Способ высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали

Способ высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству анизотропной электротехнической стали. Цель - уменьшение неоднородности электротехнических свойств свойств по длине и ширине полосы и их улучшение. Способ включает нагрев стали с содержанием алюминия 0,009- 0,020% и азота до 0,012% до температуры не выше 1000°С со скоростью не более 30°С/ч. При этом в интервале температур 350-1ООО С нагрев проводят с нижнего торца и боков рулона со скоростью 5-30°С/ч, последующий нагрев, вьщержки до 30 ч - при температуре 1100-1200 С и охлаждение - в защитном газе. В результате такой термообработки неоднородность удельных потерь и магнитной индукции как по длине, так и по ширине полос стали снижается до 8 и 2% соответственно. 3 табл. С/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 151) 4 2 D 8/1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4333333/23-02 (22) 26.11.87 (46) 07.03.89, Бюл. Ф 9 (71) Новолипецкий металлургический комбинат (72) А.А,Заверюха, Л..Б,Казаджан, С.И.Гаврилюк, А.Т.Гриднев, В.Н.Калинин, В.А.Сергеев и 10.Л.Кириллов (53) 621.785.79(088,8) (56) 1. Гриднев А.Т, и др, Температурное поле садки в колпаковых электропечах типа СГВ20.12,5. Известия

ВУЗов, ЧМ, 1986, М !.

2. Авторское свидетельство СССР

У 808545, кл. С 2) D 1/78, !981.

3. Заявка Японии У 58-36049, кл. С 21 D 8/12, 1983. (54) СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТ-.

ЖИГА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ

СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству анизотропной электротехнической стали, применяемой для изготовления магнитопроводов электрической аппаратуры.

Целью изобретения является уменьшение неоднородности электротехнических свойств по длине.и ширине полосы и их улучшение.

Способ высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали, содержащей 0,009-0,020% amnминия, до 0,012% азота, включает нао грев до температуры не выше 1000 С (57) Изобретение относится к производству анизотропной электротехнической стали, Цель — уменьшение неоднородности электротехнических свойств свойств по длине и ширине полосы и их улучшение, Способ включает нагрев стали с содержанием алюминия 0,0090,020% и азота до 0,012%. до температуры не выше 1000 С со скоростью а не более 30 С/ч. При этом в интервале температур 350-1000 С нагрев проводят с нижнего торца и боков о рулона со скоростью 5-30 С/ч, последующий нагрев, выдержки до 30 ч о при температуре 1100-!200 С и охлаждение — в защитном газе. В результате такой термообработки неоднородность удельных потерь и магнитной индукции как по длине, так и по ширине полос стали снижается до 8 и

2% соответственно. 3 табл. со скоростью не более 30 С/ч, последующий нагрев, выдержку при 11001200 С и охлаждение в защитном газе.

В соответствии с предлагаемым способом рулоны А3С, содержащей

0,009-0,020% алюминия, до 0,012% азота и другие известные в этих ста1 лях элементы, устанавливают торцами. на поддоны и накрывают колпаками. Нагреватели устанавливают в поде и на стенах колпака печи. Через отверстия в поде печи подается защито ный газ. В интервале 350-!000 С проо, водят нагрев со скоростью 5-30 С/ч.

В целях сокращения продолжительнос3

146377 и отжига до и после интервала 350000 С нагрев проводят с наибольшей коростью, которую обеспечивает мощость печи. При 1100-1200 С проводит5 я выдержка до 30 ч для рафинировки металла от вредных примесей,,после о его печь отключают и до 200-250 С

Охлаждение ведут под колпаком, затем колпак снимают. 10

В табл.1 приведены результаты по фравнению неоднородности и уровня

1 магнитных свойств стали после отжи(1"а различными способами.

После отжига по предлагаемому 15 способу неоднородность удельных по герь и магнитной индукции по длине олос составляет 7 1 и >,8Õ, а по рине — 7,0 и 1«8 соответственно. осле отжига по известным способам 20 ли после отжига с температурно-вре- менным режимом по предлагаемому спо, собу, но с нагревом со всех сторон, ти значения существенно вышее: 19,7 21,6 и 5,6-6,47, разница в потерях 25 . и индукции по длине 11,1-12,7 и по аспирине 6,3-6,4% соответственно. Narфитные свойства по предлагаемому спо собу выше.

В табл. 2 и 3 приведены результа" 30 ты по неоднородности и уровню маг4 нитных свойств, полученные при отжигах по предлагаемому способу по режимам, входящим и выходящим за предлагаемые пределы.

Таким образом способ позволяет по-. лучить неоднородность удельных потерь и магнитной индукции как по длине, так и по ширине полос анизотропно и элек тро те хнич е ск ой с тали н е б олее 8 и 27. соответственно.

Формула изобретения

Способ высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали, содержащей 0,009-0,020_#_ алюминия, до 0,012Х азота, включающий

o„ нагрев до температуры не выше 1000 С о со скоростью не. более 30 С/ч, последующий нагрев, выдержку при температуре 11 00-1 200 С и охлаждение в защитном газе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения неоднородности электротехнических свойств по длине и ширине полосы и их улучшения, нагрев стали в интервале 350-1000 С проводят с нижнего. торца и боков рулона со скоростью

5-30 С/ч, 146377б

Ф о,о 1

1 а с0 1

° Ь Ф О О о

Х 1

c) л О О О О

A В б t о

Ц 1 о

Д 1

cj I

dj

Р3 1 М

1 о

Д I Р» 1

I Х !

cj 1

g I 1«u о!са!М

m I dj 1

СО с/

Ю О О лл

Ф Ф с

Ю с 4 а сч о

I. Я сс1 О1 О О а Ф

° X 1 а г

= I I

Р Х 1 х

X ао о ссъ

° в Ф с71 с !

