Автомат для изготовления проволочных пружин сложной конфигурации

Автомат для изготовления проволочных пружин сложной конфигурации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению проволочных деталей сложной конфигурации и позволяет расширить технические возможности . Автомат работает от кривошипно . i (Л /9 4i О5 сл .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТ)НЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4283050/25-12 (22) 13.07.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (72) А. Б. Мома (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 508315, кл. В 21 F 1/00, !974.

„„ЯО„„1461571 А1 (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРОВОЛОЧНЫХ ПРУЖИН СЛОЖНОЙ

КОНФИГУРАЦИИ (57) Изобретение относится к изготовлению проволочных деталей сложной конфигурации и позволяет расширить технические возможности. Автомат работает от кривошипно1461571

ЗО шатунного привода и содержит роликовый механизм подачи проволоки, механизм резки в виде ножниц и механизм гибки детали. Устройство и работа механизмов подачи проволоки и ее резки известны. Устройство и работа механизма гибки заготовки состоит в следующем. Усилие на пуансон 15 от шату,на 9 передается через щечки 8 и натянутую пружину 20. Пуансон 15, вдвигая среднюю часть заготовки 3 между щечек 22 (во внутренние их пазы), производит первую гибку (средний изгиб, М-образный профиль детаи), поднимая при этом подпружиненный огибатель 28, затем, дойдя до упора 31, останавливается. К этому моменту концы заготовки 3 ложатся на ножевидные отгибатеи 18, которые продолжают двигаться, рас1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству проволочных пружин сложной конфигурации.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен автомат, в аксонометрии; на фиг. 2 — догибатель механизма гибки; на фиг. 3, 4, 5 — изготавливаемая деталь (пружина) в трех проекциях; на фиг. 6— пружина в рабочем сопряжении с осью для подпружиненных шарнирных соединений, двух и более деталей.

Автомат состоит из механизма подачи проволоки, механизма резки заготовки и ме,ханизма гибки детали.

Механизм подачи проволоки состоит из, ведущего ролика 1, установленного на непод вижной оси и взаимодействующего с подпружиненным к нему ведомым роликом 2.

Рабочая (сцепная) поверхность ведущего ролика имеет треугольного сечения канавку, что обеспечивает лучшее сцепление с проволоко" 3 — в двух точках. На торцевой поверхности ведущего ролика 1 жестко закреплены пальцы 4, величина угла между которыми и диаметр сцепной поверхности ролика 1 определяют величину подачи проволоки 3, а, следовательно, и длину заготовки.

С пальцами 4 взаимодействует крючок 5, упpyro сопряженный посредством плоской пружины 6 с толкателем 7, который жестко соединен с направляющими щечками 8, шарнирно сопряженными с шатуном 9 кривошипа (не показан) .

Механизм резки заготовок содержит неподвижный нож 10 ножниц, жестко закрепленный на несущем кронштейне 11, и подвижный нож 12, шарнирно соединенный с неподвижным ножом 10 и взаимодействуютягивая пружину 20, и провизодят изгиб концов заготовки во внешние пазы щечек 22, выполненные на поверхностях их торцовых скосов, т. е. происходит вторая гибка (крайние изгибы М-образной детали). При обратном ходе шатуна 9 полученную деталь (еще не готовую) сначала освобождают отгибатели 18, затем выдвигается пуансон 15 из ее средней части, что позволяет догибателю 28 завершить средний изгиб — ликвидировать упругий недогиб. При дальнейшем движении пуансона 15 выталкиватель 17 извлекает готовую деталь. Одновременно при обратном ходе шатуна 9 происходит подача проволоки в гибочный орган, а при прямом ходе рассмотренной гибке предшествует резка заготовки. Затем цикл повторяется. 6 ил

2 щий с кулачком 13, шарнирно закрепленным на толкателе 7.

Подвижный нож 12 по отношению к неподвижному ножу 10 и кулачок 13 по отношению к толкателю 7 подпружинены в показанных на чертеже положениях возвратными пружинами (не показаны), чтобы ие затемнять его мелкими деталями, что не затрудняет понимания принципа работы устройства. На неподвижном ноже 10 закреплена направляющая планка 14 с отверстием для проволоки.

Механизм гибки заготовок содержит пуансон в виде линейки 15 (для первой гибки) с гибочным упором 16 и выталкивателем (экстрактором) 17, смонтированный на направляющих щечках 8 двух боковых ножевидных отгибателей 18, наклоненных к плоскости линейки под углом 45 . Отгибатели 18 (для второй гибки) и линейки 15 взаимно подпружинены до упора 19 пружиной 20.

Этот узел смонтирован на направляющих 21 несущего кронштейна 11. Рабочая часть линейки 15 располагается между двумя поперечными гибочными щечками 22, снабженными внутренними пазами 23 с размерами сечения их, соответствующими диаметру проволоки заготовки, а на торцах щечек 22 выполнены направляющие скосы 24 с аналогичными внешними пазами 25. Одна из щечек 22 содержит квадратное отверстие 26, в котором плоской пружиной 27 подпружинен догибатель 28 (фиг. 2), выполненный в виде сухарика и имеющий сверху ограничитель хода 29 в виде козырька, а снизу имеющий цилиндрический торец с канавкой 30, совпадающей с внутренним пазом 23 щечки 22. Поверхность канавки 30 выступает

1461571

Формула изобретения над поверхностью внутреннего паза 23 щечки 22, но не более, чем на один диаметр проволоки 3, что необходимо для работы догибателя 28. Для ограничения хода линейки 15 имеется упор 31 с регулировкой осевого положения.

