Автоматическая линия стана поперечно-клиновой прокатки

Автоматическая линия стана поперечно-клиновой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении коротких цилиндрических изделий переменного сечения. Цель - повышение производительности за счет обеспечения бесперебойной работы и исключения потерь времени, связанных с вынужденными остановками стана. Автоматическая линия стана состоит из установленных по ходу технологического процесса подающих роликов 1, индуктора 3, транспортирующих роликов 4, термостата 5, стана 6 для поперечноклиновой прокатки. Стан имеет верхний 8 и нижний 9 приводных валка, установленных соответственно на валах 10 и 11. Каждый валок содержит деформирующий участок, транспортирующий участок в виде винтовой реборды, участок для выгрузки негабаритных концов прутков с карманом и заслонкой 15. Линия снабжена устройством для выгрузки негабаритных концов прутков, выполненны.м в виде установленных перед станом 6 механизма перемещения заслонки 15 с приводом в виде пневмоцилиндра 18 и фотореле 19 для фиксации негабаритных концов прутков, а также датчиков 20 и 21 положения начала и конца участка для выгрузки негабаритных концов прутков, установленных на нижнем валу 11. Фотореле 19 электрически связано с приводом 7 валков и пневмоцилиндром 18, а датчики 20 и 21 - с пневмоцилиндром 18. Механизм перемещения заслонки содержит двуплечий рычаг 22, шарнирно установленный на валу 11. Одно плечо рычага 22 с роликом подпружинено к валу 11. На другом плече рычага закреплена заслонка 15. На штоке пневмоцилиндра 18 закреплена направляющая в виде изогнутого по окружности желоба. Сигнал от датчика 20 на пневмоцилиндр поступает тогда , когда начало участка выгрузки негабаритного конца прутка проходит крайнее верхнее положение и прекращается датчиком 21, когда конец этого участка поворачивается от верхнего положения на угол 25-30°. 3 ил. (С (Л 4: О5 сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 Н l/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕРЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4172043i25-27 (22) 04.01.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А. И. Целикова (72) И. И. Казанская, А. В. Матвеев, А. С. Сафонов, И. Ф. Лисеев, В. К. Вирясов, Б. Ф. Садковский, А. А. Рябинин, В. А. Тришин, А. В. Евдокимов и В. П. Гаврилов (53) 621.77! (088.8) (56) Целиков А. И. и др. Поперечно-клиновая прокатка в машиностроении. М.: Машиностроение, 1982, с. 111. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СТАНА

ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВ01 1 ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении коротких цилиндрических изделий переменного сечения. Цель— повышение производительности за счет обеспечения бесперебойной работы и исключения потерь времени, связанных с вынужденными остановками стана. Автоматическая линия стана состоит из установленных по ходу технологического процесса подающих роликов 1, индуктора 3, транспортирующих роликов 4, термостата 5, стана 6 для поперечноклиновой прокатки. Стан имеет верхний 8 и

„„SU„„1461574 А1 нижний 9 приводных валка, установленных соответственно на валах 10 и 11. Каждый валок содержит деформирующий участок, транспортирующий участок в виде винтовой реборды, участок для выгрузки негабарит= ных концов прутков с карманом и заслонкой 15. Линия снабжена устройством для выгрузки негабаритных концов прутков, выполненным в виде установленных перед станом 6 механизма перемещения заслонки 15 с приводом в виде пневмоцилиндра 18 и фотореле 19 для фиксации негабаритных концов прутков, а также датчиков 20 и 21 положения начала и конца участка для выгрузки негабаритных концов прутков, установленных на нижнем валу 11. Фотореле 19 электрически связано с приводом 7 валков и пневмоцилиндром 18, а датчики 20 и 21 — с пневмоцилиндром 18. Механизм перемещения заслонки содержит двуплечий рычаг 22, шарнирно установленный на валу 11. Одно плечо рычага 22 с роликом подпружинено к валу 11. На другом плече рычага закреплена заслонка 15. На штоке пневмоцилиндра 18 закреплена направляющая в виде изогнутого по окружности желоба. Сигнал от датчика 20 на пневмоцилиндр поступает тогда, когда начало участка выгрузки негабаритного конца прутка проходит крайнее верхнее положение и прекращается датчиком 21, когда конец этого участка поворачивается от верхнего положения на угол 25 — 30 . 3 ил.

1461574

Формула изобретения

1

Изобретение относится к обработке мет ллов давлением и может быть использов но при изготовлении коротких цилиндрич ских изделий переменного сечения.

Цель изобретения — повышение произв<бдительности за счет обеспечения беспереб йной работы и исключения потерь времени, cl язанных с вынужденными остановками л нии.

На фиг. 1 показана автоматическая линия с ана поперечно-клиновой прокатки прутков; н фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— р звертка нижнего валка.