I

1.

1

Ю са I

О

Ю л

° Ь с Ъ с в в О VD

v, 4 1 сс! 1

X 1

1 и о

Ц о

С) л сО л О О

a A д I сО аа

А»» с»

C) сч О с )

° » »Ь

-о с4 сч л

Ю Ю

О1 с» 1

М u I

И I

Е cd I

I X 1

В 4»

1 1 а î !

1 1 Ж

Р» I Х

l X

4

1 с

»ь

° \

:о

Я О д " у-ч д

l» сс с З а Э

Цнии О, I с» сс! с6

Clj

K о о д и

X

1 — -3 е

3

>Я о ,О

XO

djO Р

Щ

I Э г cd&o ссс с сс1 сО

О с

Х Ф

О О. сО

«хо о

О Ж Ж

1»йо са Е О Е

o E» сс!

cd C» u dj

Ц cd М м х

dj ЕО аоод

1.3 Ж Ю

14б3776

СО СО W CO

« «а в

С 4 СЧ воооо

Ог г»г с а «л л»

3-3

Г» Г» О 0 Г»

ОООИО а е а е а

1 Лt»t» О К) О 30 е а а а

ИС Г ОС О О О ОЧ3 о о

Ц

СГ ОО ОО фС Ло л

СО 00 СО ф

Ф с\ м т м

3 -"„

Ф !

Ф В °

И О О И СГ

С Ъ С 4 СЧ М С 4

Ф В о

О О.

--1

° а е е л

Т СО СО W 00

С 4 СЧ

С»4 Ctt ф М СО а а е ° л

Щ ф ф а а

3 — т—

Е I — о— л г л о—

С

"О 00 ф О СО

О»О О О О

О 3:

О- — лОc лОл а

3»

МИИИИ

С 3 М Ф М

° Ф « °

С Ъ а е ол а а о

333 о ь о о- о

СЪ СЧ C»C W C»4

1,"

1 1

ИИ с Ъ 43 1 а

3»

ООООО

ИИИИИ! о х

ct х

Рв х х

1 о х

О И 333

1 М

1 I I

ООООО оооии о оооо

I X 1

У

О

0 оооо о оооои оооио

Ц 1 ! 1 I ооооо

ОИОИИ т ммсъм а Ц

03 clt

I3I I0

9 а

0c dl

3 5

A I33

И I

1 о х

5

I

ООООО

ОИОИИ тмммc

1 1 I !

OOOOO

С»4 СЧ СЧ СЧ С 4

I I,„О !1а

1 !"

1 3 ! о .3 1

1 о

ОО

О И оО о

О

1 OO

cc3 O

1 м» вЂ” — — 4

I О и о

И г Ъ

О

1 сч ф ф w со ф ф ф ф л а а а е A а е

««а«с0 ° ° ю»

О ОСГ ОООООО с0 Л 0 0 1» Л Л Л ГЛ е е s а а а а а а

О ООИООООО! е е а а а а л а а ОГ»1»1»1»ГГ

СГ ф - И ф 1» ф ф ф !

С Ъ М»t с0 СС3 С Ъ М С Ъ СС3 1

О СГ - ф ОЪ ф 03 В О

М СЧ М е СЧ СЧ СГ СЧ СЧ о

4О--сО -- дллг»оллллл 1

10 л а а л с» а à а л

Ф

Х ф со со ф ф

0 О ОИ О л е е л е

03 °

X о

ХОЛ оо

М

Л Л Г» - t»

С»4 л И о с 3 и - и

ММAiОМГЪ& л а а л а а а

С0 О Ch W Ф О Ф

N С»4 С 4 М С 4 СЧ С»4 л л I1 а а A л

О О О О О О О О О О О О О»О с3с /Ъ И И О О И И И И И

МО--1

ООООООИ О О О О со С Ъ

С»4 М Ф И»ОГ»ф осс

Фс

1 1

1 СС3

1 1 ct

1 I 3C

1. 4 I cd !

1 3-с X I

1 t

1 3 !

&"

О 1

1 Ц СС3 !

ОГ 1 Х и t

1 I ° 1 Х

1 Э !

-3

) a

I ос

О1 34

1» I »й

»1

1 Э I 4

CC3 Х

1 3 !»4 О

1 CJ I E I Х

1 cX cc3 1 cd о

u1 g& !

«

1 1 33»

1 !

I 1

1 3 — —

1 I

I 3 I Я 1

04

О ф 1 Х

1 k X 3 о 1

Э В< х х 1

Ц I 33»

«3 — т—

1 Х 3»

1 х

1 Э V

03 1 1. Х

Е ccd с6 1

С4 X

I >Х

О оà — Г

«а! ! u

1 I 13e I Х

I !

1 Е л

Х 3 —— о

«)

ЭО

I»

Э а

ax

03 0 х о а

1 t

3 cd

I ф

О. О

Э I O

3 х а

I Х

I di

1 у

I Э

1 cd

1 4

cd

Ц

С4

I 4