Устройство для резки витка проволоки к моталке непрерывной намотки

Устройство для резки витка проволоки к моталке непрерывной намотки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к уст ройствам для резки проволоки при раз делении бунтов, и позволяет повысить выход годной проволоки за счет умень -шения искривления перерезаемого 28 витка ножами. Для этого ножи 17 и 18, соединенные между собой через цилиндрический шарнир 19, смонтированы на наклонном столе 10, связанном с кареткой 8 через палец 11 и регулятор 12 угла наклона стола 10. Палец 11 расположен параллельно направляющей 7, на которой установлена каретка 8. Регулятором 12 добиваются, чтобы плоскость, проходящая через режущие кромки ножей 17 и 18, бьша перпенди- KyjjHpHa оси проволоки в свисающем с одного из держателей 4 витке. Каждая из кареток 8 перемещается радиально. относительно оправки 1 .от привода 9, а подвижные ножи 18 поворачиваются относительно неподвижных ножей 17 вокруг шарниров 19 от приводов 20. При резе виток слегка поднимается подвижным ножом 18 к неподвижному ножу 17 и не изгибается. 2 ил. (Л о со о: 12

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 65 Н 54/76

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4280997/25-12 (22) 10.07.87 (46) 28.02.89. Бюл. - 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) А.И.Акатов, И.С.Ротов и Б.В.Тепляков (53) 621.778.28(088.8) (56) Патент ФРГ 2150420, кл. В 65 Н 54/76, 1977 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВИТКА ПРОВОЛОКИ К МОТАЛКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКЙ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для резки проволоки при разделении бунтов, и позволяет повысить выход годной проволоки за счет умень.шения искривления перерезаемого

„„SU„„346) 736 А1 витка ножами, Для этого ножи 17 и 18, соединенные между собой через цилиндрический шарнир 19, смонтированы на наклонном столе 10, связанном с кареткой 8 через палец 11 и регулятор

12 угла наклона стола 10. Палец 11 расположен параллельно направляющей

7, на которой установлена каретка 8.

Регулятором 12 добиваются, чтобы плоскость, проходящая через режущие кромки ножей 17 и 18, была перпендикулярна оси проволоки в свисающем с одного из держателей 4 витке. Каждая из кареток 8 перемещается радиально. относительно оправки 1 .от привода 9, а подвижные ножи 18 поворачиваются относительно неподвижных ножей 17 вокруг шарниров 19 от приводов 20. При резе виток слегка поднимается подвижным ножом 18. к неподвижному ножу 17 и не изгибается. 2 ил.

1461736

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию литейно-прокатных агрегатов, предназначено для резки проволоки при разделении бунтов в процессе их непре- 5 рывной намотки и может быть использовано в линии литейно-прокатных агрегатов, предназначенных для производства медной катанки.

Цель изобретения — повышение выхода годной проволоки за счет уменьшения искривления перерезаемого витка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 — наклонный стол с ножами в положении начала реза (вид

А на фиг. 1).

Предлагаемое устройство содержит соосно расположенные н вертикально установленные цилиндрические оправку 1 и шахту 2, образующие кольцевое пространство 3 для прохождения витков проволоки, несколько (в частном случае четыре) равномерно расположен- 25 ных па окружности в горизонтальной плоскости держателей 4, каждый иэ которых связан с приводом 5 перемещения их внутрь и за пределы кольцевого пространства 3. Держатели 4 предназначены для разделения объемов уже сформированного бунта и началом формируемого нового бунта, т.е. они являются промежуточной опорой для непрерывно наматываемых витков проволоки. Ниже уровня держателей 4 в проме- З5 жутках между ними также равномерно по окружности размещено столько же (в частном случае тоже четыре) платформ 6 с расположенной на каждой из них радиально относительно продольной 40 оси 0 оправки 1 горизонтальной направляющей 7, на каждой из которых установлена каретка 8, связанная с приводом 9 ее перемещения. На каждой из кареток 8 смонтированы наклонный 4 стол 10, палец 11, соединяющий наклонный стол 10 с кареткой 8, и регулятор 12 угла наклона стола. Палец 11 расположен параллельно направляющей 7.

Регулятор 12 включает в себя откидной болт 13, свободно посаженный на закрепленную на каретке 8 ось 14 и свободно проходящий через отверстие в закрепленной на наклонном столе 10 проушине 15, и гайки 16, навернутые SS на откидной болт 13 по обе стороны от проушины 15, На каждом иэ наклонных столов 10 смонтирована пара ножей 17 и 18, причем верхний нож 17 закреплен на столе 10 жестко, а нижний нож 18 соединен с верхним ножом 17 через цилиндрический шарнир 19. Нож 18 связан с приводом 20 его перемещения, смонтированным на столе 10 °

Оси всех цилиндрических шарниров

19 расположены по касательной к окружности, описанной из центра оправки 1.Для предотвращения изгиба проволоки при резе на каждом ноже оппозитно другому смонтирован подпружинен- . ный прижим 21. Для выверки угла наклона стола 10 к горизонтальной плоскости (угла наклона оси цилиндрического шарнира 19, соединяющего ножи 17 и 18, к горизонтальной плоскости) на наклонном столе 10 закреплена стрелка 22, а на каретке 8 — лимб 23, образующие указатель угла наклона стола 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретки 8 отведены с помощью приводов 9 от оси оправки 1 на максимальное расстояние. !

