Способ производства крупных поковок и катаных заготовок

Способ производства крупных поковок и катаных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть ислользованб при производстве крупных поковок и катаных заготовок из злектрошлаковых слитков флокеночувствительных марок стали. Цель изобретения - сокращение брака металла по флокенам. Для зтого после отжига перед нагревом слитков под деформацию проводят выдержку слитков на воздухе длительностью 7-10 ч на каждый 1 см толщины слит- .ка. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) (11) (д1)4 С 21 D 1 78

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,(21) 426536 1/23-02 (22) 18.06.87 (46) 28.02.89. Бюл. К- 8 (71) Электрометаллургический завод

"Днепроспецсталь" им.А.Н.Кузьмина (72) А.И.Хитрик, P.Ä.Ìèíèíçîí, Т.Б.Сергеева, Э.Н.Михайлов, Н.М.Сидорова и И.Л.Гудкова (53) 621.785.79 (088.8) (56) Калинина З.М. Дефекты легирован ных сталей. - Металлургия. Свердловское отд., 1960, с. 172-182.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве крупных поковок и катаных заготовок из электрошлаковых слитков флокеночувствительных марок стали.

Целью изобретения является сокращение брака металла по фпокенам.

Hp и м е р. В кристаллизаторе .сечением кв. 565 мм из расходуемых электродов кв. 370 мм под флюсом

АНФ-6 наплавляли слитки массой 4 т из флокеночувствительной стали марки 32Х2НВМБР. После замедленного охлаждения и последующего отжига производили выдержку слитков на воздухе длительностью 7-10.ч на каждый сантиметр их толщины (16-23 c ) а также менее 7 и более 10 ч/см толщины, 3атем производили посадку слитков в нагревательную печь, нагревали до заданной температуры и далее ковали.. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУПНЫХ

ПОКОВОК И КАТАНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве крупных поковок и катаных заготовок из электрошлаковых слитков флокеночувствительных марок стали. Цель изобретения — сокращение брака металла по флокенам. Для этого после отжига перед нагревом слитков под деформацию проводят выдержку слитков на воздухе длительностью

7-10 ч на каждый 1 см толщины слит,ка. 1 табл. на заданнь(й размер поковки. По каждому варианту производства поковок наплавляли по 15 слитков (общая масса металла каждой партии составляла

60 т).

Результаты опробования приведены в таблице.

Как видно из таблицы, выдержка слитков ЭШП из флокеночувствительной стали после их отжига до посадки в нагревательную печь в течение 7-10 ч на каждый сантиметр их толщины является наиболее благоприятной для предотвращения образования флокенов B поковках или слитках, что приводит к существенному сокращению брака металла по флокенам.

Ф о р м у л а и з î б р е т е н и я

Способ производства крупных поковок и катаных заготовок, преимущестз 1461770

4 венно из электрошлаковой флокеночув- щую их деформацию, о т л и ч а ю— ствительной стали, включающий наплав- m, и и с я тем, что, с целью сокраление слитков в охлаждаемом кристал- щения брака металла по флокенам, послизаторе, замедленное их охлаждение ле отжига производят выдержку слити отжиг, нагрев слитков и последую- ков 7-10 ч на каждый 1 см их толщины.

Масса металСпособ производства поыход одных окоокр 7ю ла в слитках

ЭШП, т ковок заготовок

13 78,3

14 76,6

21 65

Предлагаемый

Известный л

Составитель С.Подгурский

Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Заказ 638/20 Тираж 530 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

Длительность выдержки слитков после отжига до посадки в нагрев. печь, ч/см толщины слитка

7

8,5

13

Не регламентирована

Масса метал ла с флоке нами в поков ках, т