Устройство для ориентированной подачи колпачков

Устройство для ориентированной подачи колпачков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU» 1461686 А1 (д1) 4 В 65 В 35 56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 8

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 3978125/28-!3, 3978124/13 (22) ) 2.11.85 (46) 28.02.89. Бюл. ¹ 8 (75) В. Д. Туманов, Р. В. Линкталлер, А. В. Семенюк и О. Ф. Зайцев (53) 621.798 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 234873, кл. В 67 В 3/02, 1964.

Журавлев A. М. и др. Оборудование производства парфюмерно-косметических изделий, синтетических душистых веществ и эфирных масел. — М.: Пищевая промышленность, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОИ ПОДАЧИ КОЛПАЧКОВ, состоящее из цилиндрического бу нкера, установленного в нем с возможностью вращения диска-питателя и механизма ориентирования, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности работы, механизм ориентирования содержит укрепленный в бункере наклонный лоток, в верхней части которого сбоку над рабочей поверхностью установлен пружинный уступ для взаимодействия с колпачками, по периферии диска-питателя выполнены кольцевые канавки с расположенными в них направляющими клиньями для взаимодействияс входной кромкой лотка, на кольцевых выступах между канавками образованы зубья для подачи колпачков на направляющие клинья, при этом участок лотка ниже пружинного уступа выполнен вогнутым в вертикальной плоскости, а край лотка имеет буртик.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лоток укреплен по спирали на внутренней поверхности стенки бункера.

1461686

Изобретение относится к автоматическим подающим устройствам с ориентированием изделий и может быть использовано для подачи ориентированных изделий, имеющих в осевом сечении сегмент на рабочую операцию, в частности в парфюмерно-косметическом производстве для подачи колпачков на участок укупорки флаконов.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем исключения влияния точности изготовления колпачков и определенного соотношения между их высотой и диаметром.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4— узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7— схема выжимания колпачков.

Устройство для ориентирования подачи колпачков состоит из цилиндрического бункера 1, установленного в нем с возможностью вращения диска-питателя 2 и механизма ориентирования, который содержит укрепленный в бункере 1 наклонный лоток 3, в верхней части которого сбоку над рабочей поверхностью установлен пружинный уступ 4 для взаимодействия с колпачками 5. По периферии диска-питателя 2 выполнены кольцевые канавки с расположенными в них направляющими клиньями для взаимодейгтвия с входной кромкой лотка 3.

На кольцевых выступах между канавками образованы зубья 6 для подачи колпачков 5 на направляющие клинья. Участок лотка 3 ниже пружинного уступа 4 выполнен вогнутым в вертикальной плоскости.

Край лотка 3 имеет буртик, образованный установкой стенки 7 с небольшим превышением над рабочей поверхностью, причем величина этого превышения меньше или равна высоте сегмента осевого сечения колпачка, т. е. Г(Д.

Устройство работает следующим образом.

На одну четверть бункер засыпают колпачками 5 типа А-40-104, четыре — пять колпачков 5 устанавливают на лоток 3 в правильно ориентированном положении впереди всех остальных. Включают привод 8 и колпачки 5, неправильно ориентированные, занимая на лотке всегда менее устойчивое положение, выжимаются (выбраковываются) встречными силами и на лотке 3 остаются толькб правильно ориентированные колпачки 5, которые поступают в отводной желоб 9, а по,нему — на участок укупорки.

Большое влияние на выбраковку имеет. кривизна вогнутого участка лотка 3. Оптимальный радиус R для колпачков 5 должен подбираться экспериментально в процессе эксплуатации.

Ориентацию колпачков на рабочем участке лотка 3 ведут сжатием группы произвольно ориентированных колпачков 5 за счет приложения силы сопротивления в конце

20 этого участка путем заужения проходного сечения уступом 4, установленным на стенке 7. Колпачки 5 двигаются по лотку 3 под действием напорной силы, приложенной к колпачкам 5 со стороны диска-питателя 2.

Колпачки 5 произвольно располагаются на лотке 3. На фиг. 7 показана схема выжимания колпачков 5. Возникновение выталкивающей силы Р, получающейся при действии сжимающих сил Р„показано на диаграмме (см. фиг. 7), Таким образом, при сжатии группы колпачков 5 на лотке 3 возникает выталкивающая сила, которая сбрасывает неправильно ориентированные колпачки 5 с лотка 3 в бункер 1, и на лотке 3 остаются колпачки 5 только правильной ориентации. Для придания более устойчивого пространственного положения колпачки 5 двигаются по лотку 3 по вогнутой траектории. Выталкивающая сила не связана с размерами колпачков, точностью их изготовления и определенным соотношением между высотой и диа40 метром колпачков.

146!686

Зид Е

l461686

В- B

Побернуао

Фиг. б

Рс Рс

Фиг. 7

Составитель

Редактор А. Долинич Тех ред И. Be pec Корректор О. Кравцова

Заказ 578/16 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101