Устройство для сообщения хонинговальным бруском колебательного перемещения

Устройство для сообщения хонинговальным бруском колебательного перемещения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для хонингования. Цель изобретения - повысить качество хонингования путем обеспечения плавного перемещения брусков. Колебательное перемещение брусков обеспечивается штоком гидроцилиндра, несущим разжимные конусы. Поршневая полость 8 цилиндра соединена с насосом 9 и сливным клапаном 13. Щтоковая полость находится под действием источника постоянного давления 5. При превышении заданного давления срабатывает сливной клапан 13, что позволяет резко сбросить давление в поршневой полости 8, в результате чего шток 2 с разжимными конусами под действием источника постоянного давления 5 перемещается, отводя бруски от обрабатываемой поверхности на время, достаточное для проникновения к этой поверхности СОЖ. Затем вновь восстанавливается заданное давление в поршневой полости. Цикл повторяется . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4200304/25-08 (22) 26.02.87 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (72) P Г. Давыдова, Ю, Ф. Тюрнков, В. Ф. Тюриков и С. Г. Смирнов (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 211348, кл. В 24 В 33/08, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООБЩЕНИЯ

ХОНИНГОВАЛЬНЬ1М БРУСКАМ КОЛЕБАТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для хонингования. Цель изобретения — повысить качество хонингования путем обеспечения плавного перемещения брусков.

Колебательное перемещение брусков обеспе„„SU„„)463450 А1 (SD 4 В 24 В 33/02 // В24 В 37/02 чивается штоком гидроцилиндра, несущим разжимные конусы. Поршневая полость 8 цилиндра соединена с насосом 9 и сливным клапаном 13. Штоковая полость находится под действием источника постоянного давления 5. При превышении заданного давления срабатывает сливной клапан 13, что позволяет резко сбросить давление в поршневой полости 8, в результате чего шток 2 с разжимными конусами под действием источника постоянного давления 5 перемещается, отводя бруски от обрабатываемой поверхности на время, достаточное для проникновения к этой поверхности СОЖ.

Затем вновь восстанавливается заданное давление в поршневой полости. Цикл повторяется. 1 ил.

1463450

Формула изобретения

Устройство для сообщения хонинговальным брускам колебательного перемещения, выполненное в виде размещенного в хонинговальной головке штока с разжимными конусами, связанными с приводом радиального перемещения брусков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества хонингования путем обеспечения плавного перемещения брусков, привод радиального перемешения брусков выполнен в виде гидроцилиндра и устройство снабжено насосом, сливным клапаном, связанными с поршневой полостью гидроцилиндра, и двумя источниками постоянного давления, один из которых сообщен со штоковой полостью гидроцилиндра, а другой — со сливным клапаном.

Составитель В. Воробьев

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Э. Ло нч ако в а

Заказ 718/16 Тираж 663 Пописное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101, Изобретение относится к устройствам для хо 11ингования.

1 Цель изобретения — повышение качества хонингования путем обеспечения плавного перемещения брусков в радиальном направлении.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство состоит из хонинговальной головки, разжимного конуса 1, которые соед11нены с помощью штока 2 с гидроцилинд10 рс1м 3. Штоковая полость 4 соединена с ис1точ ником 5 постоянного давления, наи11имер, с аккумулятором с предохранитель011м клапаном 6 и обратным клапаном 7, н! щ ршневая полость 8 соединена с НВсос<1м 9 через обратный клапан 10 и дросг ль 11. Максимальная величина давления

II;)coca 9 настраивается предохранительным клапаном 12.

В ответвлении трубопровода между гидроцилиндром и обратным клапаном 10 20 уСтановлен сливной клапан 13, обеспечивающий быстрый сброс давления. Полость управления клапана 13 соединена с источнИкОм постоянного давления, например с насосом 14, через обратный клапан 15 н с,пивным баком через дроссель 16. Давленне над клапаном настраивается дросселем 16. Предохранение системы насоса 14 от перегрузки в момент открытия клапана осуществляется предохранительным клапаном 17.

Схема привода хонинговальной головки диктуется требованиями, предъявленными к хонинговальным брускам„а именно в npo1I1ecce работы недопустимы ударные нагруз1 и на хонинговальные бруски, поэтому прийод должен обеспечить их плавный прижим к обрабатываемой поверхности. Кро1 е того, производительность процесса хо«1ингования должна быть максимальной. .1аким образом, привод должен обеспечить плавный без ударов ввод брусков в контакт с деталью, номинальное усилие прижима 4 в процессе работы и быстрый, практически мгновенный, отвод брусков от детали, подачу на их поверхность СО)К. Цикл повгоряется с заданной частотой. Устройство обеспечивает данный режим работы хонинговальной головки.

Устройство работает следующим образом.

Предохранительные клапаны 12 и 17 настраиваются на максимально допустимые величины давлений в полостях 4 и 8 гидроцилиндра 3.

При этом клапан 17 настраивается на максимально допустимую величину прижима хонинговальных брусков к обрабатываемой цоверхности. Дроссель 16 настраивается на рабочее усилие прижима хонинговальных брусков к обрабатываемой поверхности, т. е. дроссель 16 устанавливается в положение, соответствующее рабочему усилйю хонингования. Включается рабочая подача шпинделя, подающая головку в отверстие. Затем включается насос 14, а затем насос 9, жидкость от которого поступает в поршневую полость 8 цилиндра 3. Бруски хонинговальной головки перемещаются на величину импульсного хода. По мере перемещения вниз усилие хонингования возрастает. Когда усилие достигает величины настройки дросселя 16, клапан 13 резко открывается и соединяет полость 8 со сливом. Давление в поршневой полости 8 резко падает, а поэтому под давлением штоковой полости 4 поршень гидроцилиндра 8 быстро отводит конуса вверх.

Хонинговальные бруски отводятся от обрабатываемой поверхности. В зазор между обрабатываемой поверхностью и брусками поступает СОЖ, охлаждая и смазывая их.

Клапан 13 закрывается, и жидкость от насоса 9 со скоростью, настроенной дросселем 11, начинает поступать в полость 8, перемещая конуса, а через них хонинговальные бруски к обрабатываемой поверхности со скоростью, установленной дросселем 11.

Цикл повторяется с описанной последовательностью.