Пластинчатая гидромашина
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение м.б. использовано в объемных насосах и гидромоторах. Цель изобретения - повьппение долговечности гидромашины путем уменьшения трения контактирующих поверхностей . В корпусе 1 размещен статор 4 с внутренней рабочей поверхностью . На валу 6 концентрично установлен ротор 7, в радиальных пазах к-рого размещены разделительные пластины 9 с образованием рабочих камер . Пластины 9 покрыты твердым слоем боридов железа твердостью не менее 1800 кг/мм и толщиной не менее 50 мкм. Поверхность статора 4 покрыта слоем карбонитрицов железа твердостью не менее 720 кг/мм и ТОЛ1ЦИНОЙ не менее 10 мкм. 1 з.п. ф-лы,3 ил. сл О5 о сл СП
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСГ1УБЛИН
OllHCAHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П НТ СССР (21) 4225252/25 — 29 (22) 11. 03 ° 87 (46) 23.02.89. Бюл. !Р 7 (71) Московский автомобильный завод им. И.А. Лихачева (72) В.Д. Кальнер, А.Г. Божков, В.К. Седунов, С.Д. Кулаженков, Б.А. Алексеев, И.А. Курзель, А.M. Лимонов и В.В. Титов (53) 621 .662(088.8) (56) Зайченко И.З. Пластинчатые насосы и гидромоторы. — M.: Машиностроение, 1970, с. 109. (54) ПЛАСТИНЧАТАЯ ГИДРОМАШИНА . (57) Изобретение м.б. использовано в объемных насосах и гидромоторах.
ÄÄSUÄÄ 1460355 А1 (51) 4 F Ol С 1!00, F 04 С 2/344
Цель изобретения — повышение долговечности гидромашины путем уменьшения трения контактирующих поверхностей. В корпусе 1 размещен статор
4 с внутренней рабочей поверхностью. На валу 6 концентрично установлен ротор 7, в радиальных пазах к-рого размещены разделительные плас-. тины 9 с образованием рабочих камер. Пластины 9 покрыты твердым слоем боридов железа твердостью не менее 1800 кг/мм и толщиной не меЯ нее 50 мкм. Поверхность статора 4 покрыта слоем карбонитридов железа твердостью не менее 720 кг/мм и толщиной не менее !О мкм. 1 з.п. ф-лы,3 ил °
f 146035
Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в объемных насосах и гидромоторах.
Цель изобретения — повышение долговечности гидромашины путем уменьшения контактирующих поверхностей пластины и статора.
На фиг. 1 показана гидромашина, 10 продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Х на фиг. 2.
Гидромашина содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 подвода и отвода рабочей среды. Статор 4 с внутренней рабочей поверхностью 5, на валу 6 установлен ротор 7, в разпальных пазах
8 которого размещены разделительные пластины 9 с образованием рабочих ка- 20 мер 10.
Каждая пластина 9 изготовлена из желеэоуглеродистого сплава, например, из стали, содержащей, мас. : углерод
0,62-0,70; кремний 0,17-0,37; марга- 25 нец 0,90-1,20; хром до 0,25; железо остальное, и покрыта твердым слоем 11 боридов железа FeB-3 е В, имеющим твердость не менее 1800 кг/ мм и толг щину не менее 50 мкм. Оптимальная 30 толщина твердого слоя 11 80-100 мкм.
Между твердым слоем покрытия ll и основным железоуглеродистым материалом пластины 9 может быть переходной слой с содержанием боридов железа от 35
100 на внешней границе до нуля на внутренней границе. Статор 4 изготовлен из углеродистой стали, легированной хромом, содержащей, мас.%: углерод 0,95-1,05; кремний 0,17-0,37 1 40 марганец 0,20-0,40; хром 1,30-1,65; железо остальное, и рабочая поверхность 5 статора 4 покрьгга твердым слоем 12 карбонитридов железа типа
Реп(МС), имеющим твердость не менее 720 кг/мм и толщину не менее
10 мкм. Оптимальная толщина твердого слоя 15-20 мкм, Покрытия пластин и рабочей поверх-. ности статора могут быть нанесены любыми известными способами.
Гидромашина работает следующим образом..
При использовании гидромашины в качестве насоса к каналу 2 корпуса 1 подводят жидкость под низким давлением и приводят во вращение вал
6. Жидкость из канала 2 поступает в рабочие камеры 1 О, выталкивается из них и выходит под высоким давлением из канала 3 корпуса 1.
При использовании гидромашины в качестве гидромотора жидкость под высоким давлением через канал 3 корпуса 1 поступает s рабочие камеры
10„ приводит во вращение ротор 7 с валом. 6 и выходит из канала 2 корпуса l.
При работе гидромашины пластины
9 прижимаются давлением жидкости в пазах 8 ротора 7.к рабочей поверхности 5 статора 4 и скользят по ним с малым трением благодаря твердому покрытию пластин 9 и рабочей поверхности 5 статора 4. Этим обеспечивается уменьшение износа сопряженных элементов и повьппение долговечности гидромашины.
Формула изобретения
1 . Пластинчатая гидромашина, содержащая статор с внутренней рабочей поверхностью, концентрично установленный ротор, в радиальных пазах которого размещены с образованием рабочих камер разделительные пластины, отличающаяся тем, что, с целью повьппения долговечности гидромашины, контактирукнцие поверх- . ности пластин и внутренняя поверхность статора выполнены с покрытием, при этом пластины покрыты твердым слоем боридов железа, а статор слоем карбонитридов железа.
2. Гидромашина по п. I, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что слой боридов железа выполнен с твердостью не менее 1800 кг/мм и толщиной не менее 50 мкм, а слой карбонитридов железа с твердостью не менее 720 кг/мм и толщиной не менее 1О мкм.
Фиг. Я
Редактор О. Головач
Заказ 517/38 Тираж 456 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина,101
1460355
А-4
Составитель 10. Федоров
Техред И.Верес ч
Корректор Г. Решетник