Немагнитная сталь

Немагнитная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к немаг , нитной стали для изготовления деталей сложной формы большого сечения, работающих при комнатной и отрицательных температурах. Цель изобретения - повышение ударной вязкости при понижении температуры от 20 до-196 С в закаленном, состаренном и термиче-ски необработанном состояниях. Сталь дополнительно содержит алюминий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,05, марганец 18,0-22,0, хром 4,5-5,5, никель 4,0-6,0, азот 0,01- 0,05, кремний 3,5-4,5, алюминий 1,5-2,1, ванадий 0,2-0,6, железо остальное , при условии,-ЧТО сумма алюминия и ванадия 1,7-2,3. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность изделий. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,,SU„„1463794 A 1 ц11 4 С 22 С 38/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4293963/31-02 (22) 04.08.87 (46) 07.03.89. Бюл, У 9 (71) Институт металлургии им. А.А,Байкова (72) В.А.Пирцхэлайшвили, М,А.Набичвришвили, Е.М.Неклюдов, О.А.Банных, В.M.Hëèíoâ и И.Л.Пойменов (53) 669.14.018.584"194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 538055, кл. С 22 С 38/58, 1977 °

Авторское свидетельство СССР

У 527483, кл. С 22 С 38/58, 1977, (54) НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к немаг-. ,нитной стали для изготовления детаИзобретение относится к металлур» гии, в частности к немагнитной стали для изготовления деталей сложной . формы большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и криогенных температурах транспортного и энергетического машиностроения..

Целью изобретения является повышение ударной вязкости при понижении

° температуры от 20 до -196 С в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях.

Составы и характеристики механических свойств предлагаемой стали и известной стали приведены в табл. 1 и 2, лей сложной формы большого сечения, работающих при комнатной и отрицательных температурах. Цель изобретения - повышение ударной вязкости при понижении температуры от 20 до -196 С в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях.

Сталь дополнительно содержит алюминий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод

0,01-0,05, марганец 18,0-22,0, хром

4,5-5,5, никель 4,0-6,0, азот 0,010,05, кремний Зэ5-415ь алюминий

1,5-2,1, ванадий 0,2-0,6, железо остальное, при условии,.что сумма алюминия и ванадия 1,7-2,3. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность изделий. 2 табл.

Исследование механических свойств сталей проводят в различном термио чески обработанном состоянии, включающем закалку, старение, отжиг, а также непосредственно после горячей пластической деформации, в термически необработанном состоянии. Закалку сталей в воде осуществляют с температуры 1000 С после 2 ч выдержки., Старение закаленных сталей проводят о в течение 1 ч при 700 С. Отжиг сталей проводят в течение 12 ч по стуо пенчатому режиму, начиная с 1000 С вплоть до 600 С, с дальнейшим охлаждением с печью.

Результаты механических испытаний показывают, что предлагаемая

1463794

Таблица 1

Содержание компонентов, мас..Х

I Г1 T

Плавка

Si В С

Предлагаемая

1 5 0,2 Остальное

1,7 0,6 -"2 1 0 2 -"001 180 5 40 3 5

0,03 20„3 5,0 5,0 0,03 4,2

Оэ05 22эО 5!5 6в0 0105 4 ° 5

3

Известная

0,05 20,5 13,8 4,5 0,2 0,4 0,004 0,05 0,05сталь имеет практически тот же уровень прочности, что и известная, Однако при температуре жидкого азота. в отожженном, состаренном н термически необработанном состояниях предлагаемая сталь примерно в два раза превосходит по уровню ударной вязкости известную. В отличие от известной величина ударной вязкости предлагаемой стали при температуре жидкого азота в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях выше, чем при комнатной температуре.

Это весьма важное с точки зрения надежности отверственных сварных конструкций качество стали, которым не обладает известная сталь, обусловлено подавлением при криогенных температурах метастабильного j E, превращения, частично протекающего при комнатной температуре в процессе пластической деФормации.

Технология выплавки и разливки слитков стали не меняется по сравнению с используемой для известной стали. Слитки массой в 10 кг проковывают при 900-1000 С на прутки сечением 15 15 мм.

Использование, стали для изготовления деталей и конструкций, работающих при отрицательных температурах вплоть до температуры жидкого азота (-196 С), взамен известной стали позволит повысить их надежность и долговечность.

Формула изобретения

Немагнитная сталь,.содержащая углерод,.марганец, хром, никель, азот, кремний, железо, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости при понижении температуры от 20 до -196 С в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях, она допол-.г нительно содержит алюминий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Углерод 0,01-0,05

Марганец )8-22

Хром 4,5-5э5

Никель 4-.6

Азот 0,01-0 05 Кремний . 3 5-4,5

Алюминий 1,5-2,1

Ванадий 0,2-0,6

Железо Остальное при условии, что сумма алюминия и ванадия 1,7-2,3.

1463794

Т а б л и ц а

CV 20

/см

CV 196 С, Дж/см рм бр

360

50 56

59 61

230 270

230 260

720

710

610 27 62

350 60 62

350 47 58

340 60 61

190 " 230

260 230

230 280 . 230 260

25 62

58 60

54 60

63 63

350

730

)90

240

270

30 63

60 62

64 73

62 68

750

120

330

220

760

340

200

1I0

Редактор Н. Гунько

Заказ 793/33 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Nocxsa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Закалка

Старение

Без термообработки

Отжиг, Закалка

Старение

Без термообработки

Отжиг

Закалка

Старение

Без термообработки

Отжиг

Закалка

Старение

Без термообработки

Отжиг .

Составитель В. Брострем

Техред А.Кравчук . Корректор Н. Король