Способ терморегулирования литейной формы и устройство для его осуществления

Способ терморегулирования литейной формы и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к способам и устройствам для терморегулирования литейных форм, и может быть использовано для получения отливок в металлических формах. Цель изобретения - повьшение качества отливок за счет более равномерного регулирования температуры рабочей поте верхности теплообменных полостей и упрощение конструкции. Способ включает Подачу попеременно охлаждающей и/или нагревающей среды в теплообменные полости литейной формы, причем величину рабочей поверхности теплообменных полостей в процессе подготовки формы, кристаллизации и охлаждения отливки изменяют пропорционально объемам подаваемых охлаждающей и/или направлякнцей среды. Устройство содержит литейную форму с охлаждаемой рабочей поверхностью и примыкающую к ней теплообменную полость, внутри которой размещен поршень двустороннего действия, разделяющий теплообменную полость на две секции с подводами и сливами нагревакяцей и охлаждающей сред. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 1 )) 4 В 22 D 15/00 27/04 Г

1!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 среды в теплообменные полости литейной формы, причем величину рабочей поверхности теплообменных полостей в процессе подготовки формы, кристаллизации и охлаждения отливки изменяют пропорционально объемам подаваежх охлаждающей и/или нагреваю» щей сред.

На чертеже дано устройство для реализации способа.

Устройство для терморегулирования литейной формы содержит литейную форму 1 с прибыльной частью 2 и охлаждаемой рабочей поверхностью и примыкаю-.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4291570/23-02 (22) 01. 07. 87 (46) 07.03.89. Бюл. Р 9 (7 1) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) И.И.Буяджи, Ю.Б.Юрченко, В.Н.Мирошниченко и Д.И.Буяджи (53) 621.746.043 (088.8) (56) Патент Франции ))- 1581056, кл. В 22 D 17/00, 1969.

Патент CIHA ))- 4162700, . кл. В 22 D 27/04, В 22 D 15/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1018789, кл. В 22 D 15/00,: 1983. (54) СПОСОБ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ JIHТЕЙНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области литеиного производства, а именно к способам и устройствам для терморегулирования литейных форм, и может быть использовано для получения отли1

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к способам и устройствам для терморегулирования литейных форм, и-может быть использовано для получения отливок в металлических формах.

Цель изобретения - повышение качества отливок за счет более равномерного регулирования температуры рабочей поверхности теплообменных полостей и упрощение конструкции.

Способ включает подачу поперемен-.. но охлаждающей и/или нагревающей вок в металлических формах. Цель изобретения — повышение качества отливок за счет более равномерного регулирования температуры рабочей пое верхности теплообменных полостей и упрощение конструкции. Способ включает -подачу попеременно охлаждающей и/или нагревающей среды в теплообменные полости литейной формы, причем величину рабочей поверхности теплообменных полостей в процессе подготовки формы, кристаллизации и охлаждения отливки изменяют пропорционально объемам подаваемых охлаждающей и/или направляющей среды. Устройство содержит литейную форму с охлаждаемой рабочей поверхностью и примыкающую к ней теплообменную полость, внутри которой размещен поршень двустороннего действия, разделяющий теплообменную полость на две секции с подводами и сливами нагревающей и охлаждающей сред. 1 ил.

1463386

Формула изобретения щую к ней теплообменную полость, внутри которой размещен поршень 3 двустороннего действия, разделяющий теплообменную полость на две рабочие секции 4 и 5 с подводом - сливом 6 и 7 нагревающей и охлаждающей сред.

Устройство для терморегулирования литейной формы работает следующим образом.

Составитель В. Андреев

Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердюкова Корректор С,Шекмар

Заказ 770/13 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Перед заливкой металла в литейную форму подают в секцию 4 нагревающую среду через подвод — слив 7. Под давлением этой среды поршень 3 перемещается в крайнее левое .(по чертежу) положение. При этом секция 5 переключена на сливную магистраль охлаждающей среды, Литейная форма прогревается. После заливки металла в форму секция 4 подключается к сливной магистрали нагревающей среды, а секция 5 - к подводящей магистрали.

Под давлением уже охлаждающей среды поршень 3 постепенно перемещается в сторону прибыльной части 2 отливки, обеспечивая направленное эатвердевание.

Использование предложенного способа терморегулирования литейной формы и устройства для его осуществления позволяет снизить брак литья, .упростить управляющий механизм терморегулирования.

1. Способ терморегулирования литейной формы, включающий подачу попе" ременно охлаждающей и/или нагревающей среды в теплообменные полости литейной формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет более равномерного регулирования температуры рабочей поверхности теплообменных полостей, величину рабочей поверхности теплообменных полостей в процессе подготовки формы, кристаллизации -и охлаждения отливки изменяют пропорционально объемам подаваемых охлаждающей и/или нагревающей сред.

2.Устройство для терморегулирова ния литейной формы, содержащее теплообменную полость с рабочей поверхностью, примыкающей к охлаждаемой стен ". ке литейной формы, и размещенным внутри поршнем двустороннего дейст .. :

25 вия, разделяющим теплообменную по .; лость,на две рабочие секции, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения равномерности регулирования температуры рабочей поверхности теплообменной полости, поршень установлен с возможностью перемещения вдоль рабочей поверхности теплообменной полости под давлением охлаждающей

35 и/или нагревающей сред.