Способ разработки рудных тел

Способ разработки рудных тел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной пром-сти. Цель - снижение затрат на добычу руды за счет уменьшения ее потерь и разубоживания путем повышения сейсмовзрывной устойчивости обнажений в камере. По контакту руды 1 и налегакнцих пород 2 проходит верхнюю разрезную сводчатую выработку 3, а по контакту руды 1 и подстилающих 10 пород 5 - нижнюю разрезную сводчатую выработку 4. При проходке выработки 3 по всей ее дпине в кровле 10 последовательным формированием прямых 7 и i обратных 8 полусводов образуют примыкакяцие одна к другой поперечные борозды 9. По окончании проходки выработок 3 и 4 из выработки 4 скважинами (С) 12 разбуривают руду 1 в границах отбиваемой камеры (К) 13. Первоначально на сформированную отрезную щель в К13 отбивают €12 расположенные в веерном ряду 14, а затем отбивают С12, расположенные в веерном ряду 15. При таком цикличном короткозамедленном взрывании С12 формируют сводчатую кровлю 10 в К13 и продлевают поперечные борозды 9 на всю ширину К13. При этом формируют волнообразную форму боковых стенок К13 с постепенным уменьшением глубины борозд от кровли К13 к ее почве до образования плоских боковых стенок у основания К13. После полной отбойки и отгрузки руды 1 из К13 вьфаботанное пространство изолируют и закладывают твердеющей смесью, 5 ил. , . 2 Г fO (Л Од со ff

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5р 4 E 21 С 41/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 7 й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ. И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4220026/22-03 (22) 01.04.87 (46) 28 ° 02.89. Бюл. N - 8 (71) Норильский горно-металлургический комбинат им. А.П. Завенягина (72) С.В. Бойко, В.Ю. Бадаев, Х.Х. Кожиев, В.В. Арбатских . и С.П. Одарченко (53) 622.273(088.8) (56) Кравченко В.П. и др. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. M,: Недра, 1974, с. 176.

Требуков А.Л. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. M. Недра, 1981, с. 136-139, рис. 69. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ (57) Изобретение относится к горной пром-сти. Цель — снижение затрат на добычу руды за счет уменьшения ее потерь и разубоживания путем повышения сейсмовзрывной устойчивости обнажений в камере. По контактуруды 1 и налегающих пород 2 проходит верхнюю разрезную сводчатую выработку 3, а по контакту руды 1 и подстилающих з о 9

„„SU„„1461937 А1 пород 5 — нижнюю разрезную сводчатую выработку 4. При проходке выработки 3 по всей ее длине в кровле tO последовательным формированием прямых 7 и обратных 8 полусводов образуют примыкающие одна к другой поперечные борозды 9. По окончании проходки выработок 3 и 4 из выработки 4 скважинами (C) 12 разбуривают руду 1 в границах отбиваемой камеры (К) 13. Первоначально на сформированную отрезную щель в К13 отбивают С12, расположенные в веерном ряду 14, а затем отбивают С12, расположенные в веерном ряду 15. При таком цикличном короткозамедленном взрывании С12 формируют сводчатую кровлю 10 в К13 и продлевают поперечные борозды 9 на всю ширину К13. При этом формируют волнообразную форму боковых стенок К13 с постепенным уменьшением глубины борозд от кровли К13 к ее почве до образования плоских боковых стенок у основания К13. После полной отбойки и отгрузки руды 1 из

К13 выработанное пространство изолируют и. закладывают твердеющей смесью, 5 ил.

1461937

Изобретение относится к горной промышпенности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых камерными системами разработки с закладкой вырабо-, танного пространства твердеющими смесями.

Цель изобретения — снижение за°,трат на добычу руды за счет уменьше- 10 ния ее потерь и разубоживания путем повышения сейсмовзрывной устойчивости обнажений в камере.

На фиг. 1 изображено рудное тело, продольный разрез; на фиг. 2 — раз- 15 рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез

В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — верхняя разрезная выработка при ее проходке, продольный разрез по оси. 20

На фиг. 1-5 показаны руда 1 и налегающие породы 2, верхняя разрезная выработка 3 и нижняя разрезная выработка 4, подстилающие породы 5, оконтуривающие шпуры 6, прямые 7 и обрат- 25 ные 8 полусводы, поперечные борозды

9 в кровле 10 выработки 3, штанги 11, скважины 12 при отбойке камеры 13, расположенные в веерных рядах 14 и

15, боковые стенки 16 камеры 13, по- 30 перечные борозды 17 в боковых стенках 16 камеры 13, плоские боковые стенки 18 у почвы камеры 13, твердеющая смесь (бетон) 19 и отбойные шпуры 20.

