Силовой орган

Силовой орган

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5в 4 Е 21 С 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ. И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3854551/29-03 (22) 27.02.85 (46) 28.02.89 ° Бюл. № 8 (71) Горно-Алтайский государственный педагогический институт (72) Ю.А. Лебедев (53) 622.231.7:622 .232 .5(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР № 12401219 кл. Е 21 С 37/069

03. 10.84.

Авторское свидетельство СССР ¹- 1033819, кл. Е 21 С 37/06, 1982. (54) (57) СИЛОВОЙ ОРГАН, включающий продольный несущий элемент с торцовыми обоймами с системой подвода рабочего тела под давлением, раздвижные щеки, установленные между торцовыми обоймами продольно и диаметрально противоположно относительно продольной оси несущего элемента и имеющие в поперечном сечении вогнутости на внутренних поверхностях, образованные прямыми скосами, симметричными относительно их продольных осей, продольные вставки трапецеидального поперечного сечения, прилегающие на1

Изобретение относится к горному делу, а именно к силовым органам для определения деформационных и прочностных свойств массива горных пород и разрушения монолитных объектов.

Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет увеличения раздвижки щек.

„„Я0„„1461921 А 1 клонными сторонами к скосам раздвижных щек, установленные с возможностью раздвижки перпендикулярно направлению раздвижки щек и обращенные одна к другой большими основаниями, трубчатую эластичную камеру расширения, прилегающую наружными стенками к большим основаниям продольных вставок и внутренним поверхностям раздвижных щек и сообщенную внутренней полостью с системой подвода рабочего тела под давлением, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет увеличения раздвижки щек,продольный несущий элемент в п.1перечном сечении выпалнен с прямолинейными скосами, симметричными скосам раздвижных щек относительно направления раздвижки продольных вставок и прилегаюпрми к наклонным сторонам продольных вставок, противолежащим наклонным сторонам, прилегающим к скосам раздвижных щек, при этом трубчатая эластичная оболочка расположена в пространствах между раздвижными щеками, несущим элементом и продольньпм вставками.

На фиг. 1 изображен силовой орган с четырьмя равномерно расположенньпы

-на несущем элементе пазами, общий вид, разрез; на фиг . 2 — вид А на фиг . 1; на фиг 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — силовой орган с двумя пазами на несущем элементе, сечение; на фиг. 5 — силовой орган с четырьмя

146192 пазами на несущем элементе, выпблненными для трубчатых эластичных камер двух различных диаметров, сечение; на фиг. 6 — то же,сдополнительно размещенными инденторами.

Силовой орган содержит составленный из раздвижных щек 1 цилиндрический корпус, внутри которого размещен продольный несущий элемент в виде ip стержня 2 с выполненными на поверхности последнего по всей длине пазами, образованными прямолинейными скосами в поперечном сечении, в которых размещены трубчатые ветви эластич- 15 ной камеры 3 расширения, снабженные на обоих своих концах штуцерами 4 и закрепленные в торцовых обоймах 5 при помощи вворачивающихся втулок 6, при этом обоймы 5 связаны со стержнем 2 2р посредством стягивающего сердечника 7.

Между корпусом 1 и стержнем 2 размещены трапецеидальные в поперечном сечении продольные вставки 8, опирающиеся своими большими основаниями 25 на поверхность трубчатой камеры 3.

Для ликвидации зазоров между торцом обоймы 5 и подвижными частями конструкции (корпусом 1 и продольными вставками 8) в каждой из обойм 5 вы- 30 полнены углубления под фигурную эластичную шайбу 9, С целью удобства эксплуатации раздвижные щеки 1 связаны между собой упругими кольцами 10, размещенными в выполненных на внешних поверхностях кольцевых проточках.

При этом скосы, образующие каждый из пазов вогнутостей как на стержне 2, так и на внутренних поверхностях щек 1, сопряжены между собой. Радиус 4р сопряжения„ равен радиусу размещенной в данном пазу трубчатой камеры 3.

Каждая из вставок 8 выполнена составной с длиной каждой из частей, равной продольному размеру соответству- 45 ющей части щек 1.

Штуцера 4 образуют систему поДвода рабочего тела под давлением и сообщены с внутренней полостью трубчатой камеры 3. Щеки 1 установлены диаметрально противоположно относительно продольной оси несущего элемента.

Скосы щек симметричны относительно их продольных осей. Скосы стержня симметричны соответствующим скосам раздвижных щек относительно направления раздвижки продольных вставок.

Противолежащие наклонные стороны каждой вставки прилегают соответственно

4 к скосам щек и скосам стержня 2. Ветви трубчатой камеры 3 расположены в пространствах .между щеками 1, стержнем 2 и продольными вставками 8.

Силовой орган работает следующим образом.

При подаче во внутреннюю полость каждой из ветвей трубчатой камеры 3 рабочего тела (жидкости) под давлением через один из относящихся к данной ветви камеры 3. штуцеров 4 (впускной штуцер) происходит ее расширение и силовое воздействие передается на части щек 1,соприкасающиеся с данной ветвью камеры З.как непосредственно, так и посредством вставок 8. При этом канал другого штуцера 4, относящегося к той же ветви камеры 3, перекрывается заглушкой (не показана) или соединяется отрезком трубопровода с впускным штуцером 4, относящимся к расположенной напротив данной ветви камеры 3. Таким образом, противоположные друг другу ветви трубчатой камеры 3 оказываются последовательно соединенными и образуют независимые

Компоненты, которые симметрично воздействуют на части щек 1. При повышении давления рабочего тела происходит самоуплотнение концов ветвей трубчатой камеры 3 между головкой штуцера 4 и внутренней конусной поверхностью втулки 6 за счет возможности продольных перемещений штуцера 4 в пределах упругости материала камеры 3. Кроме того, каждая из фигурных эластичных шайб 9, испытывая распирающее воздействие трубчатой камеры 3 по поверхности их соприкосновения и деформируясь, перекрывает зазоры между торцами обойм 5 и подвижными частями силового органа щеками 1 и вставками 8.

Для направленного разрушения монолитных объектов типа горных пород целесообразно использовать силовой орган с двумя пазами на стержне 2 (фиг. 4), причем в этом случае геометрия стержня 2 позволяет разместить на нем со стороны линий разъема корпуса 1 приспособления, регистрирующие реакцию объекта воздействия на прилагаемую нагрузку, например различные электромеханические и магнитомеханические. датчики, акустические датчики или дополнительная измерительная компонента (фиг. 5), Кроме того, на поверхности частей щек 1, 5 146 на которые воздействует дополнительная компонента, с целью снижения энергоемкости процессов разрушения могут быть размещены инденторы 11 (фиг. 6).

Силовой орган, имеющий две компоненты (четыре ветви трубчатой каме1921 о ры) при наружном диаметре корпуса

100 мм и длине 5000 мм позволяет поднимать давление в гидросистеме до

100 ИПа и развивает усилие на одной компоненте до 400 т при воэможности радиальных перемещений каждой иэ частей корпуса до 13 мм.

Фи г.1

1461921

Составитель О. Попов

Редактор А. Лежнина Техред M.Õoäàíè÷ Корректор С. Черни

Заказ 645/28 Тираж 449 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101