Способ флотации угля

Способ флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией и м.б. использовано на обогатительных фабриках. Цель - повышение извлечения горючей массы в концентрат. Пульпу кондиционируют с керосином, вспенивателем и проводят . В качестве вспенивателя вводят 2-мет1ш- -2-циклопентилоксиметил-1,3-диоксалан (МЦПД) формулы 71-0-сн, h CH-O-CHj-C I -««. МЦПД получают из пропаргнлоксициклопентана и этиленгликоля. Температура кипения реагента 72 с (3 мм рт.ст.), плотность 1,0067 г/см, коэффициент рефракции 1,4520. При этом МЦПД обладает повышенной гидрофобизационной способностью и увеличивает адсорбцию тракторного керосина на частицах угля .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51) 4 В 03 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

MPH ГКНТ СССР (21) 4286250/23-03 (22) 20.07.87 (46) 28.02.89. Бюл. У 8 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) В.Н.Петухов, С.Ф.Караев, А.С.Кязимов, С.В.Петухов и А.Г.Гриневич (53) 622.765.06 (088.8) (56) Куколев Я.В. и др. Флотационный реагент на основе окисления технических продуктов. — Кокс и химия, 1974, 9 6, с. 5-8.

Пиккат-Ордынский Г.A. и др. Технология флотационного обогащения углей. M. Недра," 1972, с. 21. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией и м.б. использовано на обогатительных фабриках. Цель — повышение извлечеИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.

Цель изобретения — повышение извлечения горючей массы в концентрат.

В способе флотации угля, включающем предварительное пульнирование и кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, в качестве вспенивателя в процесс вводят 2-метил-2-циклопентилоксиметил-1,3-диоксалан формулы ния горючей массы в концентрат. Пульпу кондиционируют с керосином, вспенивателем и проводят флотацию. В качестве вспенивателя вводят 2-метил -2-циклопентилоксиметил-1,3-диоксалан (ИЦПД) формулы

Н2С (, H2 Сн3 О-СН2, I СН-Π— СН2-С, Н2С-.. О-СН2 сн2

ИЦПД получают из пропаргилоксициклопентана и этиленгликоля. Температура кипения реагента 72 С (3 мм рт.ст.), плотность 1,0067 г/см, коэффициент рефракции 1,4520. При этом МЦПД обладает повышенной гндрофобизационной способностью и увеличивает адсорбцию тракторного керосина н2 частицах угля.

НС

2 --.., . О -СН2

СН

2-метил-2-циклопе нтилоксиметил-1,3-диоксалан получают из пропаргилоксициклопентана и этиленгликоля.

Физико-химические параметры 2-метил-2-циклопе нтилоксиметил-1, 3-диоксалана:

1461515

Формула из.обретения

Способ флотации угля, включакиций предварительное пульпирование, кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, о т л и ч а ю— шийся тем, что,. с целью повышения извлечения горючей массы в концентрат, в качестве вспенивателя вводят 2-метил-2-циклопентилоксиметил-1,3-диоксалан формулы

Составитель В.Шубина

Техред М.Дидык

Корректор Э. Лончакова

Редактор А.Ревин

Заказ 627/7 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Температура кио пения, С 72 (3 мм рт.ст.) 14 1,0067 п 1,4520

Способ флотации угля осуществляется, следующим образом.

Исходный уголь пульпируют, конди ционируют с реагентом — собирателем и дополнительным реагентом с последующей фпотацией угля, Пример. Для осуществления процесса берут навеску угля, например, 100, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Иеханобр" с объемом камеры 0,75 л в течение

120 с; затем подают. порцию реагента— собирателя тракторного» керосина и проводят контактирование его с угольной пульпой в течение 40 с, а затем подают порцию дополнительного реагента 2-метил-2-циклопентилоксиметил-1,3-диоксалана и после 20 с контактирования реагентов с пульпой в флотационную машину подают воздух, а за25 тем в течение 60 с производят съем фпотоконцентрата. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентов с последующим контактированием их с углем в течение 60 с.

После контакта навески угля с реагентами в пульпу подают вновь воздух и производят съем второго концентрата . Общий расход реагентов и З5

: количество доэирований в пульпе опре1 деляется их флотационной активностью.

Результаты флотаияи угольной мело чи показывают, что использование в .качестве реагентов тракторного ке- 40 росина с дополнительным реагентом2-метил-2-циклопентилоксиметил-1,3-диоксаланои вместо тракторного керо сина с Т-бб позволяют повысить извле. чение горючей массы в концентрат 45 с 87,4-90,7Х до 92,0-93,8Х (А угля = 17,7%) и с 91,8-94,0Х до 94,297,0% при флотации шлама с зольностью 16,7Х.

Улучшение флотационной активности тракторного керосина с 2-метил-2-цнклопентилоксиметил-1,3-дноксаланом по сравнению с использованием тракторного керосина с Т-бб.объясняется повышенным гидрофобизационным действием нового дополнительного реагента.

Установлено, что выход всплывшего продукта в монопузырьковом аппарате повышается с 28,6% до 39,7% при использовании 2-метил-2-циклопентилоксиметил-1,3-диоксалана вместо Т-бб.

Повышенная гидрофобизационная способность 2-метил-2-циклопентилоксиметил-1,3-диоксалана оказывает положительное влияние на величину адсорбции тракторного керосина íà угле и в конечном итоге приводит к улучшению флотируемости угольных частиц.

Таким образом, использование 2-метил-2-циклопентилоксиметил- 1,3-диоксалана в качестве реагента— вспенивателя с тракторным керосином позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 3, 1-3,0% что снижает потери угля с отходами флотации.