Смеситель для перемешивания густотертой пасты

Смеситель для перемешивания густотертой пасты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смесительным машинам объемного смешивания тивокоррозионных покрытий зации процесса разгрузки пасты из контейнера путем вания ее с жидким компоне ледукяцей перекачки получе тава насосами. Позволяет однородность перемешивани тых паст, транспортируемы ных конических емкостях-к и сократить время перемеш тие краски осуществляется ми лопастями мешалки 12. вращения образующей рабоч мешалки 12 и внутренняя п емкости-контейнера имеет равнонаправленную конусно нусности поверхностей вра зующих лопастей мешалок 1 , используемым в производстве проны, но разнонаправлены. 9 тивокоррозионных покрытий для механизации процесса разгрузки густотертой г пасты из контейнера путем перемешивания ее с жидким компонентом и последукяцей перекачки полученного состава насосами. Позволяет повысить однородность перемешивания густотертых паст, транспортируемых в оборотных конических емкостях-контейнерах, и сократить время перемешивания. Снятие краски осуществляется поворотными лопастями мешалки 12. Поверхность вращения образующей рабочих лопастей мешалки 12 и внутренняя поверхность емкости-контейнера имеет равную и равнонаправленную конусность, а конусности поверхностей вращения образующих лопастей мешалок 11 и 12 равны , но разнонаправлены. 9 ил. о «е W

СОЮЗ CGBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 F 7/30

;) !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4152212/29-26 (22) 27.11.86 (46) 07.03.89. Бюл. У 9 (7 1) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-,исследовательского института строительных конструкций им.В .А.Кучеренко (72) В.В.Горячев, В.Я.Мацуев, Н.П.Шабакин, Г.M.Êóëàêîâ и M.È.Красильщиков (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1151284, кл. В 01 F 7/04, 1985. (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ГУСТОТЕРТОИ ПАСТЫ (57) Изобретение относится к смесительным машинам объемного смешивания, используемым в производстве про„„Я0„„1463333 А 1 тивокоррозионных покрытий для механизации процесса разгрузки густотертой t пасты из контейнера путем перемешивания ее с жидким компонечтом и последующей перекачки полученного состава насосами. Позволяет повысить однородность перемешивания густотертых паст, транспортируемых в оборотных конических емкостях-контейнерах, и сократить время перемешивания. Снятие краски осуществляется поворотными лопастями мешалки 12. Поверхность вращения образующей рабочих лопастей мешалки 12 и внутренняя поверхность емкости-контейнера имеет равную и равнонаправленную конусность, а конусности поверхностей вращения образующих лопастей мешалок 11 и 12 равны, но разнонаправлены. 9 ил.

1 !463333 2

Изобретение относится к смесительн м машинам с вращающимися перемешивающими элементами для перемешивания ! п4ст, используемым в производстве противокоррозионных покрытий с целью механизации процесса разгрузки пасты и з контейнера путем перемешивания ее с, жидким компонентом — водой и последующей перекачки пасты насосами.

Цель изобретения — повышение одноодности перемешивания густотертых аст, транспортируемых в оборотных онических емкостях-контейнерах, и окращение времени перемешивания.

На фиг. 1 схематично изображен меситель для перемешивания густотерой пасты в момент расположения перемешивающего механизма над емкостьюконтейнером, общий вид; на фиг. 2 ! фид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — смеси— ель при отведенном от емкости-конейнера перемешивающем механизме, ид в плане; на фиг. 4 — кинематичес- . ая схема предложенного смесителя 25 фа фиг. 5 — наружный вал мешалки, общий вид; на фиг. 6 — узел I на фиг. 5, при ненагруженном механичесКом элементе возврата лопасти мешалки; на фиг. 7 — то же, при нагруценной механическом элементе возврата лопасти мешалки, на фиг. 8 — вид

Б на фиг. 6; на фиг. 9 — сечение В-В на фиг. 6.

