Способ изготовления форм вакуумной формовки

Способ изготовления форм вакуумной формовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу изготовления форм BaxjryMHoft формовкой . Цель - расширение границ применения способа и повышение качества форм. ,Цля этого перед облицовыванием синтетической пленкой модели 3, имеющей впадины 4, на поверхности модели 3 и модельной плиты 1 размещают одну или несколько трубок 5. При этом один конец трубок размещают во впадине модели, другой - на поверхности модельной плиты. После снятия формыс модельной плиты трубки с поверхности формы удаляют, а канал, образованный трубками, заделывают. Данный способ позволяет получить плотное облицовывание пленкой глухих впадин моделей за счет соединения этих впадин трубками с системой вакуумирования. 1 3. п. , 2 ил. с (Л 4ib Од 00 со Ч 00

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

78 А1 (19) (11) Д11 4 В 22 С 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4290987/23-02 (22) 15.06.87 (46) 07.03.89. Бюл. 9 9 .(72) С.М.Потапов, С.Л.Мельников, В.Е.Сумкин и С.М.Тихонков (53) 621.74.043.3 (088.8) (56) Минаев А.А. и др. Вакуумная формовка. М.: Машиностроение, 1984, с.4-6.

Авторское свидетельство СССР

9 859011, кл. В 22 С 9/02, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ BAIOYNНОЙ ФОРМОВКИ (57) Изобретение относится к способу изготовления форм вакуумной формовкой. Цель — расширение границ применения способа и повышение качества форм. Для этого перед облицовываннем синтетической пленкой модели 3, имеющей впадины 4, на поверхности модели

3 и модельной плиты 1 размещают одну или несколько трубок 5. При этом один конец трубок размещают во впадине модели, другой — на поверхности модельной плиты. После снятия формы с модельной плиты трубки с поверхности формы удаляют, а канал, образованный трубками, заделывают. Данный способ позволяет получить плотное облицовывание пленкой глухих впадин моделей за счет соединения этих впадин трубками с системой вакуумирования.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1463378

Изобретение относится к литейноь у производству, в частности к изготовлению форм вакуумной формовкой, Цель изобретЕния — расширение

5 границ применения способа и повышения качества форм и отливок.

На фиг. 1 представлена общая схема эблицовывания модели синтетической пленкой с применением трубки; на 10 . фиг.2 — разрез А-A на фиг.1.

Способ осуществляю",.следующим образом.

На модельную плиту 1 с o;"âåðñòèÿ и 2 для отсоса воздуха устанавли- 15 ают модель 3 в виде детали, по которой необходимо получить отливку., имеющую впадину 4. Затем на поверх-. ности модели и модельной плиты раз мещают трубку 5 таким образом, что- 20 бы оцин ее конец располагался в самой низкой точке впадины 4 модели а другой — на поверхности модельной плиты 1 в месте расположения от-.. сасывающих отверстий 2. Таких трубок может быть одна или несколько. Трубка может быть выполнена или из синтетического материала, например из

;полизтилена типа "соломки", или из дру1 ого материала. П р д разь ещением

На модели трубку профилируют таким образом, чтобы ее конфигурация повторяла профчль поверхности модели. При облицовывании пленкой моделей с небольшими впадинами синтетические о трубки предварительно профилировать необязательно. она под действием вакуума прижимается к поверхности модели пленкой.

Разместив трубку на поверхности 10

1 модели и модельной плиты создают разрежение в полости и на поверхности модельной плиты, а на модель накладывают предварительно нагретую синтетическую пленку 6. 45

Под действиемразрежения синтетическая пленка -плотно облицовывает поверхность модельной плиты и модели с размещенной на ней трубкой 5, а воздух через зту трубку удаляется из впадины 4, Отсос воздуха через трубку из впадины 4 модели одновременно с отсосом его по всей поверхности модели и модельной плиты позволяет. создать условия, исключающие образо-, вание "воздушной. подушки" между пленкой.и моделью. Пленка плотно облицовывает поверхность впадины модели.

В противном случае (если воздух остался Во впадине модели) синтетическая пленка находилась бы .на поверх- ности "воздушной подушки" в положении 7, Далее по известной технологии изготавливают форму вакуумной фор— мовкой и снимают ее с модельной плиты, удаляя с поверхности формы мо — . дель и трубку.

Канал, образованный трубкой на поверхности формы, может быть заделан смесью или жидкой самотвердеющей или на основе жидкого стекла, а для более надежного сцепления смеси с формой этот участок формы может быть заклеен липкой синтетической лентой.

Пример. Изготавливают форму вакуумной формовкой по детали, имеющей на поверхности глухую впадину.

Деталь устанавливают на модельную плиту с вакуумируемой камерой и отверстиями для отсоса воздуха, На поверхности модели размещают металлические (медные) трубки, конфигурация которых выполнена в соответствии с профилем по .ерхности модели, причем один конец трубок располагают в глухой впадине модели, а другой - вблизи

-расположения отсасывающих отверстий на модельной плите. Затем в модельной плите .создают. разрежение 450500 мм рт.ст. и на поверхность модели накладывают предварительно нагре- . тую синтетическую пленку, Под действием разрежения планка плотно облицовывает поверхность модели вместе с трубками, находящимися на ее по-верхности.

Затем по известной технологии на моцельну-а плиту устанавливают опоку, в опоку "àñûïàþò формовочный наполнитель, уплотняют его .вибрацией и разравнивают, создают разрежение

450-500 мм рт.ст.в форме, накладывают на поверхность формы синтетическую пленку, отключают вакуумирование модельной плиты,и снимают с нее форму, После зтого с поверхности формы удаляют трубки и модель. Канал, образованньпi трубкой на поверхности формы, заделывают жидкостекольной формовочной смесью, которую отверж,цают продувкой углекислого газа. С целью более надежного закрепления смеси на поверхности синтетической пленки формы участок заделки формы жидкостекольной смесью заклеивают липкой синтетической лентой.

63378

Формула изобретения

1 ° Способ изготовления форм вакуумной формовки, включающий облицовывание модели предварительно нагретой синтетической пленкой, установ-, ку на модельную плиту опоки, заполФиг.2

Составитель А. Юсуфович

Техред g. )4рданич Корректор А. Обручар

Р ",дактор А.Ворович

Заказ 769/12 Тираж 710 Подписное

ВНИИ. И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 з 14

Данный способ позволяет расширить границы применения вакуумной формовки за счет изготовления форм по моделям или деталям, используемьж в качестве модели, имеющим впадины без каналов для отсоса воздуха. Более плотное облицовывание пленкой модели во впадинах позволяет снизить брак форм и отливок, а также уменьшить затраты на исправление брака литья и механическую обработку отливок. кение ее наполнителем, наложение синтетической пленки на поверхность формы и снятие ее с модельной плиты, 5 отличающийся тем что, У с целью расширения номенклатуры путем использования модели со впадинами, перед облицовыванием модели синтетической пленкой на поверхности модели, имеющей впадины, размещают одну или несколько трубок, один конец которых располагают во впадине модели, а другой — на поверхности вакуумируемои модельной плиты, а после снятия формы с модельной плиты труб-;, ки с поверхности формы удаляют.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что,трубки перед наложением на модель и модельную плиту профилируют по конфигурации поверх„ности модели.