Состав для обработки бумаги при печати щелочерастворимой краской

Состав для обработки бумаги при печати щелочерастворимой краской

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения стабильности печатно-технических свойств оттисков и снижения графических искажений в процессе их эксплуатации. Поверхность бумаги обрабатывают раствором, содержаш,им, мас.%; кислота 4,0-8,0; диоксановый спирт 0,5-12,0; вода ,- остальное, н после обработки производят печатание. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1461641 (5!) 4 В 4! М 1/00, 1/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 42 9394/28-12 (22) 06.07.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) Ю. И. Осик, С, А. Сатушев, Н. М. Дзюба, Л. И. Генина и В. И. Швец (53) 655.93 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 835835, кл. В 41 М 1/00, 1979.

Изобретение относится к составу для обработки бумаги перед печатанием на ней щелочерастворимой краской и может быть использовано в полиграфической промышленности, в частности, при флексографском или глубоком способе печати.

Целью изобретения является улучшение качества состава для повышения стабильности печатно-технических свойств оттисков и снижение графических искажений в процессе их эксплуатации.

Суть изобретения поясняется следующими примерами.

Пример 1. В красочный резервуар первого красочного аппарата печатной машины помещают раствор, содержащий, мас.%: этилендиаминтетрауксусная кислота (с константой диссоциации К=5,33+107 при 15—

30 С) 4, диоксановый спирт 0,5 и вода 95,5, Во второй красочный аппарат помещают краску состава, мас.%:

Щеллак 20

Пигмент голубой фталоцианиновый Б43У

Спирт этиловый

Триэтаноламин

Вода (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУМАГИ

ПРИ ПЕЧАТИ ЩЕЛОЧЕРАСТВОРИМОЙ

КРАСКОЙ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения стабильности печатно-технических свойств оттисков и снижения графических искажений в процессе их эксплуатации. Поверхность бумаги обрабатывают раствором, содержащим, »ac.%: кислота 4,0 — 8,0; диоксановый спирт 0,5 — 12,0; вода — остальное, и после обработки производят печатание. 2 табл.

При печатании на поверхность запечатываемой бумаги — основы для парафинирования наносят указанный выше волный раствор, содержащий 4% этиленлиаминтетрауксусной кислоты и 0,5% лиоксанового спирта. В случае печати двух- и трехкрасочных оригиналов в третий и четвертый красочные аппараты помещают краски лругих цветов аналогичного состава.

Пример 2. В первый красочный аппарат печатной машины помещают раствор, содержащий, мас.%: уксусная кислота (К=1,75

) 10 ) 5, диоксановый спирт 12 и вола 83, а во второй — краску следуюгцего состава, мас %:

Канифольно-малеиновая смола 18

25%-ный водный аммиак 2

Пигмент желтый светопрочный 2 «3» ll

Спирт изопропиловый l0

Спирт этиловый 25

Вода Остальное

Печатание производят аналогично примеру 1.

Пример 3. В первый красочный аппарат печатной машины помещают раствор, со1461641

Формула изобретения

Таблица 1

Состав по примерам

Показатели

Составпрототип

2 3

1,31

1,32

1,27

1,29

3 держащий, мас.о . 8 ортофосфорная кислота (К=7,52)C 10 ) 8, диоксановый спирт 6 и вода 86, а во второй — краску по при,меру 1.

Пример 4 (прототип). В первый красочный аппарат печатной машины помещают

4 г -ный водный раствор уксусной кислоты.

В следующий красочный аппарат заливают краску по примеру 1. При печатании на поверхность запечатываемой бумаги — основы для парафинирования наносится 4Я-ный водный раствор уксусной кислоты. В случае печати двух- и трехкрасочных оригиналов в третий и четвертый красочные аппараты помещают краски других цветов аналогичного состава.

Результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2.

Как видно из данных табл. 1, дополнительное введение в водный раствор кислоты диоксанового спирта и предварительная обработка им бумаги перед печатью увеличивает среднюю оптическую плотность оттисков

Как видно из данных табл. 2, способ печати по бумаге, включающий перенос щелочерастворимой краски с печатной формы

Время закрепления краски, с

Пробивание краски на оборотную сторону (по количеству пропечатанных точек на 1 см поверхности) Оптическая плотность (в единицах прибора Gretag Р— 1, Швейцария), ед. на воспринимающую бумажную поверхность с предварительной обработкой бумаги предложенным водным раствором, обеспечивает стабильность печатно-технических свойств в процессе печатания и лучшие качественные показатели печатных оттисков как сразу после печати, так и после воздействия на них в процессе эксплуатации кислых, жирных, содержащих воду продуктов.

Состав для обработки бумаги при печати щелочерастворимой краской на основе водного раствора кислоты с константой диссоциации в воде при 25 С 5.10 ...9 10 при

15 — 30 С, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества состава для повышения стабильности печатно-техничееких свойств оттисков и снижения графических искажений в процессе их эксплуатации, он допол20 нительно содержит диоксановый спирт при следующем соотношении компонентов, мас о .

Кислота 4,0 — 8,0

Диоксановый спирт 0,5 — 12,0

Вода Остальное.

1461641

Таблица 2

Оттиск, полученный с помощью состава по примеру

СоставПоказатели прототип

15

ГОСТ 26160-84

10

13 парафина по ТУ 29-02-1096-84 (п. 5.6) 25

85

0,8

0,5

1,0

5,0

18 партии

3 и более партий

22,5

7,5

7,5

Составитель О. Лисичкина

Редактор A. Маковская Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 554/!4 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !0!

Графическое искажение отдельно стоящего штриха (100 мкм) после воздействия кислоты по

ГОСТ 26160-84

Отклонение оптической плотности, Е в пределах: поля плашки, по

8 точкам, среднее