Устройство для установки накатных валиков красочного аппарата листовой печатной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в листовых печатных машинах. Данное устройство позволяет повысить эффективность печатания путем снижения нагрузки на механизм натиска. Формный цилиндр и растирочные валики контактируют с накатными валиками , закрепленными на установленных эксцентрично на осях растирочных валиков рычагах, взаимодействующих со штоками качающихся двусторонних исполнительных гидродинамических цилиндров, полости рабочего хода которых связаны магистралью с задающим гидродинамическим цилиндром. Поршень через коромысло нагружен регулируемой пружиной и управляется кулачком, поворотным от рукоятки механизма натиска машины. Полости холостого хода исполнительных гидродинамических цилиндров с помощью магистрали соединены посредством запорного гидродинамического клапана с гидродинамическим аккумулятором регулируемого давления. 1 ил. с Е@

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 41 F 31 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4221239/28-12 (22) 01.04.87 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (71) Украинский полиграфический институт им. Ивана Федорова (72) И. А. Когут и А. О. Мацук (53) 681.62 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1134388, кл. В 41 F 31/30, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ НАКАТНЫХ ВАЛИКОВ КРАСОЧНОГО АППАРАТА ЛИСТОВОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в листовых печатных машинах. Данное устройство позволяет повысить эффективность печатания путем снижения нагрузки на механизм

„„Я0„„1463504 А1 натиска. Формный цилиндр и растирочные валики контактируют с накатными валиками, закрепленными на установленных эксцентрично на осях растирочных валиков рычагах, взаимодействующих со штоками качающихся двусторонних исполнительных гидродинамических цилиндров, полости рабочего хода которых связаны магистралью с задающим гидродинамическим цилиндром.

Поршень через коромысло. нагружен регулируемой пружиной и управляется кулачком, поворотным от рукоятки механизма натиска машины. Полости холостого хода исполнительных гидродинамических цилиндров с помощью магистрали соединены посредством запорного гидродинамического клапана с гидродинамическим аккумулятором регулируемого давления. 1 ил.

1463504

Формула изобретения

40

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в листовых печатных машинах.

Целью изобретения является повышение эффективности путем снижения нагрузки на механизм натиска.

На чертеже приведена блок-схема устройства для установки в рабочее положение накатных валиков красочного аппарата листовой печатной машины.

В устройстве с формным цилиндром 1 и растирочными валиками 2 и 3 контактируют накатные валики 4 — 7, закрепленные на установленных эксцентрично на осях растирочных валиков 2 и 3 рычагах 8, взаимодействующих со штоками качающихся двусторонних исполнительных гидродинамических цилиндров 9, полости рабочего хода которых связаны магистралью 10 с задающим гидродинамическим цилиндром 11.

Поршень 12 через коромысло 13 нагружен регулируемый пружиной 14 и управляется кулачком 15, поворотным от рукоятки 16 механизма натиска машины. Полости холостого хода исполнительных гидродинамических цилиндров 9 с помощью магистралями 17 соединены посредством запорного, гидродинамического клапана 18 с гидродинамическим аккумулятором 19 регулируемого давления.

Устройство также содержит дифференциальный манометр 20, датчик 21 углового положения выемки формного цилиндра с чувствительными элементами 22 и 23 на датчике.

Устройство работает следующим образом.

После включения с помощью гидродинамического аккумулятора 19 устанавливают давление холостого хода, минимальное и достаточное для надежного отвода всех валиков 4 — 7. С помощью пружины 14 регулируют давление рабочего хода (необходимое для прижатия накатных валиков

4 — 7 к формному цилиндру 1).

В исходном положении поршень 12 задающего гидродинамического цилиндра 11 не нагружен коромыслом 13, поэтому от гидродинамического аккумулятора 19 давлением холостого хода отводятся поршни исполнительных гидродинамических цилиндров 9 с валиками 4 — 7 от формного 1 и растирочных 2 и 3 валиков.

Манометр 20 показывает давление холостого хода. При включении натиска кулачок 15 поворачивается, освобождая коромысло 13, и пружина 14 перемещает поршень 12 вниз, создавая в магистрали 10 давление рабочего хода, которое, преодолевая давление гидродинамического аккумулятора 19, прижимает накатные валики 4 — 7 к формному 1 и растирочным 2 и 3 (валикам до отрегулированного давления. При вращении формного цилиндра 1 элементы

22 и 23, определяющие угловое положение

15

20 выемки формного цилиндра, воздействуют на датчик 21, который включает электромагнит клапана 18 и запирает магистраль 17.

В магистралях 10 и 17 давления выравниваются, что происходит практически без перемещения валиков 4 — 7 в направлении выемки. Клапан 18 включается периодически от реле времени (не показано), например, при нагревании валиков.

С помощью дифференциального манометра 20 наблюдают разность давлений в магистралях 10 и 17, т. е. давление прижима валиков 4 — 7 к элементам 1, 2 и 3 устройства.

Для отвода валиков 4 — 7 рукоятка 16 поворачивается от механизма натиска или вручную влево. При этом коромысло 13 приподнимается кулачком 15, освобождая поршень 12. Давление в магистрали 10 падает, а давление гидродинамического аккумулятора 19 отводит валики 4 — 7 от цилиндра 1 и растирочных валиков 2 и 3.

Использование изобретения повышает эффективность печатания.

Устройство для установки накатных валиков красочного аппарата листовой печатной машины, содержащее растирочные валики с эксцентрично-установленными на их осях рычагами, кинематически связанными с накатными валиками, установленными с возможностью взаимодействия с формным цилиндром, датчик углового положения выемки формного цилиндра, включающий чувствительные элементы и замыкатель, электрически связанный с исполнительным электромагнитом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено гидродинамическим аккумулятором регулируемого давления с подпружиненным поршнем, запорным гидродинамическим клапаном, задающим гидродинамическим цилиндром с подпружиненным с возможностью регулирования коромыслом, поворотным кулачком с рукояткой, дифференциал ьным манометром, двусторонними исполнительными гидродинамическими цилиндрами, поршни которых через штоки закреплены на рычагах растирочных валиков а чувствительные элементы датчика углового положения выемки формного цилиндра расположены на краях выемки, при этом поворотный кулачок с рукояткой кинематически связан с коромыслом задающего гидродинамического цилиндра, а сердечник исполнительного электромагнита установлен с возможностью перемещения на поршне запорного гидродинамического клапана, выход задающего гидродинамического цилиндра посредством первой магистрали связан с первым выводом дифференциального манометра и первыми полостями двусторонних наполнительных гидродинамических цилиндl463504

Составитель С. Алексанов

Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 722/19 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 5K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 ров, вторые полости которых с помощью второй магистрали подведены к второму выводу дифференциального манометра и через полость запорного гидродинамического клапана к полости гидродинамического аккумулятора регулируемого давления.