Моющая композиция для очистки печатных плат

Моющая композиция для очистки печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение KacaefcH моющих составов, в частности моющей композиции для очистки печатных плат, что может быть использовано в радиоэлектронной промьшшенности.. Цель повьгшение моющей способности композиции и улучшение качества поверхности. Композиция содержит, г/л воды: моноэтаноламин 10-15; триэтаноламин.10- 15; полиоксипропиленгликолевый эфир н-бутилового спирта 0,05-1,00; тринатрийфосфат -10-20; изопропиловый спирт 20-50; полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов фракции 1-2. Новый состав растворяет и удаляет технологические загрязнения при 25-40 0 за 0,5-1 мин, легко смьгеается деионизированной водой в условиях конвейерной системы при исключении насьпцения водой подложки гшат, появления локальной коррозии; и падения сопротивления изоляции. 2 табл. с (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССа (2 1) 42 15063/2 3-04 (22) 09. 02 .87 (46) 28.02.89. Бюл. Р 8 (72) А. Н. Пичугин, Л.Ф. Полякова, И.Г. Проценко, А.H. Лысенко и В.П. Сергеев (53) 66 1. 185(088.8) (56) Авторское свидетельство СССРУ 958484, кл. С 11 D I/42, 1982.

Заявка Великобритании Р 1405558, кл. С 11 D 1/72, 1975.

: (54) М010ЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ (57) Изобретение касается моющих составов, в частности моющей композиции для очистки печатных плат, что может быть использовано в радиоэлектронной промышленности. Цель — повыИзобретение относится к технологии изготовления печатных плат и может быть использовано в радиоэлектронной промьппленности при очистке изделий от технологических загрязнений и подготовки поверхности перед нанесением маскирующего покрытия.

Целью изобретения является повышение моющей способности композиции и улучшение качества поверхности .

В табл. 1 приведены примеры рецептур композиции при различном содержании компонентов.

Раствор композиции готовят следующим образом.

В емкость с деионизованной водой, нагретой до 30 С, вводят тринатрийфосфат и перемешивают до растворе„„Я0„„146) 757 А 1 (Я) 4 С 11 D 1/42//(С 11 D 1/42,!/66 3/44) шение моющей способности композиции и улучшение качества поверхности.

Композиция содержит, г/л воды: моноэтаноламин 10- 15; триэтаноламин 1015; полиоксипропиленгликолевый эфир н-бутилового спирта 0,05-1,00; тринатрийфосфат 10-20; иэопропиловый спирт 20-50; полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов фракции С 0 -С 1-2. Новый состав растворяет и удаляет техноо логические загрязнения при 25-40 С за 0,5-1 мин, легко смывается деионизированной водой в условиях конвейерной системы при исключении насыщения водой подложки плат, появле- а

Ю ния локальной коррозии, и падения со-противления изоляции. 2 табл.

2 ния, а затем добавляют моноэтаноламин, триэтаноламин, синтанол ДС- 10 и изопропиловый спирт при непрерывном пе- ©1 ремешивании в течение 10- 15 мин и фильтруют.

В процессе работы при повышении CA пенообразования, в раствор вводят с,) пропинол Б-400 в виде раствора в изопропиловом спирте.

Работоспособность растворов определяют по пропускной моющей способности, выраженной максимальным количественно вымытых образцов в 1 л исследуемого раствора. Для этого поверхность металлизированных медью или сплавом олово-свинец образцов загрязняют отпечатками пальцев на

30-407. Контроль качества очистки

1461757

5 15 поверхности осуществляют методом, основанным на смачигаемости поверхности по ОСТ 4ГО.029.200 или ОСТ

4Г0.029.243-84.

Соответственно указанные покаэа5 тели определяют и для известного состава:

Содержание ингредиентов, г/л: ,.ортофосфорнокислый натрий 25 этоксилированный жирный спирт с 10 молекулами окиси этилена (синтанол ДС-10) метакремнекислый натрий 5 изопропиловый спирт 40 вбда до1л

Пропускная моющая

20 способность, м /л 0,3

Температура обработки, ОС 30-5(1

Длительность полной очистки мин 6-8 25

Как видно из табл. 1, введение мо-.

