Способ получения сварно-паяного соединения стали с алюминием и его сплавами
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 4911, 31 № 146167
CCCD
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТКНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . Подписная аруппа М 212
В. P Рябов, Д. М. Рабкин и Л. Н Ягупольская
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНО-ПАЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ
СТАЛИ С АЛЮМИНИЕМ И ЕГО СПЛАВАМИ
Заявлено 7 августа 1961 г. за М 740849/25-8 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 7 за 1962 г, Известны способы получения сварно-паяного соединения стали с алюминием и его сплавами с предварительным нанесением промежуточной комбинированной прослойки (см. авт. св- Ме 125115 от 19 мая
1959 г.)
Однако известные способы не обеспечивают необходимой прочности соединения стали с алюминием.
Предлагаемый способ указанного недостатка не имеет. Это достигается покрытием стальной поверхности медью, а затем цинком. На чертеже изображена схема соединения стали с алюминием по предлагаемому способу.
При осуществлении предлагаемого способа на сталь наносится гальваническим способом слой меди толщиной 6 — 7 р с температурой плавления 1083 и коэффициентом линейного расщирения 16,5 10 (средними между этими же значениями стали и алюминия).
Для прочного сцепления меди с основой может быть нанесен подслой никеля толщиной 3 — 5u (в случае применения пирофосфатных ванн подслой никеля не нужен).
Обработанная таким образом поверхность стали подвергается либо гальваническому цинкованию с толщиной слоя цинка 20 — 30 р, либо горячему цинкованию в течение 20 — 25 сек.
Затем производится органо-дуговая сварка неплавящпмся вольфрамовым электродом алюминия либо его сплава с применением соответствующего присадочного материала. Вследствие нагрева нанесенных на сталь слоев меди и цинка образуется прочная соединительная прослойка.
Так как температура плавления прослойки алюминия или его сплава и присадочного материала ниже температуры плавления стали, то № 146167 получается прочное соединение без расплавления стали В этом случае со стороны алюминия происходит процесс сварки, а со стороны стал и — п а и к а.
При выполнении стыковых и нахлесточных соединений дуга удерживается на алюминиевой детали, присадочный материал подается точно по линии стыка, либо в разделку.
Вследствие наличия меди в соединительной прослойке последняя снижает величину термических напряжений по линии соединения при охлаждении.
Институт электросварки им. E. О. Патона АН УССР отмечает, что предлагаемый способ обеспечивает получение достаточно прочных и пластичных соединений (при испытании разрушение происходило по основному металлу алюминиевого сплава при нагрузке порядка
18 кг/мм ) и представляет большой интерес для сварочной техники.
Предмет изобретения
Способ получения сварно-паяного соединения стали с алюминием и его сплавами с предварительным нанесением промежуточной комб нированной прослойки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, стальную поверхность покрывают медью, а затем цинком
Составитель описания Е. С. Бредель
Техред А. Л. Резник Корректор А. Щербакова
Редактор Е. Г. Манежева
Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.
Подп. к печ, ЗО.III-62 r Формат бум. 70Х108 / Объем 0,18 изд. л.
Зак. 3121, Тираж 1!00. Цена 4 коп.
ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер. д. 2/б.