Покрытие для колб источников света

Покрытие для колб источников света

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнической пром11шленности и может быть использовано в производстве ламп накаливания с колбами, изменяющими световые или спектральные характеристики излучения. Цель изобретения повышение равномерности рассеяния, адгезионной способности покрытия и снижение хрупкости колб. Покрытие состоит из частиц материала, изменяющего световые и/или спектральные характеристики излучения в количестве 30-95 мас.%, и по меньшей мере одного соединения металлов Ш и/или IV групп Периодической система элементов с фтором в количестве 5-70 мас,%. Использование указанного состава покрытия ..для колб .источников света позволяет повысить равномерность яркости по поверхности колб, увеличить адгезионную способность наносимых частиц к поверхности колбы, а также уменьшить хрупкость колб за счет устранения локальных напряжений в стекле в районах микротрещин и выступов. -.-. 3 табл. О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4303513/24-07 (22) 17. 07. 87 (46) 28,02,89, Бюл. У 8 (71) Ереванский электроламповый завод (72) А,А,Саркисян и А.В.Радько (53) 621, 3,032(088, 8) (56) Патент Японии 11 53-37677, кл. 93 Е 11, 1978, Патент GIIA )1- 4441046> кл. 313-112, 1987, (54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КОЛБ ИСТОЧНИКОВ

СВЕТА (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве ламп накаливания с колбами, изменяющими световые или спектральные характеристики излучения, Цель изобретения—

Изобретение относится к электротехнической промппленности и может быть использовано в области производства ламп накаливания с колбами, изменяющими световые или спектральные характеристики излучения.

Целью изобретения является повьппение равномерности рассеяния,- адгеэионной способности покрытия и снижение хрупкости колб.

Для оценки эффективности покрытия . подготовлены 3 группы смесей ингредиентов, содержащая каждая, вес. Х: первая группа — смесь стеклянного порошка из стекла СЛ93 -1.30, . окиси повышение равномерности рассеяния, адгезионной способности покрытия и снижение хрупкости колб, Покрытие состоит из частиц материала, изменяющего световые и/или спектральные характеристики излучения в количестве

30-95 мас.7., и по меньшей мере одного соединения металлов Ш и/или IV групп Периодической систеж элементов с фтором в количестве 5-70 мас,Х, Использование указанного состава покрытия,для колб источников света позволяет повысить равномерность яркости по поверхности колб, увеличить адгезионную способность наносимых частиц к поверхности колбы, а также умень" шить хрупкость колб sa счет устранения локальных напряжений в стекле в районах микротрещин и выступов, 3 табл. неодима 30 (покрытие, изменяющее световые и спектральные характеристики излучения), отличаются друг от друга содержанием двухфтористого алюминия

3,2, 40, 140 (соединение металла III группы с фтором); вторая группа— двухфтористый свинец 40 (соединение металла IV группы с фтором), отличаются друг отдруга содержанием стеклянного порошка из стекла СЛ-93-1

760, 60, 17, 1 (покрытие, изменяющее световые характеристики излучения); третья группа — стеклянный порошок из стекла СЛ-52-1 60 (покрытие, изменяющее световые характеристики излуз 146 чения), отличаются друг от друга содержанием во фторидах металлов двухфтористого олова 2, 30, 38 и двухфтористого свинца 38, 20, 2 (смесь соединений металлов III-IV групп с фтором), 1

Результаты . испытаний покрытий на колбах ламп БМТ230-240-100 приведены. в табл, 1-3»

Т аблиц а1

Содержание двухфто ри сто го . алюминия в по крытии, г

Р авномерность яркости поВыход годной продукции на линии сборки ламп из-эа брака по хрупкости колб, % верхности колбы

0,65

0,77

0,82

3,2

0 (контрольная партия ) 71

0,6

° +

Состав покрытия: стеклянный порошок из стекла СЛ93-1 30 r, окись неодима ЗО г, Иэ табл,1 видно, что оптимапьное количество двухфтористого апюминия в покрытии, содержащем стеклянный порошок и окись неодима, находится в пределах 5-70 вес.%, Выход за указан" ные пределы в меньшую сторону (менее

5 ве с,% ) приводит к снижению р авномерности яркости по поверхности колбы и снижению выхода годной продукции

Hs-за брака rio хрупкости колб до, уровня контрольной партии, При превы шенин, более 70 вес ° %. содержания. двухфторнстого апюминия в покрытии наблюдается резкое увеличение брака, до 76-68%, иэ-за хрупкости колб.

Т аблица2 ход годной одукции на лии сборки ламп

-за брака по упкости колб, 760

0,7

0,82

73

2430

Продолжение табл.2

0,87

1711

О (конт" рол ьная партия ) 31

О 91

+ Состав покрытия: двухфторис" тый свинец 40 г, Из табл, 2 видно, что оптимальное количество светорассеивающего покрытия иэ стеклянного порошка находится

15 в пределах 30-95 вес,%. Выход за указанный предел в меньшую сторону, менее 30 вес.%, приводит к снижению выхода годной продукции из-за хрупкости колб. При превышении, более

20 95 вес.%, содержайия стеклянного порошка происходит снижение равномерности яркости до уровня контрольных ламп, изготовленных, без добавки сое" динений металлов. с фтором.

25 Т аблица3

P авномерность яркости по поверхности колбы

Содержание смеси металлов

Ш, IV

30 группы с фтором г ф.

Выход годной продукции на линии сборки ламп из-sa брака по хрупкости колб, %

Двух- Двухфторис- фторис35 тое олово свинец

4О 38

20

0,81

0,79

0,77

0,88

0,87

0,85

Состав покрытия: стеклянный порошок из стекла СЛ52-1 60 г, Из табл. 3 видно, что равномерность

45 распределения яркости по поверхности колбы и процент брака из-за хрупкости колб изменяются аддитивно, в эави: симости от процентного содержания каждого иэ фторндов металлов в покры

50 тии, Введение в покрытие добавок на основе соединений метаплов Ш, IV групп с фтором значительно повысило адгезию материала покрытия к колбе, очистка

g5 которой стала возможной только при использовании химических методов растворения в плавиковой, кислоте, Испытания на среднюю продолжительность горения ламп показали, что вве30-95

5-70

Составитель В. Горчанова

Редактор О, Спесивых Техред M.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 732/53

Тирад 694

Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 14624 дение в состав покрытия соединений ,металлов EII3 IV групп Периодической системы элементов с фтором не ухудшает показатели надежности ламп.

Использование предлагаемого соста5 ва покрытия для колб источников света позволяет повысить равномерность яр-. кости по поверхности колб, увеличить .адгеэионную способность наносимых час-10 тиц к поверхности колбы, а также уменьшить хрупкость колб за счет уст" ранения локальных напряжений в стекле в районах микротрещин и выступов, о

° .

;Формула изобретения

Покрытие для колб источников света,. состоящее из частиц материала изменяющего световые и/или спектральные 20

30 6 характеристики излучения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его адгезионной способности, равномерности рассеяния и снижения хрупко сти кол б, оно дополнит ел ьно содержит по меньшей мере одно соединение металлов III и/или IV групп Периодической системы элементов с фтором, при следующем соотношении ингредиен- тов, мас.Ж:

Частицы материала, изменяющего световые.и/или спектральные характеристики излучения

Соединение металлов

III и/или IV группы с фтором