Подвижные ножи 18 с помощью приводов 20 отведены в крайнее нижнее положение ° С помощью регулятора 12 вращением гаек 16 устанавливают угол наклона стола 10 к горизонтальной плоскости, равный углу наклона свисающего с держателя 4 витка 24 проволоки, который был определен ранее опытным путем для всего сортамента наматываемой проволоки. В результате оси цилиндрических шарниров 19,.соединяющих ножи 17 и 18, располагаются па-: раллельно оси проволоки свисающего с держателя 4 витка 24, а плоскость I-I, проходящая через режущие кромки ножей 17 и 18, оказывается перпендикулярной оси 0 проволоки в этом винте.

В этом положении ножи 17 и 18 находятся за пределами кольцевого пространства 3, образованного оправкой 1 и шахтой 2. При этом режущая кромка верхнего (неподвижного) ножа 17 располагается несколько выше уровня свисающего с держателя 4 витка 24 проволоки, который определяется также. опытным путем. С помощью приводов 5 держатели 4 выведены за пределы кольцевого пространства 3.

При включении моталки непрерывной намотки (не показана) и подаче через нее проволоки, идущей от прокатного стана (не показан), моталка по изЗб

Устройство для резки витка проволоки к моталке непрерывной намотки, содержащее соосно расположенные и вертикально установленные цилиндрические оправку и шахту, образующие кольцевое пространство для прохождения витков проволоки, несколько держателей, связанных с приводом перемещения их в горизонтальной плоскости внутрь и за пределы этого кольцевого пространства, столько же платформ с расположенной на каждой из них .радиально относительно оси оправки горизонтальной направляющей, на каждой иэ которых установлена приводная каретка, несущая неподвижный и подвижный ножи, соединенные между собой через цилиндрический шарнир, ось которого расположена по касательной к окружности, описанной из центра оправки, и привод подвижного ножа, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения выхода годной проволоки за счет уменьшения искривления перерезаемого витка, устройство снабжено смонтированными на каждой каретке наклонным столом, пальцем, соединяюз 14617 вестной программе формирует витки переменного радиуса в пределах, ограниченных оправкой 1 и шахтой 2.Витки

25, проходя через кольцевое простран5 ство 3, собираются в бунт 26, располагающийся вокруг оправки 1. После ! прохождения заданного количества проволоки, определяемого по времени, прошедшему с начала намотки, включают 1р одновременно все приводы 5, которые перемещают держатели 4 внутрь кольцевого пространства 3. Продолжающие непрерывно поступать витки 25 проволоки с этого момента укладываются на 15 держатели 4, причем виток 24, который первым коснулся одного иэ держателей 4, свисает с этого держателя и, таким образом, является тем витком, который соединяет уже сформированный 2р бунт 26 с вновь формируемым. Затем включают все приводы 9, которые перемещают каретки 8 по направляющим 7 в направлении к центру оправки 1, после чего включают приводы 20, с ко- 25 торыми связаны подвижные (нижние) ножи 18 каждой пары. Так как количество пар ножей 17 и 18 равно числу держателей 4 и эти пары ножей расположены в промежутках между держателями 4 Зб ниже их уровня и так, что режущая кромка каждого из неподвижных ножей

17 находится выше уровня свисающего витка 24, то с какого бы держателя 4 не свисал виток 24, он обязательно окажется между ножами 17 и 18 какой35 либо пары. При этом подвижный (нижний) нож 18 несколько поднимает свисающий виток 24 навстречу неподвижному ножу 17 и при взаимодействии ножей 17 и 18 свисающий виток 24 перерезается.

После этого сформированный бунт 26 убирают совместно с оправкой 1, на место которой устанавливают другую (сВОбОДную) Оправкуе С пОмОЩью приВО 4 дов 20 подвижные ножи 18 отводят вниз, с помощью приводов 9 каретки 8 отводят по направляющим 7 в направлении от оси оправки 1 так, что ножи 17 и 18 оказываются за пределами кольцевого пространства 3, а затем с помо" щью приводов 5 держатели 4 отводят за пределы кольцевого пространства 3.

Витки 25 проволоки, накопившиеся на держателях4 за время выполнения пере55 численных операций, падают в теперь свободном кольцевом пространстве 3 к основанию оправки 1, процесс непрерывной намотки продолжается. Все узлы устройства оказываются в исходном положении, и после намотки заданного количества проволоки все операции повторяются.

Предлагаемое устройство обеспечивает наиболее оптимальные условия для перерезания витка проволоки, при которых искривление перерезаемого витка по существу не происходит. Это до" стигнуто благодаря тому, что ножи ориентированы так, что плоскость, проходящая через их режущие кромки, располагается перпендикулярно оси проволоки в перерезаемом витке. Причем при перестройке моталки непрерывной намотки на другой сортамент наматываемой проволоки устройство легко переналаживается для соблюдения укаэанного условия путем изменения угла наклона стола, на котором смонтированы ножи. В результате улучшения качества реза (отсутствия искривления перерезаемого витка проволоки) отпадает необходимость дополнительной обрезки концов бунта перед волочением, которая была неизбежна при использовании известных устройств аналогичного назначения.

Формула и з обретения

13

16

Составитель А. Ксенофонтов

Техред М. Ходаиич Корректор Л.Патай

Редактор М.Петрова

Заказ 633/18

Тираж 531

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 1461736 щим наклонный стол с кареткой,.и ре- раллельно направляющим каретки, а ногулятором угла наклона стола, при жи и привод перемещения подвижного .этом каждый.из пальцев расположен па- ножа смонтированы на наклонном столе.