Пневматическое следящее устройство для линейных измерений

Пневматическое следящее устройство для линейных измерений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров и регулирования положения обрабатывающего инструмента. Цель изобретения - повышение производительности и расширение диапазона измерения путем автоматизации процессов / подготовки к измерению и измерения и увеличения зазора с контролируемой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 С 01 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4254756/25-28 (22) 02.06 ° 87 (46) 23.02.89.Бюл. Н - 7 (71) Краснодарское отделение с опытным производством Всесоюзного научноисследовательского института источников тока (72) 10.Â.Cìèðíoâ, М.И.Денисов и О.Д.Суворов (53) 531 ° 717.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 894358, кл. G 01 В 13/ОО, 1980.

„„БО„„! 460602 А1 (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров и регулирования положения обрабатывающего инструмента. Цель изобретения — повышение производительности и расширение диапазона измерения путем автоматизации процессов j подготовки к измерению и измерения и увеличения зазора с контролируемой

1 поверхностью. В нижней части полого штока 4 установлены объектив 8, фокусирующий лазерный луч на контролируемую поверхность, и проссельноэжекторный преобразователь 26, меж;., дроссельная полость которого в верхнем положении штока-поршня 24 через канал 36 сообщается с полостью пневмоцилиндра 3. Под действием измерительного давления с одной стрроны и атмосферного давления с другой поршень и связанный с ним шток 4 зани460602 мают положение с зазором Z, между преобразователем и контролируемой поверхностью. При выходе объекта контролА иэ-под преобразователя давление в междроссельной полости преобразователя резко снижается, штокпоршень 24 перемещается вверх и в пневмоцилиндр 4 через канал 37 подается сжатый газ,, который автоматически отводит шток 4 в исходное поло- жение, в котором он удерживается пневмофиксатором 18. 2 ил.

Изобретение относится к измери" тельной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров и регулирования положения обра5 батывающего инструмента.

1(ель изобретения — повышение производительности и расширение диапазона измерения.

- На фиг.l показано устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.l.

Пневматическое следящее устройство для линейных измерений содержит расположенные вертикально вдоль оси 15 симметрии корпус 1 со стопорными винтами 2 в верхней части, скрепленный с корпусом пневмоцилиндр 3, в котором установлен полый шток 4 с поршнем, размещенный в корпусе полый стакан 20

5 с пазом 6 и отверстием 7, являющийся продолжением штока 4, установленные в нижней части штока объектив

8, защитное стекло 9, механизм мстировки, состоящий из корпуса 10 с 25 центральным сквозным отверстием, резьбой ll на наружной поверхности, регулировочного кольца 12, навинчивающегося на корпус 10, р азжимной ско; бы 13 со стопорным винтом 14 и пру- 30 жинного элемента 15, выходное сопло

16, установленные на боковой поверхности корпуса ограничительный винт

17, торцевая часть которого заходит в в паз 6 стакана 5, пневмофиксатор 18, 35 в управляющей полости 19 котррого размещены шток-поршень 20 и пружина

21, установленный на боковой поверхности пневмоцилиндра 3 пневмопереключатель 22, в управляющей полости

23 которого размещены шток-поршень 24 и пружины 25 дроссельно-эжекторный !

l преобразователь 26, размещенный в зоне около сопла 16 в пазу -27 штока 4 и прижатый к нему пружинным эле" ментом 15 так, что он оказывается закрепленным на периферии механизма юстировки, пневмотумблеры 28 — 31 и дроссель 32, которые вместе с соплом

16 образуют узел управления пневмоцилиндром 3.

Управляющая полость 19 пневмофиксатора 18 сообщена с входом преобразователя 26 и с пневмотумблером 28, вход 33 в управляющую полость 23 пневмопереключателя 22 сообщен с пневмотумблером 29, вход 34 в пневмопереключатель сообщен с междроссель-: ной полостью преобразователя 26, вход 35 пневмопереключателя сообщен с пневмотумблером 30, а выход пневмо переключателя сообщен с полостью под поршнем пневмоцилиндра 3. Отверстие в корпусе 10 механизма юстировки сообщено с пневмотумблером 31.

