Способ подготовки кроющей суспензии для покрытия бумаги

Способ подготовки кроющей суспензии для покрытия бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить зкономичность процесса . При подготовке кроющей суспензии для покрытия бумаги в качестве белого пигмента используют i идросил. или сажу белую модифицированную, .получаемые из кремнеземсодержащих отходов производства фтористых солей. Способ осуществляют следующим образом . В мешалку для приготовления меловальной суспензии заливают воду, затем добавляют аммиак в количестве, обеспечивающем рН среды 8,0-9,5, В полученный аммонийно-аммиачньй буферный раствор дозируют гидросил или сажу белую модифицированную, перемешивают и в полученную суспензию последовательно вводят диспергатор и каолин. Затем вводят в cycneHsiao казеинат аммония,латекс, оптический отбеливатель/и пеногаситель. Дозировка химикатов идет при постоянном перемешивании..Готовую суспензию фильтруют. 1 табл. с &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (б)) 4 D 21 Н 1/22, 3/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4223649/29-12 (22) 07, 94 ..87 (46) 28.02,89. Бюл. N 8 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (7.2) Ф.Н.Рощин, К.В,Шеремета, С.M.Жарый, В.Н.Журба, Д,Г.Бунцис и В.А.Ралко (53) 676.488 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 572548, кл. D 21 Н 1/22, 1975.

Технологический регламент В 86 производства бумаги мелованной по

ГОСТ 21444-75 и бумаги зтикеточной по ГОСТ 7625 Корюковской фабрики технических видов бумаги, утв. гл. инж, ПО Укрбумпром, 04,09.86. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРОЮЩЕЙ СУС ПЕНЗИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и поИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, В частности к технологии подготовкй кроющих пигментных суспензий, и может быть использовано в производстве мелованной бумаги, бумаги-основы для изготовления обоев и т.п.

Цель изобретения - повышение экономичности процесса.

Снйжение производственных затрат достигается sa счет замены бланфикса на более дешевый пигмент, В качестве белого пигмента в предлагаемом эволяет повысить экономичность процесса, При подготовке кроющей суспензии для покрытия бумаги в качестве белого пигмента используют (идросил. или сажу белую модифицированную, rioлучаемые из кремнеземсодержащих отходов производства фтористых солей.

Способ осуществляют следующим образом. В мешалку для приготовления меловальной суспензии заливают воду, затем добавляют аммиак в количестве, обеспечивающем рН среды 8,0»9 5. В полученный аммонийно-аммиачньй буферный раствор дозируют гидросил или сажу белую модифицированную, перемешивают и в полученную суспенэию последовательно вводят диспергатор и каолин. Затем вводят в суспензию казеинат аммония,патекс, оптический отбеливатель и пеногаситель. Дозировка химикатов идет при постоянном перемешивании.. Готовую суспензию фильтруют. 1 табл..способе. используют гидросил (ТУ

Р 113-12т11.053-85) или белУю модифицированную сажу (ТУ В 113-12-11.052"

85).

Попытка заменить в известном способе дорогостоящий и дефицитный бланфикс на гидросил или белую модифицированную сажу, получаемые иэ кремнеземсодержащих отходов производства фтористых солей, при сохранении существующеф технологии не привела к успеху. Бумага, покрытая таким

4 должна быть 8,0-9,5. После этого дозировку химикатов производят в следующей последовательности полифосфат натрия 3,2 кг каолин 730 кг (сухость 88/) едкий натр 0,4 кг, стеарат кальция 8 кг. Содержимое тщательно перемешивают до получения од нородной суспензии, затем добавляют

460 л казеината аммония (концентрация 14 ). Дальнейшую дозировку компонентов суспензии осушествляют в таком порядке: латекс СКС"65ГЦ 192 кг (концентрация 50 ), оптический отбеливатель — релюкс 120 л (0,6 на

100 мас.ч пигментов), пеногаситель скипидар или аэросил 0,8 кг, глицерин 3,2 кг. Готовую суспензию тщательно перемешивают, фильтруют и на правляют на устройство для нанесения покрытия на бумагу-основу, Подготовленная в соответствии с изобретением кроющая суспензия была использована для производства бумаги с двухкратным покрытием для печатания апособом офсетной печати марки

ДО-120 и бумаги с двухкратным покрытием для печатания способами высокой и офсетной печати марки ДЧ-120.