Способ осуществляют следующим образом.

По контакту руды 1 и налегающих пород 2 проходят верхнюю разрезную сводчатую выработку 3, а по контакту руды 1 и подстилающих пород 5 — ниднюю разрезную сводчатую выработку 4.

При проходке выработки 3 наклонными оконтуривающими шпурами 6 раэбуривают породы 2 на глубину, достаточную 45 для образования прямого наклоненного под сейсмобезопасным углом полусвода 7, отражающего взрывные волны.

Последующим циклом проходки выработки 3 разбуривают под сейсмобезопасным углом к фронту взрывной волны другую часть пород 2 в зоне образования поперечной борозды 9, в результате чего формируют обратный полусвод 8.

Затем при дальнейшей проходке выработки .3 вновь формируют в ее кровле

10 прямой 7 и обратный 8 полусводы, т.е ° по всей длине выработки 3 в ее кровле 10 последовательным формированием пр ямых 7 и обратных 8 полусводов образуют примыкающие одна к другой поперечные борозды 9, максимальную глубину которых определяют по формуле (0,1-0,4) Ь, — максимальная глубина поперечной борозды, м; — ширина поперечной борозды, м;

4) — коэфФициенты, обеспечиваняцие отражение взрывных волн от наклонных плоскостей поперечных борозд под углами наклона 50-80 где h (О, 1-0, Сформированную волнообразную кровлю 10 выработки 3 укрепляют штангами 11. Па окончании проходки выработок 3 и 4 из нижней разрезной выработки 4 скважинами 12 разбуривают руду 1 в границах отбиваемой камеры 13.

При этом скважины 12,. расположенные в веерном ряду 14, бурят за плоскость контакта руды 1 и налегающих пород 2 на величину (О, 1-0,4) Ь, а скважины 12, расположенные в веерном ряду 15, бурят до плоскости контакта руды 1 и налегающих пород 2 в границах проектного контура отбойки камеры 13. Скважины 12, расположенные в веерном ряду 14> бурят в сторону образования боковых стенок 16 и перебуривают за плоскость проектного контура отбойки камеры 13 на величину h = (0, 1-0,4) Ь с уменьшением величины перебура от кровли 10 камеры

13 к ее почве, причем скважины 12, расположенные в веерных рядах 14 и

15 у основания камеры 13 эабуривают до границы проектного контура отбойки камеры 13. Первоначально на сформированную отрезную щель в камере 13 отбивают скважины 12, расположенные в веерном ряду 14, а затем отбивают скважины 12, расположенные в веерном ряду 15. При таком цикличном короткозамедленном взрывании скважин 12 формируют сводчатую кровлю 10 в камере 13 и продлевают поперечные борозды 9 на всю ширину камеры 13, одновременно образуют поперечные борозды

17 в боковых стенках 16 камеры 13, При этом формируют волнообразную форму кровли 10 камеры 13, переходящую в волнообразную форму боковых стенок 16 камеры 13 с постепенным

3 14619 уменьшением глубинь! поперечных борозд

17 от кровли камеры к ее почве до образования плоских боковых стенок 18 у основания камеры 13. После полной

5 отбойки и отгрузки руды 1 из камеры

13 выработанное пространство изолируют и закладывают твердеющей смесью смесью 19.

Пример осуществления способа при отработке рудного тела мощностью 15 м.

По контактуруды .1 и налегающих пород 2 проходят верхнюю разрезную сводчатую выработку 3 сечением 3,9 м2, а по контакту руды 1 и подстилающих дород 5 — нижнюю разрезную сводчатую выработку 4 сечением 14,5 м2. При проходке выработки 3 наклоненными под о углом 20 к горизонту оконтуривающими шпурами 6 диаметром 42 мм разбу- 2п ривают породы 2 на глубину 1,5 м.