Автомат работает следующим образом.

Исходное положение механизмов и проволоки 3 соответствует чертежу фиг. 1. Шатун 9 двигает линейку (пуансон) 15 влево, передавая усилие на нее через направляющие щечки 8 и предварительно натянутую пружину 20. Толкатель скользит по поверхности хвостовика неподвижного ножа 10, затем кулак 13 набегает на выступающий скос хвостовика подвижного ножа 12 ножниц и происходит отрезка проволоки.

Одновременно с отрезкой проволоки гибочный упор 16 начинает вдвигать заготовку между щечек 22 в пазы 23, изгибая ее в U-образную форму, при этом концы заготовки ложатся на набегающие отгибатели 18, а вошедшая в пазы 23 проволока поднимает догибатель 28, преодолевая сопротивление пружины 27. Величина хода линейки 15, ограниченного упором 31, определяет длину будущей М-образной пружины и может регулироваться осевым перемещением на резьбе упора 31.

Поскольку усилие на линейку 15 при данной (первой) гибке от шатуна 9 передается через щечки 8 и пружину 20, то линейка 15 должна быть подпружинена упором 19 и щечкам 8 усилием, превышающим усилие изгиба заготовки (первой гибки) .

Достигнув упора 31, линейка 15 останавливается, крючок 5 под действием пружины 6 захватывает левый палец 4, а отгибатели 18, преодолевая сопротивление пружины 20, продолжают двигаться над скосами

24 щечек 22 и изгибают концы заготовки, вдвигая их в пазы 25 (вторая гибка). После этого изготавливаемая пружина приобретает

М-образную форму в одной проекции и

U-образную в остальных двух проекциях, т. е. получены три изгиба заготовки: средний и два крайних. При этом имеем четыре прямолинейные ветви пружины. две внутренние и две внешние.

Требование к конструкции пружины тако.во, что внутренние ветви должны быть параллельны, а они после произведенных гибок не могут быть параллельны из-за упругости заготовки, т. е. имеет место некоторый недогиб, который и устраняется догибателем 28 и усилием пружины 27. При обратном ходе линейки 15 изготавливаемая пружина остается в пазах 23, а линейка 15 выходит из нее, после чего догибатель 28 получает возможность опуститься под действием пружины 27 до касания ограничителя хода 29 щечки 22 и тем самым производит необходимый догиб среднего изгиба. При дальнейшем движении линейки выталкиватель

17 извлекает готовую пружину и она выпадает вниз.

При обратном ходе шатуна 9 крючок 5 поворачивает ведущий ролик 1, что обеспечивает подачу проволоки в гибочный механизм на заданную длину, кулачок 13, цепляясь за выступ хвостовика подвижного ножа 12, поворачивается на своем шарнире и этим позволяет сблизиться хвостовикам обоих ножей 10 и 12 и разомкнуться режущим кромкам для прохождения проволоки 3 между ними. Затем цикл повторяется снова через каждую пару ходов шатуна 9 — вперед и обратно (через каждый оборот кривошипа).

Автомат для изготовления проволочных пружин сложной конфигурации, содержащий установленные в корпусе и кинематически связанные приводные механизм подачи проволоки, механизм резки заготовки, включающий неподвижный и подвижный ножи, и механизм гибки детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата, механизм гибки детали содержит установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения от приводного шатуна направляющие щечки, смонтированные между направляющими щечками с возможностью перемещения относительно последних, и подпружиненный к ним в направлении перемещения пуансон, выполненный в виде линейки с гибочным упором и выталкивателем, закрепленные на корпусе и размещенные по обе стороны пуансона две поперечные гибочные щечки, имеющие выполненные на обращенных к пуансону сторонах и расположенные в одной плоскости пазы для заготовки, выполненные на их торцах направляющие торцовые скосы с пазами для заготовки, и выполненное в одной из щечек против внутреннего паза сквозное отверстие, в котором размещен подпружиненный к щечке догибатель в виде сухарика с ограничителем хода и канавкой на его цилиндрическом торце, расположенной в одной плоскости с внутренним пазом щечки и выступающей над внутренней поверхностью канавки, а также два боковых ножевидных отгибателя, смонтированных на торцовых поверхностях направляющих щечек и установленных с возможностью взаимодействия с торцовыми скосами поперечных гибочных щечек, при этом механизм подачи проволоки выполнен в виде ведущего и подпружиненного к нему ведомого роликов, из которых ведущий снабжен размещенными на его торцовой поверхности пальцами, и закрепленного на направляющих щечках посредством плоской пружины крючка, установленного с возможностью взаимодействия с пальцами ведущего ролика.

1461571

Составитель Ю. Сухов

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 515/10 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101