Аппарат для сушки и гранулирования продуктов с повышенной адгезией

Аппарат для сушки и гранулирования продуктов с повышенной адгезией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике сушки и гранулирования термолабильных продуктов с повьшенной адгезией пылеобразных частиц, например яичного меланжа, и может быть использовано в пищевой и химической отраслях промьшшенностй. Цель - повышение надежности аппарата и интенсификация процесса гранулирования. Транспортирующее устройство 3 выполнено в виде рабочего колеса, установленного в соединенном с циклоном 2 корпусе и снабженного ножами, выполненными в виде П-образных пластин с отогнутой кромкой , имеющей зубчатую нарезку. Ножи срезают продукт, налипший на стенки .корпуса, после чего он направляется по материалопроводу 4 в слой, где становится центрами гранулообразования. Материалопровод 4 соединен с сушильной камерой 1 тангенциально ниже плocкoc м j проходящей через рабочее колесо, что обеспечивает минимальный унос продукта. 5 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 Х 2/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ 6ННТ СССР (21) 3955547/31-26 (22) 29.07,85 (46) 07.03.89. Бюл. N 9 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.Н.Марчевский, С.В.Зайцев„

В.А.Коннов, О.В.Марчук, В.И.Яременко и А.А.Ковтун (53) 666.972 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 775572, кл. F 26 В 17/10, 1980. (54) АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ С ПОВЫШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ (57) Изобретение относится к технике сушки и гранулирования термолабильных продуктов с повышенной адгезией пыпеобразных частиц, например яично„„SU„„1463335 А 1 го меланжа, и может быть использовано в пищевой и химической отраслях промышленности. Цель — повышение надежности аппарата и интенсификация процесса гранулирования. Транспортирующее устройство 3 выполнено в виде рабочего колеса, установленного в соединенном с циклоном 2 корпусе и снабженного ножами, выполненными в виде П-образных пластин с отогнутой кромкой, имеющей зубчатую нарезку. Ножи срезают продукт, налипший на стенки корпуса, после чего он направляется по материалопроноду 4 в слой, где становится центрами гранулообразования.

Материалопровод 4 соединен с сушильной камерой 1 тангенциально ниже плоскости, проходящей через рабочее колесо, что обеспечивает минимальный ( укос продукта. 5 ил.

1463335

Изобретение относится к технике сушки и гранулирования термолабильныл продуктов с повышенной адгезией пь пеобразных частиц например яично9

5 го меланжа, и может использоваться в пищевой и химической отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение надежности аппарата и интенсификация процесса гранулирования.

На фиг. 1 изображен аппарат для сушки и гранулирования, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на Ъиг. 1; н фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2; на

Qr. 4 — узел Х на фиг, 2; на фиг.5— у ел ХХ на фиг„ 3.

Аппарат для сушки и гранулированйя состоит из сушильной камеры 1, соединенной с циклоном 2, на котором 2р закреплено всасываюпщм патрубком транспортирующее устройство 3, соединенное с сушильной камерой материалопроводом 4. Пневмотранспортное устройство 3" состоит из корпуса 5 с крышкой 6, рабоче-о колеса 7, соеднненного с электродвигателем 8.

Крышка 6 шарнирно закреплена на корпусе 5, к рабочему колесу 7 прикреплены ножи 9, выполненные в виде П- 30 образных пластин с отогнутой кромкой, имеющей зубчатую нарезку.

Материалопровод 4 соединен с суШильной камерой 1 тангенциально ниже Плоскости, проходящей через рабочее колесо 7. Зубчатая нарезка на ножах обеспечивает формование налипающего

На поверхность стенки корпуса липкого продукта в виде треугольных гребешков и последующее их разрушение 4р

На частицы, использующиеся в качест е центров гранулирования. На каждой последующей по направлению вращейия колеса 7 ножевой пластине зубчагая нарезка смещена на полшага отноСительно нарезки предыдущей пластиНы. Указанное соединение материалопровода 4 с сушильной камерой 1 обеспечивает минимальный укос частиц, подаваемых в слой, при этом производительность аппарата но гранулируемому продукту максимальна, Аппарат работает следующим образом.

Порошкообразный продукт улавливается из отработанного теплоносителя циклоном 2 и вместе с частью отработанного воздуха засасывается рабочим колесом 7, которое подает воздух с порошком по материалопроводу 4 и наклонной стенке сушильной камеры в слой гранулированного продукта, спускающегося по наклонной стенке сушильной камеры, где порошок, контактируя с гранулами, налипает на их поверхность. Продукт, налипший на стенки корпуса 5, непрерывно срезается ножами 9, установленными на рабочем колесе 7, и по материалопроводу 4 направляется в слой, где он- служит центрами .гранулообразования. Благодаря такой конструкции аппарата повышается надежность его работы и увеличивается интенсивность процесса за счет возврата продукта в слой в виде порошка.

Экономический эффект получается за счет интенсификации процесса гра;нулирования и повышения надежности работы системы управления и возврата в слой порошкообразной фракции, в результате чего увеличивается производительность установки на 10-15X °

Формула и з обретения

Аппарат для сушки и гранулирования продуктов с повышенной адгезией, содержащий сушильную камеру, прямоточный циклон и пневмотранспортную систему, .соединяющую циклон с сушипьной камерой, состоящую из транспортирующего устройства и материалопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности аппарата и интенсификации процесса гранулирования, транспортирующее устройство выполнено в виде рабочего колеса, установленного в соединенном с циклоном корпусе и снабженного ножами, выполненными в виде П-образных пластин с отогнутой кромкой, имеющей зубчатую нарезку, а материалопровод соединен с сушильной камерой танген циально ниже плоскости, проходящей через рабочее колесо.

1463335 г.2

Фиг. 7

Риз.Ф

Составитель Т,Осипова

Редактор А.Козориз . Техред Л.Олийнык

Корректор Э.Лончакова

Заказ 764/10 Тираж 487 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,)01