Способ приготовления варочного раствора для производства сульфитной целлюлозы

Способ приготовления варочного раствора для производства сульфитной целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам приготовления варочных растворов., для производства сульфитной целлюлозы и позволяет повысить эффективность процесса за счет снижения объема и загрязненности стоков .при сохранении качества целлюлозы. Кальцинированную соду растворяют обработанным щелоком от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы. Полученный содовый раствор разбавляют водой ДО-концентрации, соответствующей содержанию основания в сырой кислоте, .и насьш ают в абсорбере сернистым газом. 1 табл. с S 0 а

р

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (б() 4 D 21 С 3/04ь 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4284030/29-12 (22) 13,07,87 (46) 28.02.89, Бюл. В 8 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промьппленности, (72) Ю.В. Жигалов, И.М. Ульянцева, В.М.Ардашникава, Е.В.Дьякова, Ю,В.Фомин, В,В.Берков, А,В,Виногра+ дов и E.È.Ìàëàõoâ (53) 676. 1 1 . 82 ° 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

))- 1134647, кл, D 21 С 11/02, 1983.

Патент CIIIA N - 3453174, кл. 162-30, 1969.

Непенин Н.Н. Производство сульфитной целлюлозы, Т. 1. М, Лесная промьппленность, 1976, с. 197-230.

Изобретение относится.к способам приготовления варочных растворов для использования в производстве сульфитной целлюлозы. . Цель изобретения.- повьппение эффективности процесса за счет снижения объема и загрязненности стоков при сохранении качества целлюлозы.

Предлагаемый способ осущес|вляется следующим образом, Отработанный щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы, имеющей состав:

Общая щелочность, в ед. Na О, г/л 3,1-6,5

Содержание сухих веществ, г/л 13 3-17,5 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАРОЧНОГО

РАСТВОРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к способам приготовления варочных растворов. для производства сульфитной целлюлозы и позволяет. повысить зффективность процесса sa счет снижения объема и загрязненности стоков .при сохранении качества целлюлозы. Кальцинированную соду растворяют обработанным щелоком от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы, Полученный содовый раствор разбавляют водой до концентрации, соответствующей содержанию основания в "сырой" кислоте,.и насыщают в абсорбере сернистым газом. 1 табл. в том числе: минеральных, % 30,8-30,9 органических,% 69,2"69,4

Нейтральные вещества и фенолы, г/л 5,60-6,42

Летучие кислоты, г/л 0,23-0,52

Эфирорастворимые кислоты, г/л 0,9-1,1-0,9

Оксикислоты, г/л 0,34-0,64

Сахара, г/л 1,10-3,20 подают на растворение кальцинирован" ной соды и получением раствора. Перед подачей на абсорбент содовый раствор разбавляют водой до концентрации, соответствующей содержанию. основания в сырой"кислоте, и насыщают в абсорберах сернистым газом.

Массовая доля смол и жиров, .

% не более

° а

Белизнами

% не менее

Реакционная способ» ность Cg/NaOH

% не более

Динамиче с" кая вязкость

МПа с

Пример и объекты для сравнения

Массовая доля цел люлозы, % не менее

ЮВ

80/11

80/11

0,3

0,32

g3 5

24 0

92,0

92,3

2

Целлюлоза по

ГОСТ 5982-84

Высший сорт

I сорт

II сорт

80/11

80/11

80/11

0,2

0,3

0,35

91

92,5 24+2,0

92 ° 0 24+2в5

90,0 22,542,5

М ° е йв

146

Изобретение .иллюстрируется следующими примерами, . Пример 1. Кальцинированную соду растворяют отработанным щелоком от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы до концентрации

116,3 г/л в ед. Na<0 ?? ???????????????? ?????????????????? ??????????, ?????????? ???????????????? ?????????????? ???????????????????? ?? ???????????????????????? ???????????????????? ??????????????????, ???????????????????? ???????????????????????? ?????????????? ???????????????????????? ???????????? ???? ???????????????? ?????????????????????????????? ?????????????????? 9,3 ??>

0,92% Na O.

Температурный график варки! подъем температуры до 110 С 120 мин, продолжительность стоянки при 1:10 С

120 мин подъем температуры до

150 С 120 мин, продолжительность стоянки прн. 150 С 60 мин.

Полученная сульфитная целлюлоза. имеет следующие показатели качества.

Жесткость,.перманганатные единицы (п.е,) 31,7

Динамическая вяз-, кость, МПа с . 37,3

Содержание о -целлюлозы, % 89,6

Сульфитную .целлюлозу подвергают отбелке и облагораживанию по схеме

Х-Ш- ГО-Д-Щ-.,К.

Пример 2, Варочный раствор приготавливают .по способу, описанному в примере 1.

Температурный график варки аналогичен описанному в примере 1, только

1801 продолжительность стоянки составля-. ет 75 мин, Показатели качества полученной после варки сульфитной целлюлозы следующие:

Жесткость, п.е. 21;6

Динамическая вязкость, MIIa c 34,3

Содержание -целлю лозы, % . 89,9

Целлюлозу подвергают отбелке и облагораживанию по схеме,. аналогич" ной принятой в примере 1, Показатели качества беленой цел.люлозы приведены в таблице, Ведение " .процесса по предлагаемому способу позволяет снизить расход свежей воды, объем и загрязнен20 ность стоков за счет использования отработанных щелоков от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы в процессе приготовления варочного раствора для производства сульфитной целлюлозы. Полученная целлюлоза удовлетворяет требованиям ГОСТа 5982-84

Формула изобретений

Способ..приготовления варочного

З0 раствора для.производства суль4атной целлюлозы, включающий растворение кальцинированной соды, разбавление раствора водой и последующее насыще» щие его сернистым . газом, о т л и35 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса sa счет снижения. объема. и эагряэненнос ти стоков, при сохранеии качества целлюлозы, растворение кальцинирова 40 ной соды. проводят отработанным щело,. ком от горячего облагораживания сулЬфитной целлюлозы.