение номенклатуры размеров заготовок и снижение производственных отходов, На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1. ется с помощью приводного шагового конвейера, тяговым органом которого является бесконечная цепь, на звеньях которой закреплены ковшики для укладки волокна. Для сообщения конвейеру шагового движения на распределительном валу установлена секторная шестерня, контактирующая с шестерней первого ведущего вала конве.йера. Переход при резке волокна с одного номенклатурного размера заготовки на другой обеспечивается двумя звездочками, установленными на первом ведущем валу конвейера и соединенными цепной передачей с двумя звездочками второго ведущего вала. Привод качающейся на оси рамы с вращающимся абразивным кругом осуществляется от кулачка, установленного на распределительном валу, через пневмоцилиндр.

На качающейся раме закреплены подпружиненные пластины, прижимающие волокно при резке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Станок для резки волокна на мерные заготовки состоит из рамы 1, на которой установлены шаговый приводной конвейер 2 для подачи волокна на резку и качающаяся на оси приводная рама 3 с приводным абразивным кругом 4 для резки волокна.и подпружиненными пластинами 5 для прижима волокна при резке.

Шаговый приводной конвейер состоит иэ двух. ведущих 6 и 7 и ведомого 8 валов. Тяговым органом конвейера является цепь 9, на звеньях которой закреплены ковшики 10 для кольца 22 входит в соприкосновение с соответствующей другой;.В стопорного кольца 15 и предохраняет его от самопроизвольного поворота.

По окончании процесса резки качающаяся рама 3 под действием кулачка 23 и пневмоцилиндра 24 поворачивается на оси, освобождает отрезанную заготовку волокна от подпружиненных пластин 5 и возвращается в исходное положение, Формула и з обретения

1. Станок для резки волокна на мерные заготовки, содержащий качающуюся приводную раму, режущий абразивный круг, устройство для прижима волокна, отличающийся тем, что, с целью механизации подачи волокна на резку, расширенияноменклатуры размеров заготовок и снижения производственных отходов, он снабжен шаговым конвейером подачи волокна с двумя ведущими валами и кинематической связью его привода с приводом качающейся рамы, конвейер выполнен с установленными на бесконечной цепи ковшиками для волокна, а кинематическая связь выполнена в виде цепной передачи между приводом конвейера и распределительным валом, на котором укреплены секторная шестерня, контактирующая с шестерней первого ведущего вала конвейера, и кулачок включения привода качающейся рамы.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что на каждый ведущий вал конвейера выполнен вал с двумя звездочками, причем на первом ведущем валу конвейера установлена муфта переключения, а две его звездочки, включаемые с помощью муфты переключения, кинематически связаны цепной передачей со звездочками второго ведущего вала конвейера.

3 ° Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкцйи, устройство для прижима разрезаемого волокна выполнено в виде закрепленных на качающейся раме подпружиненных пластин.

3 1460051 4 укладки волокна. На первом ведущем валу 6 установлены две звездочки 11 и 12, муфта 13 переключения для перехода при резке с одного номенклатурного размера заготовки на другой, шестерня 14 и стопорное кольцо 15 °

На втором ведущем валу установлены две звездочки 16 и 17.

Привод конвейера осуществляется от электродвигателя 18 через редуктор 19 и распределительный вал 20, на котором установлены секторная шестерня 21 для сообщения конвейеру шагового движения, стопорное полукольцо 22 и кулачок 23.

Привод качающейся на оси рамы 3 осуществляется от кулачка 23 через пневмоцилиндр 24.

Станок работает следующим образом..

От электродвигателя 18 через клиноременную передачу вращение передается редуктору 19, от которого через цепную передачу приводится во вращение распределительный вал 20, секторная шестерня 21 которого периодически входит в зацепление с шестерней 14 первого ведущего вала 6, сообщая ему прерывистое вращательное движение. При включении звездочки 11 с помощью муфты 13 переключения конвейер 2 получает одну шаговую скорость, что позволяет производить резку одного размера заготовок волокна, а при включении звездочки 12 враще35 ние передается второму ведущему валу

7, от которого с помощью звездочки

17 конвейер 2 получает другую шаговую скорость, обеспечивающую получение при резке другого размера заготовки волокна. При выходе секторной шестерни 21 из зацепления с шестерней 14 происходит остановка конвейера кулачок 23 включает пневмоци7

45 линдр 24 и качающаяся рама 3 поворачивается.на своей оси, прижимает подпружиненными пластинами 5 волокно 25, уложенное в ковшики 10, и производит его резку с помощью вращающегося абразивного круга 4, приводимого во вращение электродвигателем 26.

В период остановки конвейера запирающая дуга а стопорного полу

1460051

146005)

Составитель Т.Парамонова

Редактор Н.Гунько Техред М.Дидык Корректор И.Эрдейи

Заказ 407/22 Тираж 416 Подписное

:п

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4