В таблице приведены результаты испытаний этих видов бумаги, в сопоставлении с требованиями ГОСТа .

Данные таблицы свидетельствуют, что бумага, полученная с использованием кроющей суспензии, приготовленной по предлагаемому способу, в полном объеме соответствует требованиям

ГОСТ, а по: отдельным показателям превосходит..Качество продукции обеспечено при замене дорогого белого пигмента — бланфикса продуктом, полученным из отходов химической промышленности.

В мешалку для приготовления меловальной суспензии заливают воду, затем добавляют аммиак в количестве, обеспечивающем рН среды 8, 0-9, 5. В полученный аммонийно-аммиачный буферный раствор дозируют гидросил или белую модифицированную сажу, перемешивают и в полученную суспенэию последова тельно вводят диспергатор, например полифосфат натрия, и каолин. В зависимости от степени кислотности 40 каолина в ванну мешалки можно ввести едкий натр. Содержание тщательно перемешивают до получения однородной суспенэии, затем в суспензию вводят казеинат аммония, латекс СКС- 4

65ГЦ, оптический отбеливатель-релюкс и пеногаситель (скипидар или аэросил).

Дозировка химикатов идет при постоянном перемешивании. Готовую суспензию фипьтруют и направляют на меловаль- .бo ное устройство..

Пример. В мешалку для приготовления меловальной суспенэии мощностью 22 кВт, частотной вращения

375 и 750 мин, объемом 2,37 м за ливают 640 л воды, затем добавляют

64 л аммиака и 265 кг гидросила или белой модифицированной сажи (сухость 60 ).рН дисперсии при этом

146180 составом, имела низкую гладкость

Пониженная гладкость объясняется тем, что при введении гидросила или белой сажи в пигментную суспензию по

5 аналогии с бланфиксом, т. е. после диспергирования каолина,. приводит к тому, что р а ст вор имые соли алюминия, содержащиеся в гидросиле или белой саже, образуют гель, вызывающий аггегатирование частиц пигмента, что приводит к получению мелованной .бумаги с шероховатой поверхностью.

Сущи ос ть из о бр е те ни я со с то ит в . том, что диспергирование гидросила или белой модифицированной сажи и каолина ведут в аммонийно-аммиачном ра" створе, позволяющем стабильно держать рН среды на уровне 8,0-9,5, при этом сначала диспергируют белый пиг" мент, а затем каолин.

Такое выполнение способа позволяет заменить дорогой. и дефицитный бланфикс на пигмент, полученный иэ отходов химической промышленности, 2б и получить при этом бумагу, .отвечающую требованиям потребителя.

Способ осуществляется следующим образом, Формула изобретения

Способ подготовки кроющей суспенэии для покрытия. бумаги,. включающий диспергирование каолина и белого пигмента в щелочном растворе в присутствии диспергатора с последующим введением в полученную суспензию связующего и фунциональных добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, в качестве белого пигмента используют гидросил или белую модифицированную сажу и диспергирование ведут в аммонийно-аммиачном буферном растворе, при этом сначала диспергируют белый пигмент,а затем каолин.

1461807

Показатели

Марка бумаги

ДЧ-120

ДО-120

ГОСТ

21444-75

Предлагаемый способ

Предлагаемый способ

ГОСТ

21444-75

Линейная деформация, Х

2 0-2,2

Не более 2,3

Не норм.

Составитель О.Маслаченко

Техред M.Ходанич Корректор С.Шекмар

Редактор Н. Коштулинец

Заказ 639/22

Тираж 330

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Масса 1 м, r

Толщина, мкм

Гладкость, с

Влажность, .

Велизна, 7.

119

98

760-1100

4,5-5,2

87,0-87,6

120 «+ 5

100+ 8

750-1500

3 5-5,5

Не менее

86. 120

100

600-930

5,4-6,4

84 ° 1 86в7

120+ 5

100 + 8

600-1500

3,5-5,5

Не менее