Смеситель для перемешивания густотертои пасты состоит из закрепленных на раме 1 емкости-контейнера 2 и вертикальной поворотной стойки 3, на которой смонтирована подвижная посредством механизма вертикальных перемещений траверса 4 (фиг. 1-4), перемещающаяся на роликовых опорах 5 закрепленных на ней, вдоль направляющих элементов б поворотной стойки 3.

Механизм вертикальных перемещений траверсы, состоящий из двигателя 7, клиноременной передачи 8, конической зубчатой 9 и винтовой 10 передач, установлен на стойке 3.

На траверсе 4 укреплены рабочие органы смесителя с приводом. В состав рабочих органов смесителя входят мешалки 11 и 12. В состав привода рабочих органов смесителя входят двигатель 13, клиноременная передача 14, редуктор 15, муфта 16, конический ре55 дуктор 17 и водило 18 с планетарной передачей, закрепленное на выходном валу конического редуктора 17.

Мешалки 11 и 12 представляют собой пустотелые валы 19, выполненные, на-. пример, из трубы и заглушенные с обоих концов (не показано) °

На валу 19 по вертикали установлено несколько, например тринадцать, плоских лопастей 20 (фиг. 8 и 9) с шагом 105 мм, расположенных по винтовой линии, причем каждая последующая лопасть смещена на угол 30 вокруг центральной оси относительно лопасти, установленной в соседнем по шагу уровне. Мешалки 11 и 12 выполнены по высоте конусными. Мешалка 12,предназначенная для снятия густотертой пасты со стенок емкости-контейнера 2, имеющего в верхней своей части диаметр больший, чем в нижней части, выполнена конусной, причем конусности внутренней поверхности емкостиконтейнера 2 и поверхности вращения образующей рабочих лопастей мешалки

12 имеют равную и равнонаправленную конусность, а конусности поверхностей вращения образующих лопастей 20 мешалок 11 и 12 мешалок равны, но разно- направлены. В верхней части валов 19 мешалок 11 и 12 предусмотрены фланцы

21 (фиг. 5), при помощи которых мешалки закрепляются на внешних выходных валах водила 18.

С целью уменьшения энергоемкости перемешивания за счет возможности ,поворота лопастей 20 относительно осей валов 19 лопасти 20 выполнены поворотными на осях 22 (фиг. 9) с механическим элементом возврата в виде плоской пружины 23, закрепленной на бобышке 24, приваренной к валу 19. В начале перемешивания густотертой пасты, когда ее вязкость велика, лопасти 20 мешалок 11 и 12 смесителя, отклоняя плоские пружины

23, поворачиваются на осях 22 лопастей относительно осей валов 19, уменьшая тем.самым наибольшую пиковую энергоемкость перемешивания за счет снижения суммарного "миделева" сечения лопастей 20 мешалок 11 и 12.

По мере уменьшения вязкости пасты за счет ее перемешивания с водой усилие на плоские пружины 23 со стороны лопастей 20 ослабевает и последние постепенно под действием плоских пружин 23, поворачиваясь на осях 22, возвращаются к исходному положению, увеличивая "миделево" сечение мешалок 11 и 12 и оставляя постоянным

Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус с валами, на которых жестко закреплены радиально расположенные оси с лопастями, размещенными с возможностью поворота вокруг своих осей, и механическими элементами возврата лопастей отличающийся тем, что, с целью повьппения однородности перемешивания густотертых паст, транспортируемых в оборотных конических емкостях-контейнерах, и сокращения времени перемешивания, валы располо-, 3 14633 энергоемкость перемешивания. С целью повышения экономичности за счет улучшейия очистки от густотертой пасты стенок емкости-контейнера 2 которые