Ео и триэтаноламина значительно по-: вышает работоспособность растворов и интенсифицирует процессы очистки.

Моноэтаноламин (МЭА} и триэтаноламин З0 (ТЭА) были испытаны в составе растворов,в следующих соотношениях,мас.ч.

1 МЭА : МЭА = 1: 1; 2 — МЭА:ТЭА = 2: 1;

3 - МЭА:ТЭА = 1:2; 4 — МЭА; 5 " ТЭА.

Из примеров 2-5 (табл. 1) видно

35 что растворы, содержащие в составе моноэтаноламин или триэтаноламин имеют меньшую пропускную способность, чем растворы той же концентрации моющих веществ, содержащие смеси МЭА 40 и ТЭА.

Эффективность моющей способности смеси в составе раствора объясняется явлением синергизма, -причем наибольшим действием обладают смеси МЭА: 45, :ТЭА = 1: 1 (примеры 6 и 9), затем 2: 1 (пример 7) и 1:2 (пример .8) . Все эти растворы испытаны на работоспособнопогружением загрязненных образцов при

30-35 С.

Наилучшие показатели имеет состав

I раствора по примеру 9, пропускная моющая способность которого превышает известный состав в 27 раз, а длительность полной очистки в 4-6 ра

Наиболее эффективна очистка поверхности печатных плат моющими средствами в струйных установках, которые позволяют сочетать физико-химические действия моющего раствора с механическим воздействием струи и щеток, Растворы, представленные примерами 2-9 (табл. 1), практически невозможно применять в струйных установках из-за сильного пенообразования.

Пенообразование оценивают методом встряхивания в цилиндре при 35 С а также при распылении в установке, Чистоту отмывки моющего средства с поверхности плат определяют по сопротивлению изоляции по ГОСТ 23752-79.

Результаты испытания растворов и .поверхности, плат после очистки приведены в табл ° 2, Как видно из табл. 1, составы растворов, представленные примерами 6 и 9, обладают высокими показателями пропускной моющей способности и быстродействия полной очистки . при испытании погружением в раствор.

Однако табл. 2 показывает, что в режиме работы струйной установки эти составы не приемлемы из-за сильного пенообразования и высокой концентрации компонентов, которые не успевают полностью смыться водой, что. приводит к падению сопротивления изоляции 4

Максимально возможной концентрацией компонентов для работы в струйной установке является состав по примеру 10. Но работа на установке .с этим составом также затруднена из-уа повышенного пенообразования. Для снижения пенообразования в состав раствора введены полиоксипропилгликолевые эфиры н-бутилового спирта (процинол Б-400) .

Предлагаемый состав активно растворяет и удаляет технологические загрязнения в интервале температур о

25-40 С за 0,5-1 мин, легко смывается деионизированной водой в условиях конвейерной системы. подобранные режимы сутпки исключают насыщение водой подложки плат и падение сопротивления .изоляции.

Присутствие в составе ингибиторов коррозии исключает появление локальной коррозии.

Опытные образцы печатных плат, покрытые защитной полимерной маской, после очистки в предлагаемом растворе испытывают на адгезию в тестере паяемости при t = 260 С погружением в расплава ПОС-61 на 5 с и на уста1461757 новке пайки "волной". Отслаивания и шелушения маски от поверхности плат не наблюдается.

Таким образом, применение этой композиции для очистки поверхности печатных плат в специальных моющих установках струйного действия обеспечивает высокое качество обработки печатных плат, исключает ручной трудэ 10 сокращает расход моющего средства эа счет высокой пропускной способности.

0,05-1В0О

10-20

20-50, Формула изобретения

Моюшая композиция для очистки печатных плат, содержащая тринатрийфос-. фат, изопропиловый спирт, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов фракции Гьр С60 иводу, отличающая- 2р с я тем, что, с целью повышения моюТаЬлмпа 1

Поит(ентрацнн нем»оке»тон по р>е>арам> г/л зоам

Konnonenwn растзора .