В шток-поршне 24 выполнены канал

36, сообщающий с выходом пневмопереключателя .22 его вход 34, и канал 37> сообщающий выход с входом 35. Входы

34 и 35 оснащены реэьбовыми втулками 38, с помощью которых регулируются усилия пружин 25.

Перед измерениями регулируют фокус объектива 8, для чего на обрабатываемую поверхность детали (не показана) устанавливают концевую ме1 у необходимой толщины Z и на эту меру

3 14606 опускают pITDK 4 до касания с ней торца преобразователя 26. После чего отпускают винт 14,освобождая скобу 13 вращением кольца 12, совмещают фокус объектива 8 с обрабатываемой наружной поверхностью детали и фиксируют преобразователь в этом поло жении винтом 14. Включением пневмотумблера 31 осуществляют продувку объектива 8.

Устройство работает следующим образом.

Включением пневмотумблера 28 подают сжатый газ в управляющую полость 1

19 пневмофиксатора 18, что приводит к выводу шток-поршня 20 иэ отверстия

7 в стакане 5, и на вход в преобразователь 26, в результате чего область разрежения из междроссельной полости преобразователя распространяется через вход 34 в пневмопереключатель 22, шток-поршень 24 опускается вниз и канал 37 сообщает вход 35 пневмопереключателя с его выходом и 2б с полостью пневмоцилиндра, в которую через дроссель 32 поступает сжа гый газ, удерживая шток 4 в верхнем положении. Затем включением пневмо» тумблера 30 дренируют газ из полости 30 пневмоцилиндра 3 и под действием силы тяжести шток движется вниз до тех пор; пока зазор между торцом преобразователя 26 и обрабатываемой поверхностью детали станет равным рав35 новесному рабочему зазору Z При этом давление в междроссельной полости преобразователя 26 и сообщенной с ней полостью пневмопереключателя возрастает, шток-поршень 24 воз- < вращается в верхнее положение и меж« дроссельная полость через канал 36 оказывается сообщенной с полостью пневмоцилиндра 3. Устройство начинает работать в режиме слежения. Если 46

«зазор между торцом преобразователя

26 и обрабатываемой поверхностью станет меньше Z,, в междроссельной по тости и пневмоцилиндре давление повысится, шток 4 и закрепленный на нем преобразователь сместятся вверх до восстановления стабильного зазора.

При выходе обрабатываемой поверхности из-под преобразователя 26, в

02

4 его междроссельной полости и на входе 34 создается вакуум, шток-поршень

24 опускается вниз и полость цилиндра сообщается с взодом 35. Выключением пневмотумблеров 30 и 28 возвращают шток 4 в верхнее положение, где и удерживают его пневмофиксатором 18.

Применение в качестве измерительного сопла дроссельно-эжекторного преобразователя позволяет привод устройства выполнить в виде пневмоцилиндра с одной рабочей полостью и использовать атмосферное давление для создания силы противодавления, е что позволяет расширить диапазон измерения (допустимый диапазон смещения обрабатываемой поверхности), а введение механизма юстировки пневмофиксатора, пневмопереключателя — автоматизировать процесс подготовки к измерениям и сам процесс измерения, что повышает производительность. формула изобретения

Пневматическое следящее устройство для линейных измерений, содержащее пневмоцилиндр, узел управления пневмоцилиндром с измерительным соплом, закрепленным на полом штоке пневмоцилиндра, и пневмотумблеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения диапазона измерения, оно снабжено механизмом юстировки, закрепленным на штоке, пневмофиксатором и пневмопереключателем, — сопло выполнено в виде дроссельно-эжекторного преобразователя и закреплено в нижней периферийной части механизма юстировки, управляющая полость пневмофиксатора сообщена с входом преобразователя, и одним из пневмотумблеров, управляющая полость пневмопереключателя — с другим пневмотумблером, один из входов пневмопереключателя сообщен с междроссельной полостью преобразователя, другой его вход сообщен с третьим пневмотумблером, а выход пневмопереключателя сообщен с полостью пневмоцилиндра.

1460602

Составитель В.Гордеев

Редактор Л,Гратилло Техред Л.Олийнык КорректорВ.Бутяга

Заказ 534/50 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101