Способ многократного волочения проволоки

Способ многократного волочения проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области волочения, в частности к волочению проволоки диаметром.менее 0,5 мм. Цепь изобретения - увеличение производительности . Способ многократного волочения проволоки включает деформацию заготовки в рабочих волоках в несколько проходов. При зтом заготовку в чистовом проходе деформируют в сдвоенной волоке с вытяжкой в первой по ходу волочения волоке, составля1 яцей 7i, i - Т° Д Д, - вытяжка в первой волокеj До общая вытяжка в сдвоенной волоке в чистовом проходе. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 21 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4311049/31-02 (22) 28.09.87 (46) 07.03.89. Бюл. У 9 .(71) Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина (72) Б.Х.Шлиомензон., В.Я.Спирин, Б.В.Борисенко, Н.Х.Давильбеков и П.Г.Есырев (53) 621.778.04 (088.8) (56) Патент США У 3740990, кл. В 21 С 1/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1057137, кл. В 21 С 1/00, 1982. (54) СПОСОБ МНОГОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области волочения,, в частности к волочению проволоки диаметром менее 0 5 мм.

Цель изобретения — увеличение производительности.

Применение в чистовом проходе деформации проволоки.в сдвоенной волоке с вытяжкой в первой по ходу волочения волоке, составляющей

%, = -%, позволяет sa

o,до 0,90 счет создания и поддержания на за, данном уровне максимально возЪюжного, стабильного в времени, противонатяжения в чистогой второй по ходу волочения волоке снизить контактные напряжения в ее рабочей зоне и тем самым значительно повысить ее стойкость.

Оптимальные величины вытяжки в первой по ходу волочения рабочей волоке при волочении через сдвоенную.Л0 1463366 A 1 (57) Изобретение относится к области волочения, в частности к волочению проволоки диаметром. менее 0 5 мм.

Цель изобретения — увеличение производительности. Способ многократного волочения проволоки включает деформацию заготовки в рабочих волоках в несколько проходов. При этом saroтовку в чистовом проходе деформируют в сдвоенной волоке с вытяжкой в первой по ходу волочения волоке, ОДО 0,90 составляющей 3, = h, — 3,, где — вытяжка в первой волоке; 4,— общая вытяжка в сдвоенной волоке в чистовом проходе. 1 табл. волоку получены экспериментально путем определения стойкости чистовой волоки. При изменении вытяжки в первой волоке от 6, = Я,. до — стойкость чистовой второй волоки незначительно падает. При дальнейшем увеличении вытяжки до

9„, = Я стойкость чистовой волоки возрастает. При Ъ, ойдо д0 стойкость ее практически не меняется, а при дальнейшем увеличении ф, до стойкость падает.

Способ осуществляют следующим образом.

Проволоку заправляют в волочильный инструмент. В чистовом проходе устанавливают сдвоенную волоку, обеспечивающую вытяжку в первой по ходу волочения sonoze a пределах оТ до ф 1 и осуществляют волочение. о

При таких условиях волочения в посСтойкость чистовой

Вытяжка в первой волоке сдвоенного инПример

Инструмент чистового прохода

Диаметр проволоки после первой волоки, мм волоки кг струмента

Одна алмазная волока

Сдвоенная волока

То же

2,1

1, 138

i 171

1, 206

1,230

1,242

9,5

13,2

13,3

13,0

11,5-12, 2

О, 1050

О, 1035

0, 1020

О, 1010

0; 1005

2е 2

2.3

2 ° 4

2.5

tl

II ст

14 еднем чистовом проходе в сдвоенной . олоке сила волочения- в первой явяется противонатяжением для второй фистовой волоки, обеспечивал повышение ее стойкости и увеличинал массу отрезка готовой проволоки.

Волочение проволоки из сплава

НП2 производят на волочильной машине (П)ЕИСТ 10/19 с диаметра (,500 мм на диаметр О, 100 мм. Технологическая мазкa, — мьгльная змульсия. На последнем проходе проволоку деформируют диаметра О, 112 мм на 0.,100 мм с

ытяжкой 1,2544.

Пример 1. На чистовом про1 оде устанавливают одну алмазную

Эолоку. Стойкость волоки составляет

8,3 кг г.;товой проволоки. После это" го чистовую волоку заменяют вследстВие того, что готовая проволока имеет размер больше допустимого из-за износа волоки.

П р .и и е р .2. На чистовом проходе устанавлш ают сдвоенную волоку.

П р и. м е р 2.1; Вытяжка в первой волоке составляет

:(d = 0 105 мм). Стойкость второй чистовой волоки составляет " 9,5 кг.

П р и,м е р 2.2, Вытяжка в neptopi волоке составляет Ъ1 - Я о

{с1, =. 0,1035 мм). Стойкость чистовой волоки составляет м 13,2 кг.

П 1 и м е р 2.3. Вытяжка в первой волоке состаьляет Ъ = A о (й, — 0,102 мм). Стоикость чистовои волоки - 13,3 кг.

Пример 2.4. Вытяжка в первой волоке составляет %, 63366

4 (d, = 0,101 мм). Стойкость чистовой волоки 13,0 кг.

Пример 2.5. Вытяжка в пер5 вой волоке составляет о (d = 0 1005 мм). Стойкость чистовой. волоки 11,.5-12,2 кг. Результаты испытания стойкости чистовой волоки в зависимости от ве.10 личины вытяжки в первой волоке в чистовом проходе показаны в таблице.

Таким образом, из приведенных

,примеров видно, что применение в чистовом проходе сдвоенной волоки с

0,10 вытяжкой составляющей Ф, позволяет увеличить массу ойдо о готового отрезка в 1,6 раза. Кроме того, повышение стойкости чистовой волоки за счет сокращения времени на смену чйстовых волок повьппает производительность оборудования и за счет работы в минусовых допусках зкономит основной материал, в данном случае сплав НП2.

Формула изобретения

Способ многократного волочения проволоки, включающий деформацию

ЗО .заготовки в рабочих волоках в несколько проходов, о т л и ч а ю щ и йс я тем,. что, с целью повышения производительности, заготовку в чистовом проходе деформируют в сдвоенной волоке с вытяжкой, в первой по ходу волочения волоке, составляющей A, 1о.ча о, >о о о где >о — общая вытяжка в сдвоенной волоке в чистовом проходе.