Линия стана поперечно-клиновой прокатк состоит из установленных по ходу техн логического процесса подающих роликов 1 з готовки 2, индуктора 3, транспортирующих р ликов 4, термостата 5, стана 6 для попер чно-клиновой прокатки. Стан имеет два п иводных (привод — позиция 7) верхний 8 и нижний 9 валка, установленных соответс венно на валах 10, 11. Каждый валок сод ржит деформирующий участок 12, транс ортирующий участок в виде винтовой реб рды 13, участок выгрузки негабаритных к нцов прутков с карманом 14 и заслонкой 15, о резные ножи 16. Линия снабжена устройс вом выгрузки негабаритных концов прутк в, выполненным в виде установленных пер д станом 6 механизма 17 перемещения зас, онки 15 с приводом в виде пневмоцил ндра 18 и фотореле 19 для фиксации нег баритных концов прутков, а также датчик в 20, 21 положения начала и конца участк выгрузки негабаритных концов прутков, у тановленных на валу 11. При этом фоторел 19 электрически связано с приводом 7 валк в и пневмоцилиндром 18, а датчики 20, 2l — с пневмоцилиндром 18. Механизм пер мещения заслонки содержит двуплечий р ычаг 22, шарнирно установленный на валу 11, одно плечо которого с роликом 23 подпружинено (пружина 24) к валу 11. Ход пру. жины ограничен упором 25. На другом плече рычага закреплена заслонка 15. На штоке г1 невмоцилиндра 18 закреплена направляюгЦая в виде изогнутого по окружности жел оба 26. Корпус пневмоцилиндра закреплен

«)а неподвижной консоли 27.

Автоматическая линия стана поперечнонлиновой прокатки работает следующим образом.

Заготовка 2 в .виде прутка подающими роликами 1 задается в индуктор 3. Нагретая заготовка роликами 4 транспортируется в терапостат 5 и далее в зону прокатки рабочих обалков. Рабочие валки 7, 8 своими деформи11ующими участками 12 формируют изделие.

11руток с готовым изделием транспортиру 1тся винтовыми ребордами 13 в осевом направлении. Готовое изделие отрезается ножами 16 и выгружается. При этом карман 14 закрыт заслонкой 16. Следующая порция ме-! алла захватывается деформирующими участками 12 рабочих валков и так продол5

45 жается до тех пор, пока линейный размер прутка не станет меньше допустимого при формовке годного изделия, Этот момент фиксирует фотореле 19. При этом фотореле, устанавливается вдоль оси прокатки перед рабочими валками на расстоянии от ножей 16, равном длине прутка, объем которой необходим для прокатки годного изделия. Сигнал от фотореле поступает на привод 7, замедляя движение валов 10, 11 и на пневмоцилиндр 18.

В исходном положении шток пневмоцилиндра 18 опущен и желоб 26 не касается ролика 23. Рычаг 22, шарнирно закрепленный на валу, вращается вместе с ним вокруг пневмоцилиндра, закрепленного на неподвижной консоли 27. Сигнал с датчиков 20, 21 на пневмоцилиндр поступает в том случае, когда участок выгрузки негабаритных концов прутков с карманом 14 находится в крайнем верхнем положении. Шток пневмоцилиндра поднимается вверх в том случае, когда на пневмоцилиндр одновременно поступают электрические сигналы с фотореле,19 и датчика 20. Сигнал на пневмоцилиндр от датчика 20 начинает поступать тогда, когда начало участка выгрузки негабаритного конца прутка проходит крайнее верхнее положение и прекращается датчиком 21, когда конец участка выгрузки негабаритного конца прутка повернется от крайнего верхнего положения на угол 25 — 30 С. Эта величина необходима для гарантированной выгрузки негабарита.

При подъеме штока пневмоцилиндра 18 ролик 23 наезжает на желоб 26 и заслонка 15 опускается в карман 14. Негабаритный конец прутка падает в образовавшееся углубление на заслонку 15.

При дальнейшем повороте валка 9 участок выгрузки негабаритного конца прутка проходит крайнее верхнее положение и его конец опускается на угол 30 . Электрическая связь между пневмоцилиндром 18 и датчиками 20, 21 разрывается. Шток пневмоцилиндра опускается, пружина 24 возвращает рычаг с заслонкой 15 в исходное положение, выбрасывая негабаритный концевой отход.

В линию поступает новый пруток, который гасит сигнал от фотореле 19, электрическая связь между фотореле, пневмоцилиндром 18 и двигателем исчезает. Цикл повторяется.

Автоматическая линия стана поперечноклиновой прокатки прутков с устройством выгрузки негабаритных концов прутков позволяет осуществить бесперебойную работу и тем самым повысить производительность линии.

Автоматическая линия стана поперечноклиновой прокатки прутков, включающая свя1461574

ОидА

Фиг. 2

Составитель М. Тарлавская

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 515/10 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!

3 занные между собой транспортными средствами нагревательные устройства и стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные на валах валки с .последовательно расположенными деформирующим участком и участком выгрузки заготовок, приводы валков, а также устройство выгрузки негабаритных концов прутков, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, валки расположены в вертикальной плоскости, нижний валок выполнен с участком выгрузки негабаритных концов прутков в виде кармана, устройство выгрузки негабаритных концов прутков выполнено в виде заслонки механизма перемещения заслонки, датчиков фиксации начала и конца участка выгрузки негабаритных концов прутков, установленных на валу нижнего вала, и фотореле, при этом фотореле электрически связано с приводами валков и механизма перемещения заслонки, механизм перемещения заслонки выполнен в виде двухплечего рычага, шарнирно установленного на валу нижнего валка, ролика, закрепленного на одном из концов рычага, и пневмоцилиндра со штоком, на конце которого закреплена направляющая в виде изогнутого по окружности желоба, при этом одно плечо двухплечего рычага установлено с возможностью периодического контактирования со штоком пневмоцилиндра, а на другом плече закреплена заслонка.