У

5 в процессе транспортировки и неоднократного оборотного использования при промышленной эксплуатации имеют забоины и многоместные деформации стенок контейнеров с отклонением от конструктивных диаметральных размеров до 20-30 мм, периферийное оперение рабочих кромок лопастей 20 внешней мешалки 12 выполнено из гибкого элемента 25. Гибкий элемент 25 может быть выполнен, например, из резиновой пластины и закреплен на лопасти 20 с помощью винтового соединения 26, а лопасть 20 может быть закреплена на оси 22, например, с помощью болтового 2О соединения 27 (фиг. 9). Гибкий элемент 25 снабжен продольными пазами (не показаны) под винтовое соединение

26 для регулирования положения гибкого элемента 25 относительно лопасти 25

20 в радиальном направлении. Вертикальная стойка 3 имеет возможность поворота вручную относительно вертикальной оси для вывода траверсы 4 с установленным на ней оборудованием и у, рабочими органами из зоны установки емкости-контейнера 2 на раме 1 и фиксацию в любом положении с помощью фик сатора 28 (фиг. 4). Емкость-контейнер . 2 фиксируется и закрепляется на раме

1 с помощью трех регулируемых ручных зажимов 29 (фиг. 1-4). Рабочее положение лопастей 20 с наименьшим "миделевым" сечением определяется установкой ограничителя 30 (фиг. 6 и 7) .

Смеситель для перемешивания густотертой пасты работает следующим об разом.

На рабочую площадку рамы 1 смесителя подается краном или погрузчиком 45 (не показано) емкость-контейнер 2, который фиксируется и закрепляется в нужном положении ручными зажимами

29. После снятия крьппки (не показано) с емкости-контейнера 2 в него зали50 вается необходимое количество воды; затем поворотная стойка 3 с подвижной траверсой 4 вручную поворачивается в рабочее положение и фиксируется фиксатором 28. Включаются привод рабочих органов смесителя и механизм вертикальных перемещений траверсы 4 приводятся в планетарное вращение м шалки 11 и 12 смесителя, траверса

33

4 4 опускается, при этом происходит постепенное погружение планетарно вращающихся мешалок 11 и 12 внутрь емкости-контейнера 2, начинается процесс перемешивания густотертой пасты с водой. По команде конечного выключателя (не показано) механизм вертикальных перемещений выключается, а привод рабочих органов смесителя, а с ним и мешалки 11 и 12 работают в течение времени, необходимого для перемешивания пасты с водой до требуемой вязкости получаемого состава. После этого включается механизм вертикальных перемещений, и траверса 4 поднимается в верхнее положение. По команде конечного выключателя (не показан) отключаются механизм вертикальных перемещений траверсы 4 и привод рабочих органов смесителя, а с ними и мешалки 11 и 12. Затем поворотная стойка 3 с подвижной траверсой 4 поднимается в верхнее положение. По команде конечного выключателя отключаются механизм вертикальных перемещений .траверсы 4 и привод рабочих органов смесителя, а с ними и мешалки 11 и .12. Затем поворотная стойка 3 с под,вижной траверсой 4 вручную поворачиваются в нерабочее положение и фиксируются, а полученная жидкотекучая .масса из емкости-контейнера 2 перекачивается с помощью насосов (не показаны) для дальнейшего использования по назначению. После перекачки .всей жидкотекучей массы емкость-контейнер 2 освобождается от действия зажимов 29 и транспортируется краном или погрузчиком на склад хранения оборотной тары, а на рабочую площадку рамы 1 смесителя подается следующая емкость-контейнер 2 с густотертой пастой и проводятся работы по под готовке смесителя к работе.

5 l 463333 6 жены в вертикальной плоскости, про- кости-контейнера имеют равную и равходящей через ось симметрии емкости- нонаправленную конусность, а конус Ьнтейнера, при этом поверхность об- ности поверхностей вращения образуюразующей рабочих лопастей одного из щих лопастей обоих валов равны, но

5 валов и внутренняя поверхность ем- разнонаправлены.

3463333

14б3333

Составитель В.Зенков

Редактор А.Козориз Техред Л.Олийнык Корректор О,Кравцова

Заказ 765/10 Тираж 548 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101