Способ индукционной наплавки

Способ индукционной наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к способам индукционной .наплавки, и может быть использовано ; на предприятиях, вьшускающих рабочие органы сельскохозяйственных машин. имеющих упрочненную зону сложной конфигурации. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет наплавки изделий со сложной конфигурацией упрочненной зоны и качественным наплавленным слоем . Наплавляемую деталь с наплавочной шихтой помещают в форму. Шихту расплавляют охватывающим форму индуктором (и). В момент отключения И включают дополнительный И, создающий магнитное поле в семь раз меньшее , чем основной И. Заполнение внутренней полости формы происходит за счет металлостатического давления столба расплава, гравитационных и электромагнитных сил Кроме того под действием магнитного поля дополнительного И происходит удаление дефектов структуры в виде шлаковых частиц и окисных пленок. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<511 4 ?? 23 k 13>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4234768/30-27, (22) 22,04.87 (46) 28.02.89. Бюл. 11 8 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства к кормопроизводства (72) В.Д.Власенко, В.А.Шумский и Ю.П.Герасимов (53) 621.791,.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 882075, кл. В 22 D 19/00„ 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 502737, кл. В 23 К 13/00, 1972. (54) СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к способам индукционной наплавки, и может быть использовано: на предприятиях, выпускающих рабочие ! органы сельскохозяйственных машин, Изобретение относится к сварке, в частности к способам индукционной наплавки, и может быть использовано для наплавки износостойкими сплавами быстроизнашивающихся поверхностей рабочих органов сельскокозяйственных машин.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем наплавки иэделий со сложной конфигурацией упрочненной зоны и повышения качества наплавленного споя.

Сущность способа заключается в том, что наплавляемую деталь помещают в форму, укладывают наплавочную

„„SU„„1461607 . А1 имеющих упрочненную зону сложной конфигурации. Цель изобретения— расширение технологических воэможностей за счет наплавки изделий со сложной конфигурацией упрочненной зоны и качественным наплавленным слоем. Наплавляемую деталь с наплавочной шихтой помещают в форму. Шихту расплавляют охватывающим форму индуктором (И). В момент отключения И включают дополнительный И, создающий магнитное поле в семь раз меньшее, чем основной И. Заполнение внутренней полости формы происходит за счет металлостатического давления столба расплава, гравитационных и электромагнитных сил. Кроме того под действием магнитного поля дополнительного И происходит удаление дефектов структуры в виде шлаковых частиц и окисных пленок.

2 шихту на поверхность детали, расплавляют ее электромагнитным полем индуктора, охватывающего формы. В момент выключения основного индуктора включают дополнительный индуктор,расположенный над зоной наплавки и имеющий частоту электромагнитного прля в 7 раэ меньшую, чем частота основного поля, В описываемом способе индукционной наплавки действие дополнительного магнитного поля пониженной частоты применяется в момент выключения основного источника нагрева для придания ему дополнительного ускорения

1461607

30

50 движения при заполнении внутренних полостей формы сложной конфигурации и формования наружной поверхности из делия. При этом расплав, подогреваемый этим полем, за короткий промежуток времени заполняет полностью и равномерно весь объем формы до начала своей кристаллизации, вне зависимости от сложности формы, массы расплава и степени охлаждения расплава .,стенками формы.

Кроме того, действие дополнительного магнитного поля на расплав после заполнения им формы обеспечивает удаление дефектов структуры в виде шлаковых частиц и окисных пленок, по павших в сплав при заполнении формы, что способствует улучшению качества наплавленнога слоя и формообразованию наружной поверхности изделия.

Пример. Упрочнение опытной партии ножей кормоизмельчителей ИРМ50 размером 160к160ф 4. Рабочая эона ножей имеет сложную форму в виде ласточкина хвоста. Толщина наплавленного слоя до 10 мм.

Наглавка проводится в разъемном холодном тигле (форме), состоящем из водоохлаждаемых секций, электрически изолированных одна от другой покрытием А1 0, В качестве основного источника нагрева использует охватывающий холодный тигель индуктор, подсоединенный к установке ВЧГ-60/0,44, в качестве вспомогательного источника применяется однапетлевой индуктор, расположенный над зоной наплавки,подсоединенный к установке ВЧГЗ-160/

/0,066.

Наплавка проводится следующим образом.

Заготовку ножа, изготовленную из стали 35, устанавливают в холодный тигель, укладывают брикет наплавочного материала (типа ПР-С"27 по ТУ

48-4206-277-86 размером 50у13х13 мм) и флюс, устанавливают в индуктор, являющийся основным источником нагрева, включают нагрев, расплавляют полностью брикет и одновременно с выключением основного источника нагрева включают дополнительный истачник нагрева ТВЧ, имеющий частоту электромагнитного поля в 7 раз меньшую, чем частота основного поля.

При расплавлении наплавочного материала от действия основного индуктора расплав отжимается от стенок холодного тигля, образуя столб расплана. Давление сил основного поля уравновешивается поверхностным натя жением расплава и металлостатичес»ким давлением. Поэтому при выключении основнага источника нагрева и действии в течение 4-5,с дополнительного электромагнитного поля заполнение внутренней полости холодного тигля происходит за счет сил металластатическаго давления .столба расплава, гравитационных и электромагнитных сил. Под действием этих сил и дополнительного подогрева сплава дополнительным электромагнитным по" лем происходит быстрое,и полное заполнение внутренних полостей формы сложной конфигурации, удаление шлако вых частиц. После кристаллизации расплава холодный тигель раскрывают и извлекают упрочненный нож.

Формула изобретения

Способ индукционной наплавки, при котором наплавляемую деталь помещают в форму, укладывают наплавочную шихту на поверхность детали и расплавляют ее электромагнитным полем охватывающего форму индуктора, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обеспечения возможности наплавки изделий со сложной формой конфигурации упрачняемой зоны и повышения качества наплавлен-. ного слоя, в момент.отключения основного индуктора при окончании расплавления наплавочной шихты включают дополнительный индуктор, размещенный над зоной наплавки, которым соз- дают дополнительное магнитное поле с частотой более чем в 7 раз меньшей, чем частота электромагнитного поля основного индуктора.