Предохранительная фрикционная муфта

Предохранительная фрикционная муфта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к предохранительным устройствам, в частности к предохранительным муфтам, предназначенным для предотвращения поломок рабочих органов различных машин. /Т I Цель изобретения - повьшение надежности муфты путем предохранения резь бы регулировочных злементов. При затяжке резьбовой пары 6 и 7 пружина 5 сжимается. Шпонка 9 перемещается по пазу ступицы полумуфты 2. Когда высо .та Н пружины 5 будет равна ее расчет ному рабочему значению, плоскости К и И совместятся. Шпонка 9 выйдет из паза. В этом случае процесс затяжки резьбовой пары прекратится. Прекратится и поджатие полумуфт 1 и 2. Поскольку величина поджатия полумуфт и нажимного диска определяет величину крутящего момента муфты, то прекратится регулировка этого момента. В муфте исключается перезатяжка резь бовой пары, что обеспечивает предохранение резьбы от срыва. 3 ил. ,- S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (11 g 16 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AВтоЕСксм к СвидкткпьСтаМ!

7В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4262382/31-27 (22) 22.04.87 (46) 23.02.89. Вюл. !"- 7 (71) Ростовский-на-Дону завод-втуз при Заводе Ростсельмаши — филиал

Ростовского-на-Дону института сельскохозяйственного машиностроения (72) А.Л.Лавров, В.С.11авлов, В.А.Колтунов и С.Vi Варашев (53) 621.825.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

Р 658333, кл. Р 16 D 7/02, 1977. (54) ПРЕДОХРАНИТКЛЬНАЯ ФРИКЦИОННА11

1!УФФА (57) Изобретение относится к предохранительным устройствам, в частности к предохранительным муфтам, предназначенным для предотвращения поломок рабочих органов различны

Цель изобретения — повышение надежности муфты путем предохранения резьбы регулировочных элементов. При saтяжке резьбовой пары 6 и ? пружина 5 сжимается. 11понка 9 перемещается по пазу ступицы полумуфты 2. Когда высо.та Н пружины 5 будет равна ее расчетному рабочему значению, плоскости К и И совместятся. Шпонка 9 выйдет из паза. В этом случае процесс затяжки реэьбсвой пары прекратится. Прекратится и поджатие полумуфт 1 и 2 ° поскольку величина поджатия полумуфт и нажимного диска определяет величину крутящего момента муфты, то прекратится регулировка этого момента.

В муфте исключается перезатяжка резь(О бовой пары, что обеспечивает предорезьбы от срыва. 3 ил.

С::

1460458

Изобретение относится к предохранительным устройствам, в частности к фрикционным предохранительным муфтам, предназначенным для предотвращения поломок элементов машин, обусловленных перегрузками на рабочих органах различных машин °

Целью изобретения является повышение надежности элементов муфты путем 10 предохранения резьбы регулировочных резьбовых пар от срыва при регулировке муфты.

На фиг. 1 изображена предохранительная фрикционная муфта, общий вид; 15 на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, Ведущая полумуфта 1 свободно установлена на ступице ведомой полумуфты 2. Полумуфты 1 и 2 через фрикцион- 2р ные накладки 3 с помощью нажимного диска 4, пружин 5, регулировочных шпилек 6, гаек 7 и шайб 8 поджаты.

Регулировочные шпильки 6 и ступица ведомой полумуфты 2 соединены с помо- 25 щью шпонток 9, Муфта установлена на валу 10 рабочего органа машины. В качестве регулировочных шпилек могут быть использованы любые резьбовые стержни, имеющие упор 11. под пружину. 30

Величина усилия поджатия ведущей 1 и ведомой 2 полумуфт нажимным диском

4 определяет величину крутящего момента, передаваемого муфтой. Шпильки б расположены с зазором 12 относительно ступицы нажимного диска 4, Размер зазора соответствует высоте выступающей части шпонки. Для обеспечения возможности сборки и разборки муфты (например, при замене изношен- 40 ных фрикционных накладок 3) на внутренней торцовой поверхности ступицы ведомой полумуфты 2 установлен подпружиненный упор 13 (фиг. 2 и 3).

Подпружиненный пружиной 14 упор должен иметь две рабочие поверхности.

Одна выполнена параллельно его оси (фиг. 2 и 3, поверхность В), другаяс наклоном к ней (поверхность Г).

Регулировка муфты осуществляется следующим образом.

При вращении гайки 7 регулировочная шпилька 6, перемещаясь вдоль оси, сжимает пружину 5, что ведет к поджатию ведущей 1 и ведомой 2 полумуфт нажимным диском 4. Вращение гайки 7 следует проводить до сжатия пружины

5, обеспечивающего наличие расчетного зазора между витками пружины 5.

