Подглазурный краситель синего цвета для фарфора

Подглазурный краситель синего цвета для фарфора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к технологии синтеза керамических красителей и декорирования фарфоровых изделий. Целью изобретения является обеспечение чистоты тона 25,6- 27,0% и устойчивости при температуре политого обжига 1350-1410°С. Для этого подглазурньй краситель синего цвета содержит, мас.%: 22,00-41,43-, ZnO 38,09-60,22; СогО 7,67-9,79; МоОз 3,35-6,32; , 0,05-0,10; Na20 0,02-0,04; MgO 4,23-6,69. Краска может быть использована при ручных, а также меха-, низированных способах декорирования, .соответствуя предъявляемым требованиям . 3 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) (51) 4 С 03 С 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4272035/29-33 (22) 30.06.87 (46) 23.02.89. Бюл. Х - 7 (71) Украинский научно-исследовательский институт фарфорофаянсовой промышленности (72) О.Т.Ирклиевская, А.Н.Демидовская, Г.Н.Кукушкина, Л.А.Джемесюк и А.К.Лихтман (53) 666.291.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1273338, кл. С 03 С 1/04, 1985.

Димитров 3. идр. Синтезирование на сини и синьо-зелени пигменти шпинелен тип. — Строителни материали и силикатна промышленност. 1975, Ф 2-3, с.31-33.

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к технологии синтеза керамических красителей и декорирования фарфоровых изделий. Целью изобретения является обеспечение чистоты тона 25,6-27»0% и устойчивости при температуре полито-. го обжига 1350-1410 С.

Составы красителей приведены в табл. 1, свойства — в табл ° 2, Для ввода цветообразующих оксидов используют отходы.

Оксиды А1гОз, СогО з МоО » FeÐý и Na О вводят отходом азотного прог изводства — отработанным алюмокобальтомолибденовым катализатором (АКМ), (54) ПОДГЛАЗУРНЫЙ КРАСИТЕЛЬ СИНЕГО

ЦВЕТА ДЛЯ ФАРФОРА (57) Изобретение относится к керамической промышленное "и, в частности к технологии синтеза керамических красителей и декорирования фарфоровых изделий. Целью изобретения является обеспечение чистоты тона 25,627,0% и устойчивости при температуре политого обжига 1350-1410 С. Для этого подглазурный краситель синего цвета содержит, мас.X: A1 0>

22,00-41,43; ZnO 38,09-60,22; СогО

7,67-9, 79; МоО z 3, 35-6,32; Fe O >

0,05-0, 10; ИагО 0»02 0»04; MgO

4,23-6,69. Краска может быть использована при ручных, а также механизированных способах декорирования, соответствуя предъявляемым требованиям. 3 табл. С::

2 который составляет в составе красителя 30-55 мас.7.

Оксиды ZnO u MgO вводят отходом азотного производства — отработанным цинковым поглотителем серы,.(ГИАП-10), который составляет в составе красителя 40-65 мас.X.

Дополнительно для усиления интенсивности синего цвета красителей вводят чистый оксид кобальта 5 мас.X.

Химический состав катализатора

АКМ, мас.7: А1гОз 8,0; СоО 7,5, МоО> 12,2; Fe 03 0,2; Na+O 0,1.

Химический состав ГИАП, мас.Х:

ZnO 90 MgO 10.

Шихтовый состав красителя приведен в табл.3.

22, 0-41, 43

38,09-60,22

7,67-9,79

3,35-6,32

0,05-0,10

0,02-0,04

4,23-6,69.

Al O

ZnO

Со203

МоО

Ре Оэ

Na О

MgO

Т аблица 1

Содержание, мас.%, в составе

1 (2 3

Компоненты известном

54,5

41,43

37,44

Al O

С020, 9,79

7,67

5,73

6,32

3,35

ИоО

0,10

0,10

0,05

Ре О

Na О

0,04

0,04

0,02

35 5

38,09

42,59

60,22

ZnO

6,69

4,23

4> 73

MgÎ

Соо

10,0 з 14600

Химический состав отходов аэотного производства постоянен.

Шихту готовят по общепринятой технологии. Исходные сырьевые мате5 риалы измельчают мокрым способом до остатка на сите Ф 0056 (10858 отв./см2) не более 0,3 мас.%.

Размолотую и высушенную шихту при

80-120 С обжигают при 1320+10 С и 10 затем подвергают вторичному измельчению в шаровой мельнице до остатка на сите У 0056 0,3 мас.%, сушат при о

80-120 С, просеивают через сито

9 09315 (445 отв./см ). 15

Краски могут быть использованы при ручных, а также механизированных способах декорирования, соответствуя предъявляемым требованиям по технологичности при их изготовлении и 2О декорировании ими.

Использование предлагаемой краски позволяет рационально утилизировать отходы азотного производства— отработанный поглотитель серы (ГИАП- 25

10) и алюмокобальтомолибденовый катализатор (АКМ) и тем самым соКратить применение чистых оксидов металлов: Zn, Mg, Al, Со, Mo, Fe, Na.

Положительный эффект при исполь- 30 зовании красителя для декорирования фарфоровых изделий определяется стабильностью насыщенного синего цвета и повышенной механической и

52

Д химической стойкостью красочного покрова вследствие наличия . изоляционного слоя фарфоровой глазури, что гарантирует многократную оборачиваемость декорированных изделий при сохранении яркости тона рисунка и исключает возможность попадания в организм человека токсичных веществ, расширяя при этом цветную гамму красителей для декорирования фарфоровых изделий.

Формула изобретения

Подглазурный краситель синего цвета для фарфора, включающий А1 О, Zn0 и оксид кобальта, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения чистоты тона 25,6-27,0% и устойчивости при температуре поо литого обжига 1350-1410 С, в качестве оксида кобальта он содержит Со О и дополнительно МоО, Fe+0>, Na О, MgO при следующем соотношении компонентов 9 мас %.1460052

Т а б л и ц а 2

Свойства

1 2 3 известного

Цвет красителя Синий Синий Синий Голубоватосиний

Качество декорированной поверхности

Дефектов Дефектов Дефектов Сборка, нет нет нет наколы

Длины волны 3, нм

471,7 472,4 473,3 474,0

Чистота, тона

Р9

25,60 27,0 26,0 25,0

10

Таблица 3

Содержание, мас.7., в составе

Компоненты

AKM 30 50

ГИАП-10 65. 45

5 5

Со 0

Составитель Т.Никульникова

Редактор Н.Гунько Техред <.Дидык Корректор И.Эрдейи

Заказ 407/22 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Технологичность (по десятибальной шкале), баллы

11оказатели для состава

Г T Т