Дорн трубогибочной машины

Дорн трубогибочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб. Цель изобретения - автоматизация контроля качества изгибаемых труб. Дорн содержит разжимные секции, состоящие из верхнего и нижнего сегментов. По периферии сегментов смонтированы обкладки , между обкладками - упругие балки. Вдоль упругих балок закреплены конечные выключатели (KB) и рычаги со щупами (Щ). После установки дорна в трубу раздвигают сегменты секций. Обкладки упираются в стенку трубы. Одновременно Щ утапливаются, освобождая KB и обесточивая цепь световой сигнализации и реле системы управления. При появлении в процессе гиба трубы гофров Щ под действием пружины вьщвигаются в образующиеся впадины и включают КВ. Происходит включение световой сигнализации и гидропривод станка отключается. 4 ил. а S сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 70 А1

51) 4 В 21 D 9/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯ14

ПРИ П.(НТ СССР (21) 4094363/23- 7 (22: 04.08.86 (46) 07.03.89. Бюл. В 9 (71) Специальное конструкторское бюро "Гаэстроймашина" (72) В.A.Øàòàéêèí и И.А.Лабун (53) 621.774.64 (088.8) (56) Патент США У 3964290, кл. В 21 D 9/00, 1976. (54) ДОРН ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб. Цель . изобретения — автоматизация контроля качества иэгибаемых труб. Дорн содержит разжимные секции, состоящие из

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб.

Цель изобретения — автоматизация контроля качества изгибаемых труб.

На фиг.1 изображена конструкция дорна; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 †. разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — принципиальйая электрическая. схема сигнализации и управления.

Дорн представляет собой силовое разжимное устройство, размещаемое внутри изгибаемой трубы в зоне гибочног башмака станка для холодного гнутья труб. Основой .:дорна являются раэжимные секции 1, состоящие из .верхнего 2 и нижнего 3 сегментов. верхнего и нижнего сегментов. По периферии сегментов смонтированы обкладки, между обкладками — упругие балки. Вдоль упругих балок закрепле" ны конечные выключатели (КВ) и рычаги со щупами (Щ). После установки дорна в трубу раздвигают сегменты секций. Обкладки упираются в стенку трубы. Одновременно Щ утапливаются, освобождая КВ и обесточивая цепь световой сигнализации и реле системы управления. При появлении в процессе гиба трубы гофров Щ под действием пружины выдвигаются в образующиеся впадины и включают КВ. Происходит включение световой сигнализации и гидропривод станка отключается.

4 ил.

Между собой секции связаны через опоры 4 поперечинами 5. Между противолежащими поперечинами расположены гидравлические цилиндры 6, которые с помощью шарнирно-рычажных механизмов 7 обеспечивают сжатие и разжатие сегментов 2 и 3.

По периферии сегментов разжимных

Ъ секций сверху и снизу смонтированы обкладки 8, представляющие собой наборы стальных рессор, закрытые снаружи полиуретановой полосой.

Дорн содержит две пары подпружиненных колес 9, прикрепленных к сегментам 2 наружных секций.

Дорн снабжен узлом выявления гофров на изгибаемой трубе, содержащим упругие балки 10 размещенные в эа3 14633

; зорах между обкладками 8, в средней части верхних сегментов 2 секций, закрепленные на наружньп секциях с помощью тяг 11 с пружинами 12, ус. ;тановленных вдоль упругих балок 10, а также связанные,с системой управления конечных выключателей 13 рычаги 14 со щ-лами 15, подпружиненные к соответствующему конечному выключателю с пружиной 16. Конечные выключатели включены в цепь световой, :сигнализации Н1 и реле к системы уп( равления (не показана). ! Для исключения бовокого смещения

l верхнего сегмента относительно ниж, :него в ряд секций включен синхронизи, :рующий шарнирно-рычажный механизм с ползуном 17.

Рабочая жидкость к гидроцилиндрам дорна подается от гидропривода станка для холодного гнутья труб через систему гидравлических рукавов высокого давления и трубопроводов. Управление

; дорном .осуществляется из кабины 25, . станка.

О

Дорн работает следующим образом. . При включении гидрораспределителя в кабине станка в положение "Разжатие" рабочая жидкость поступает в оршневые полости гидравлических цилиндров 4. При выдвижении штоков цилиндров. происходит разведение сегментов секций 1 в. вертикальной плоскости с механической фиксацией конечного положения. В этом положении Э обкладки 8 упираются в стенку трубы и обеспечивают увеличение ноперечной устойчивости сечения трубы. Щупы 15 прижимаются к,внутренней стенice иэгибаемой трубы, вступая с ней в линейный .контакт. При этом щупы

15 .утапливаются в тело упругих балок

10, освобождал .от нажатия конечные выключатели 13. При этом..световая сигнализация HL и обмотка реле К блока управления обесточены.

70 4

При появлении в процессе гиба трубы гофров щупы 15 под действием пружин 16.выдвигаются в образующиеся впадины на внутренней поверхности трубы и, если величина впадин становится равной,или превысит контролируемую величину, щупы 15 воздействуют на конечные выключатели 13. ,:Происходит включение световой сигна 1 лизации Н и реле К блока управления станком. Гидропривод станка, осуществляющий подачу рабочей жидкости в гибочные цилиндры станка, отключается. Процесс гнутья прерывается.

Предлагаемый дорн обеспечивает отслеживание радиуса гиба трубы по возможным ныетупам. формула изобретения

Дорн трубогибочной машины, содержащий соосно установленные секции нз верхнего и нижнего сегментов с обкладками, размещенными по. периферии секций с зазором одна от другой, поперечины, соединяющие секции с goмощью опор, размещенные между поперечинами силовые цилиндры привода ,радиального перемещения сегментов, связанные с системой управления и закрепленные на наружных секциях колеса, отличающийся тем, что, с целью автоматизации контроля качества изгибаемых труб, он снабжен узлом выявления гофров на нзгибаемой трубе, выполненным в виде упругих балок, размещенных в зазорах между обкладками, в средней части верхних сегментов секций, подпружиненных опор для упругих балок, закрепленных на наружных секциях, установленных вдоль упругих балок, а также связанных с системой управления конечных выключателей и подпружиненных к соответствующим конечным выключат .лям рычагов со щупами.

1463370

1463370

10 fQ

Составитель Л.Ткаченко

Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

Редактор A.Âîðoâè÷

Заказ 769/12 Тираж 694 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и р и и отк ытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

"П тент" г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Производственно-издательский комбинат Патен