Пуансон для горячего деформирования

Пуансон для горячего деформирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработч ке металлов давлением, а именно к конструкциям пуансонов для горячей обработки заготовок. Цель изобретения - повышение стойкости пуансона. Пуансон имеет осевую глухую полость, образованную последовательно .располо женными вдоль оси корпуса участками меньшего и большего диаметров В полости размешена теплопередающая среда в виде легкоплавкого металлическо го материала, а также средство регламентированного перемещения теплопередакпдей среды вдоль оси корпуса, выполненное -в виде втулки с радиально расположенными отверстиями, нижние кромки которых размещены в зоне сопряжения участков полости, Полость заполнена теплопередающей средой на. высоту, превышающую высоту рабочего участка корпуса. При достижении верхней мертвой точки ползун пpecca c пуансоном резко останавливается. Расплавленный легкоплавкий металлический материал под действием сил инерции перемещается вверх и отбрасывается в стороны на поверхность стенки участка большего диметра полости . После этого материал медленно начинает стекать вниз через отверстия втулки, Задерживаясь ею и вал тепло крепежной части корпуса nyil ансона. Этим обеспечивается регла-- ментированный отвод , тепла от рабочет го участка пуансона, что повышает его стойкость, 1 ил. с б (Л

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИН

C е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП.1РЫТИЙМ

ПРИ ГКНТ СССР (21} 4214981 /30-27 (22) 24. 03. 87 (46) 28,02,89. Бюл.9 8 (71) Филиал Ростовского научно"исследовательского института технологии машиностроения в г.Ровно (72), Ю,П.Иаксимчук и Е,А.Дульба (53) 621.735.076(088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

М 1069920, кл, В 21 J 13/02, В 21 К 29/00, 1982.. (54) ПУАНСОН ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРО-

ВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, а именно к конструкциям пуансонов для горячей обработки заготовок. Цель изобрете" . ния - повышение стойкости пуансона.

Пуансон имеет осевую глухую полость, образованную последовательно расположенными вдоль оси корпуса участками меньшего и большего диаметров. В полости размещена теплопередающая среда в виде легкоплавкого металлическо.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям пуансонов, и может быть использовано в кузнечно-шатмповочном производстве при горячей прошивке и выдавливании полых изделий.

Цель изобретения — повьппение стой кости пуансона.

На чертеже изображен пуансон, пр одол ьный р азр е з, ц11 4 В 21 7 13/02 в В 21 К 29/00 го материала, а также средство регламентированного перемещения теплопередающей среды вдоль оси корпуса, выполненное в виде втулки с радиально расположенными отверстиями, нижние кромки которых размещены в збне сопряжения участков полости. Полость заполнена теплопередающей средой на высоту, превышакщую высоту рабочего участка корпуса. При достижении верхней мертвой тачки ползун пресса с пуансоном резко останавливается.

Расппавленный легкоплавкий металлический материал под действием сил инерции перемещается вверх и отбрасывается в стороны на поверхность . стенки участка большего диметра полости. После этого материал медленно начинает стекать вниз через отверстия втулки, задерживаясь ею и отда вая тепло крепежной части корпуса пу ансона. Этим обеспечивается регла" . ментированный отвод. тепла от рабочет га участка пуансона, что повышает его стойкость. 1 ил.

Пуансон содержит корпус 1 с рабочим участком и осевой полостью, сосI тоящей из меньшего и большего диамет-. ров, коническую заглушку 2 и запрес . 3Ь сованную в корпус втулку 3 с радиальными отверстиями. Полость заполнена

I теплопередающей средой в виде легкоппавкого металлического материала 4, например, металлического натрия. Заполнение полости взято с учетом того

14б1 58l тобы этот объем по возможности весь гоместился в полости за втулкой при становке пуансона в верхней мертвой чочке.

Пуансон работает следующим образом, Перед работой пуансон нагревается )o рабочей температуры, В этом состоянии теплопередающая среда (натрий, температура плавления которого состав-10 яет +97 С), будучи .в расплавленном остоянии, имеет возможность перемеи аться внутри пуан сон а.

В начальный период движения пуансона заготовке от верхней мертвой точки к 15

s ижней мертвой точке теппопередающая реда практически находится в нижней асти пуансона, внизу она находится при движении пуансона от нижнейертвой точки к верхней мертвой точке.20

1ри достижении верхней мертвой точки

1олзун пресса, а соответственно и

- уансон, резко остановятся, Расплавs енная теплопередающая среца под r ействием силы инерции переместится, верх и,достигнув конической поверхнос. и заглушки,отбросится в стороны на поерхность стенки участка полости боль.—

t его диаметра. Далее среда медленно

i текает вниз в участок полостй меньше- -

; о диаметра через отверстия втулки, задерживаясь ею и отдавал тем самым епло крепежной части пуансона. Пока

: произойдет съем и установка детали на штамповочную позицию, вся охлажденная теплопередающая среда стечет вниз в полость меньшего диаметра.

Формула и з о б р е т е н и я

Пуансон для горячего деформирования, содержащий корпус с крепежным и рабочим участками и глухой полостью, образованной последовательно расположенными вдоль оси корпуса участками меньшего и большего диаметров и заполненной теплопередающей средой„ а также размещенное в полости средство регламентированного перемещения тепло передающей среды вдоль оси" корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, в каче=стве теплопередающей среды использо" ван легкоплавкий металлический материал, средство регламентированного перемещения те лопередающе среды выполнено в виде втулки : радиально рас*положенными 13 ее стенках отверстиями> при этом нижние кромки отверстий размещены в зоне сопряжения указанных участков полости, участок полости большего диаметра выполнен с переменными размерами в сечениях, перпенди". кулярных оси корпуса, а полость заполнена тйплопередающей средой на выл ..оту, превышающую высоту рабочегб участка порпуса.

1461581

Составитель А.Быстров

Техред Л. Сердюкова

Корректор Л, Пилипенко

Редактор N.Toâòèí

Заказ 630/11 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101