Для обеспечения работоспособности предлагаемого устройства величина расчетного зазора должна быть выбра. на из условия обеспечения передачи муфтой расчетного крутящего момента.

На этом регулировка муфты должна быть прекращена.

Дальнейшее вращение гайки 7 должно привести к совместному вращению регулировочной шпильки 6 и гайки 7.

Это обеспечивается тем, что местоположение шпонки 9 на шпильке 6 подбирается из условия выхода.шпонки 9 иэ шпоночного паза ступицы ведомой полумуфты 2 при достижении сжатия пружины 5, обеспечивающего наличие расчетного зазора между ее витками. Кроме того, длина резьбового конца шпильки 6 подбирается из условия обеспечения упора гайки 7 в плоскость окончания нарезки резьбы шпильки 6, когда сжатие пружины 5 достигает величины, достаточной для обеспечения расчетного зазора между витками пружины 5. Для размещения шпанки 9 при выходе ее из шпоночного паза ступицы ведомой полумуфты 2 при осевом перемещении шпильки б относительно полумуфты 2 предусмотрено свободное пространство (например, специальная кольцевая канавка в ступице нажимного диска 4).

Установку упора 13 необходимо производить так (фиг. 2), чтобы поверхность В его была продолжением левой боковой поверхности шпоночной канавки ступицы ведомой полумуфты 2 (если нарезка резьбы на шпильке 6 правая) или правой (если нарезка резьбы левая). В этом случае при совместном вращении гайки 7 со шпилькой

6 происходит совмещение плоскостей Д и Е, что приводит к контакту шпонки 9 с поверхностью Г упора 13. Так как поверхность Г наклонная, то дальнейшая затяжка гайки 7 обусловливает появление действующей через упор 13 на пружину 14 (фиг. 3) осевой силы, которая сжимает последнюю до тех пор, пока упор 13 не спрячется заподлицо с торцовой поверхностью ступицы ведомой полумуфты 2, что обеспечит в данном случае возможность совместного вращения шпильки 6 с гайкой 7.

В случае поворота гайки 7 в противоположную сторону (в сторону отпуска затяжки) шпонка 9 упирается в поверхность В упора 13, что при дальз

1460458 нейшей попытке повернуть гайку 7 при- грузки, при которой между витками пруводит к ее отвинчиванию, так как пре- жины обеспечивается необходимый раскращается совместное вращение шпиль четный зазор. Зная величину это-. ки 6 с гайкой 7. После этого под дей- го зазора и коли количество витков, ствием усилия пружины 5 шпилька 6 высоту пружины при расчетной р о перемещается в осевом направлении, нагрузке можно получить как произвеа шпонка 9 входит в шпоночный паз дение укаэанного зазора на количество ступицы, перемещаясь по поверхности В рабочих витков пружины. упора 13, так по направляющей.

1О

Таким образом, в предлагаемом уст- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ройстве исключается перезатяжка гайки 7, что обуславливает предохране- Предохранительная фрикционная муфние резьбы регулировочной шпильки 6 та, содержащая ведущую и ведомую по" и гайки 7 от срыва при затяжке. лумуфты с фрикционными накладками, Для пояснения определения место- поджатые одна к другой через нажим че ез нажимной положения шпонки 9 на шпильке 6 на диск пружинами, установленными на фиг. 1 указаны обозначения размеров размещенных в ступице ведомой полуэлементов муфты: расстояние от упора муфты и нажимном диске стержневых пружины на шпильке до ближайшей кром- 2О элементах резьбовых регулировочных ки (торца) шпонки 9, Н вЂ” высота пружи- пар, выполненных с упором для пружины, 1, — ширина ступицы ведомой полу- ны, отличающаяся тем, муфты. что с целью повышения надежности

В путем предохранения от срыва резьбы

Для выполнения описанных условии 25 при РегЪлиро муф г ли овке фты стержневые, шпонка 9 размещается таким о разом, м образом элементы .резьбовой пары связаны со ступицей ведомой полумуфты посредшпильки или (ез учета урта шп (б б рта шпильки ством шпонки, ступица нажимного диска и толщины шайбы) до упора пр; ™ны расположена с зазором относительно должно быть равно сумме высоты пружи- З0 стержневого элемента, при этом расны при расчетнои ра очеи нагрузке стояние от торца шпонки до упора под ширины ступицы ведомой полумуфты, пруж у ин на стержневом элементе соотесли шпоночный паз выполнен на всю ветствует сумме высоты пружины при ширину ступицы. Под высотой пружины обеспечении расчетной рабочей нагрузпри расчетной нагрузке принимается 3 ки и длины шпоночного паза, а величивысота пружины, получаемая при прило- на зазора соответствует высоте выжении к пружине расчетной рабочей на- ступающей части шпонки.