1 2 3 6 3 ° 1 В 9 1> 11 12 !13 1 ° П 16

25 25 25 И 25 23 25 И И 20 20 25 25 20 10 5,0

5 5 S S 5 5. 3 5 S

20 20 1 ° 5 1

10 10 05

20 20 10

Ю 10 75

10 10 7>5

40 40 40 40.. 40 40 40 40 40 50 50 ЗО 30

20 - 30 - . М 20 Ю,15 15 1S 12,S 10

20 30 10 10 20 15 15 15 12 5 10

1>О 0 ° 2 0>S

0 ° 05

0,3 2,7 1,6 3,5 . 1>9 7>3 6>5 5,8 8,2 7>0 7,0 5,3 S,1

О,4

З,2 З,2

6-8 3-4 4 ° 1 2>7 2 1>8 1>9 2>0 4>1 1 ° 5 1 ° S 2,0 298

З1 З1 57

0,5 0,6 0,5-0,6 0,75

1,0

Тринатрий . фосфат

; Полнэтиленглн колезма эфирм

: перзнчнмк спнртоз фракцнн

Пм -С» (си»та»оп ltC-10)

Кэопропнлозма спирт

Ноноэтанол-. п>pIn

ТриэтанонПолнонснпропнленглннютезэ>е эфнрм. »бутнлозого, сппреа (пропниолS-400) Про>трон»аз мтемтан .спо собностз, и>/л

ЬРВВФВ ноннотм ° о»натан, инн погруненне растзор

ctp7nnss оарааотна щей способности композиции и улучше-. ния качества поверхности, композиция дополнительно содержит моноатаноламин, триэтаноламин и полиоксипропиленгликолевый эфир н-бутилового спирта при следующем соотношении компонентов, г/л:

Моноэтаноламин 10-15

Триэтаноламин . 10-15

Полиоксипропиленгликолевый эфир н-бутилового спирта

Тринатрийфосфат

Изопропиловый спирт

По/зиэтиленгликолевые эфиры синтетических первич1 ных жирных спиртов фракции С40 -С,8 1-2

Вода До 1л

1461757

ФаЬ ляц42

»» ° В

Сопротивление изоляции ПП «о сле отмывки ва дой за 2 мин (норм. условен), ИОм

Характеристика

Рас вор нообразующая способсть поверхности платы

»»» ° »»» Ф» й»»»

Внешний вид аскированной платы после ермоо бра бот- и при 250 С течение 5 е

Внешний вид пл после очистки, о методу трякиния в цилиндре и йе35в мм столба елы при распыле нни,в установке р и1,5 атм

Отслоения мак- Менее 1000 кирующегр по крытия нет

Поверхность чистая, покрытие .сплавом оловасвинец матовое

Очень сильльное .пенообразованне

Пена мешает работе уст" тановкн

То же б 110

Поверхность чистая. Покрытие сплавом оловосвннец блестящее

То же

Менее 1000

То же

9 120 l0 50

«н»

Иенее 1000

Волее 1000

Среднее пе- """. нообразованне. Работа на .установке затруднена

Небольшое пенообразование.

Установка работает стабильно

Незначитель--"ное пенообразование.

Установка работает стабильно

Более 1000

Более 1000

18 .

13 16

gp .9

15 26, И.

«tt»

Более 1000

Более 1000

Более 1000

То же

»и

Отслоения маскирующего покрытия йет

Небольшое .-. Поверхность пенообразо- чистая. Пование крытие сп а" вом оловосцннец блестящее

Незначнтель- Покрытие сплавом ное пенооб- олово-свинец ма разование товое

»»ю »й»»

Точечное Более 1000 отслоение .

Составитель Л. Русанова

Техред М. Ходанич

Корректор Л. Пилипенко

Редактор Т. Лазоренко

Заказ 636/19 Тираж 365 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101