Устройство для обработки краев стачиваемых деталей сборением одной из них на швейной машине

Устройство для обработки краев стачиваемых деталей сборением одной из них на швейной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам механизации швейного производства и обеспечивает улучшение качества обработки стачиваемых деталей за счет непрерывного присбаривания одной из них. Устройство состоит из прижимной лапки, окантовьшателя и подавателя , который кинематически связан с двигателем ткани швейной машины. Подаватель содержит основной толкатель и дополнительный верхний толкатель , а также прижимную пластину,При этом основной толкатель непосредственно связан с верхним двигателем ткани швейной машины, а догюлнительный связан с верхним двигателем ткани посредством передаточного коромыслово-кулисного механизма. Конструктивное вьтолнение передаточного механизма обеспечивает возможность оперативного изменения величины хода дополнительного толкателя. Взаимное расположение окантовывателя и подавателя , а также конструкция деталей последнего обеспечивает повьшение качества обр аботки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц 4 D 05 В 35/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4172921/28-12 (22) 04.01.87 (46) 23.02.89. .Бюл. № 7 (71) Ростовский филиал Центрального научно-исследовательского института швейной промышленности (72) В.А. Марков, M.Ø. Вайнблат и N.È. Сандлер (53) 687.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 912971, кл. D 05 В 35/08, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРАЕВ

СТАЧИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ СБОРЕНИЕМ ОДНОЙ

ИЗ НИХ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к средствам механизации швейного производства и обеспечивает улучшение качества обработки стачиваемых деталей эа счет непрерывного присбаривания одной из них. Устройство состоит из приИзобретение относится к средствам механизации швейного производства, в частности к устройствам для обработки краев стачиваемых деталей сборением одной из них на швейной машине.

Целью изобретения является улучшение качества обработки эа счет непрерывного присбаривания одной из деталей.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки краев, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 " то же, вид сверху; на фиг. 4 — окантовыватель; на фиг. 5 — окантовыватель с подавате„,Я0„„0099 А1 жимной лапки, окантовывателя и подавателя, который кинематически связан с двигателем ткани швейной машины.

Подаватель содержит основной толкатель и дополнительный верхний толкатель, а также прижимную пластину.При этом основной толкатель непосредственно связан с верхним двигателем ткани швейной машины, а дополнительный связан с верхним двигателем ткани посредством передаточного коромыслово-кулисного механизма. Конструктивное выполнение передаточного механизма обеспечивает возможность оперативного изменения величины хода дополнительного толкателя. Взаимное c

Ж расположение окантовывателя и подавателя, а также конструкция деталей последнего обеспечивает повышение ка Ipñòâà обработки. 1 в.п. dl-ëû, 6 ип.

2 лем; на фиг. 6 — шов, выполняемый с использованием устройства.

Устройство состоит из зубчатой рейки 1, окантовывателя 2, установвленного на игольной пластине 3, и прижимной лапки 4 с укороченными рожками. Перед окантовывателем 2 к платформе швейной машины закреплен кронштейн 5, в нижней части которого на подвижной оси 6 закреплена разделительная пластина 7 и рукоятка 8, под-. пружиненная стержнем 9 в нижнее положение. Стержень установлен в цилинд.ре 10, ввернутом в кронштейн 5, и подпружинен пружиной, расположенной внутри цилиндра 10.

0099

4 пружины, находящейся внутри цилиндра

10, и разделительная пластина 7 отде" ляется от толкателя 14.

55

3 146

В верхней части кронштейна 5 установлен вал 11, на котором размещен двойной хомут 12, зафиксированный винтом 13 относительно вала 11 и несущий дополнительный верхний толкатель 14, зафиксированный винтом 15 относительно нижней части хомута. На валу 11 в средней его части крепится винтом 1б кулиса 17, в пазу которого шарнирным винтом 18 закреплено коромысло 19, соединенное вторым концом шарнирно с кронштейном 20, установленным на хомуте 21, закрепленном винтом 22 на качающейся рамке верхнего транспортера швейной машины, например 89? класса ОЗЛМ, и закрепленном на хомуте 21 винтом 23.