При взрывной отбойке шпуров 6 образуют прямой полусвод 7 длиной 1,5 м по длине выработки 3. Последующим циклом проходки оконтуривающие свод 25 выработки 3 шпуры 6 диаметром 42 мм забуривают длиной i 5 м в плоскости

-контакта руды 1 и налегающих пород 2, т.е. при производстве этого цикла проходки выработку 3 проходят с по- 30 стоянной высотой 2,1 м. Затем повторяют предшествующий цикл проходки выработки 3, после чего проходят выработку 3 с постоянной высотой 2,1 м и дополнительно забуривают отбойные наклоненные под углом 20 к горизонд ту шпуры 20, между двумя сформированными прямыми полусводами 7. После отбойки шпуров 20 образуют обратный полусвод 8 в кровле 10 выработки 3, 4б т.е. по всей длине выработки 3 в ее кровле 10 последовательным формированием прямых 7 и обратных 8 полусводов образуют примыкающие одна к другой поперечные борозды 9 глубиной 45

h = 0,2 ° 3 = 0,6 м, шириной Ъ = 3 м.

Сформированную волнообразную кровлю

10 выработки 3 укрепляют штангами 11.

Отбитую руду из выработки 3 отгружают скрепером в рудоспуск. По окончании проходки выработок 3 и 4 из нижней разрезной выработки 4 буровой установки "Фан-Дрилл" забуривают скважины 12 диаметром 42 мм, длиной

2,3-16,5 м в руду 1 в проектных границах контура отбойки камеры 13. Схе-ма расположения скважин 12 — веерная, расстояние между рядами t4 и 15 вееров равно 1,5 м, т.е. половине

37 4 ширины поперечной борозды 9. При этом скважины 12, расположенные в веерном ряду 14, бурят за плоскость контакта руды 1 и налегающих пород 2 на величину 0,6 м, а скважины 12, расположенные в веерном ряду 15, оурят до плоскости контакта руды 1 и налегающих пород 2 в границах проектного контура отбойки камеры 13. Скважины 12, расположенные в веерном ряду

14, бурят в сторону образования боковых стенок 16 и перебуривают за плоскость проектного контура отбойки камеры 13 на величину 0,6 м с постеленным уменьшением величины перебура от

0,6 м у кровли 10 камеры 13 до 0,2 м к ее почве, причем скважины 12, расположенные в веерных рядах 14 и 15 у основания камеры 13 забуривают длиной 2,3 м, диаметром 42 мм до грани цы проектного контура отбойки камеры 13. Первоначально на сформированную отрезную щель в камере 13 отбивают скважины 12, расположенные в веерном ряду 14, а затем отбивают скважины 12, расположенные в веерном ряду 15. При таком циклическом короткозамедленном взрывании скважин 12 формируют сводчатую кровлю t0 в камере 13 и продлевают поперечные борозды 9 на всю ширину камеры 13, одновременно образуют поперечные бороз ды 17 в боковых стенках 16 камеры 13.

При этом формируют волнообразную форму кровли 10 камеры 13, переходящую в волнообразную форму боковых стенок 16 камеры 13 с постепенным уменьшением глубины поперечньж борозд 17 бт 0,6 м у кровли 10 камеры t3 до

0,2 и к ее почве. После полной отбойки и отгрузки руды 1 из камеры 13 выработанное пространство изолируют и закладывают бетоном 19 марки

40 АШЦ.

Формула изобретения

Способ ра зр аб о тки рудных тел, включающий проходку в кровле и почве рудного тела соответственно верхней и нижней разрезных сводчатых выработок, разбуривание скважинами руды в границах камеры из нижней разрезной выработки, циклическую буровзрывную отбойку и отгрузку .руды в камере с формированием сводов в кровле камеры с последующей закладкой камеры, отличающийся

1461937

17 тем, что, с целью снижения затрат на добычу руды за счет уменьшения ее потерь и разубоживания путем повышения сейсмовзрывной устойчивости обнажений в камере, при проходке верхней разрезной выработки последовательным формированием прямых и обратных полусводов образуют поперечные борозды в кровле выработки по всей ее >g-шн», затем по мере отбойки руды в камере продлеванием указанных борозд формируют по всей ши5 рине кровли и в боковых стенках камеры волнообразную поверхность с уменьшением глубины борозд в боковых стенках камеры от ее кровли к почве до образования плоской поверхности

1п боковых стенок у почвы камеры.

1461937

Составитель Л. Завьялов

Техред М. Ходанич Корректор С. Черни

Редактор А. Лежнина

Заказ 645/28 Тираж 449 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101