На стержне верхнего транспортера установлен, хомут 24, на котором винтом 25 закреплен рычаг 26, на противоположном конце которого закреплен толкатель 27,.на нижней поверхности которого как и у верхнего толкателя

14 нанесены зубья.

Устройство работает следующим образом.

Кронштейн 5 крепится винтами через пазы 28 к платформе швейной машины, Окантовыватель 2 устанавливается в пазу игольной пластины 3. Окантовочная бейка формируется в. окантовывателе 2 и подается под прижимную лапку 4, В эев окантовывателя подаются две детали — одна над разделительной пластиной 7, а другая под ней. Деталь, расположенная под разделительной пластиной 7, транспортируется зубчатой рейкой 1 в обычном порядке, а вторая деталь, расположенная на разделительной пластине 7, транспортируется толкателями 14 и 27 следующим образом.

Толкатель 27, охватывающий толкатель 14, совершает движение одновременно с транспортирующей зубчатой рей кой 1, но с большим шагом, чем последняя (регулировка разности шага предусмотрена в конструкции швейной машины класса 897 ОЗЛМ), а верхний толкатель 14 в это время совершает движение в противоположную сторону.

При этом движение толкателя 27 осуществляется по траектории, близкой к эллиптической, в результате чего, совершая рабочий ход, он находится в нижнем положении, придавливая таким образом разделительную пластину 7 в нижнее положение, преодолевая усилие

В итоге толкатель 14, перемещаясь в направлении, противоположном продвижению деталей швейной машиной, выходит из контакта с деталями. Когда продвижение деталей заканчивается, толкатель 27 поднимаетск и совершает холостой ход, освобождая разделительную пластину 7, В этот момент разделительная пластина 7 поднимается под действием стержня 9, взаимодействую» щего с рукояткой 8, которая винтом

29 закреплена на оси 6, соединенной с пластиной 7. Толкатель 14 входит в. контакт с деталью, расположенной на разделительной пластине, и совершает движение в направлении перемещения деталей швейной машиной; дополнительно их присбаривая в то время, когда толкатель 27 совершает холостой ход вместе с зубчатой рейкой 1.

Таким образом деталь, расположенная на разделительной пластине 7, постоянно находится во взаимодействии или с верхним толкателем 14 или с толкателем 27, что предотвращает ее смещение влево или вправо. Кроме того, сборение ее осуществляется как за счет разности хода транспортирующей рейки 1 и толкателя 27, так и при воздействии верхнего толкателя 14, присбаривающего деталь, во время останова деталей при холостом ходе основных транспортирующих органов.

В конструкции устройства предусмотрена регулировка хода толкателя

14 путем перемещения коромысла 19 в пазу кулисы 17 и фиксации его шарнирным винтом IS с гайкой. Предусмотрена также регулировка высоты установки верхнего толкателя 14 в отверстии хомута 12 с фиксацией винтом 15. Кроме того, винтом 13 осуществляется фиксация положения верхнего толкателя 14 в направлении, перпендикулярном транспортированию деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки краев стачиваемых деталей сборением одной из них на швейной машине, содержащее двигатель ткани, подпружиненную разделительную пластину, толкатель,шар1460099 б лем ткани посредством передаточного механизма для обеспечения перемещения толкателей в противофазе. нирно связанный с дополнительным двигателем ткани, и прижимную лапку о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, целью улучшения качества обработки

5 за счет непрерывного присбаривания одной из деталей, оно содержит дополнительный толкатель, кинематически связанный с дополнительным двигате2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что передаточный механизм выполнен в виде коромыслово-кулисного механизма.

22 27

1460099

Составитель Н. Крючков

Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская

Редактор П. Гунько

Производственно-попиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 413/25 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5