Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к высоколегированной стали для сварочной проволоки , применяемой для сварки конструкции , и предназначено для изготовления обрудования химической, нефтяной, пищевой и др. отраслей промьшленности. Цель изобретения - повьшение механических и коррозионных свойств сварных соединений.Сталб дополнительно содержит иттрий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мае.%: углерод 0,02 ... 0,04; кремний 0,2...0,6, марганец 2...6; хром 18...22; никель 6...10; азот 0,15...0,25; церий О,12...О,18; кальций 0,06...0,16; иттрий 0,12... 0,2; кобальт 0,4-0,9.; железо остальное , при условии, что содержание элементов удовлетворяет следующим соотношениям:% хрома % никеля + + 12; % марганца 12 - % никеля; % никеля % азота 40 Применение ста (Л ли позволяет повысить качество сварных соединений. 2 табл.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

pe 4 С 22 С 38/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 42 93 5 90/31 02 (22) 1 7, 08,87 (46) 07.03.89, Бюл. Р 9 (71) Институт электросварки им. Е.О. Патона (72) К.А. Ющенко, А.К. Авдеева, В,В. Геймур, В.И. Логвинов, В.Б.- Чижов, M.M. Клюев, В.А. Сошникова, В.П. Степанов и Г.М. IIIe- ° ленков (53) 663.14.018.8-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 521350, кл, С 22 С 38/58, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N9 677855, кл. С 22 С 38/58, 1979. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в ч астнос ти к в ысоколегированной стали для сварочной проволоки, применяемой для сварки конструкции, и предназначено для из1

Изобретение относится к металлургии, в частности к высоколегированной стали преимущественно для свароч-. ной проволоки, применяемой для свар- ки конструкций в основном из экономно легированных хромоникелевых, хромоникельмарганцевых и хромоннкельмарганцевых с азотом сталей, и предназначено для изготовления оборудования химической, нефтяной, пищевой и других отраслей промышленности.

Целью изобретения является повышение технологических и коррозионных . свойств сварных соединений.

„„SU„„3463795 A 1 готовления обрудования химической, нефтяной, пищевой и др. отраслей промышленности. Цель изобретения повышение механических и коррозионных свойств сварных соединений.Стал6 дополнительно содержит иттрий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02...

0,04; кремний 0,2...0,6; марганец

2...6; хром 18...22; никель 6 ° ..10; азот 0,15...0,25; церий 0,12...0,18; кальций 0,06...0,16; иттрий 0,12...

0,2; кобальт 0,4-0,9; железо остальное, при условии, что содержание элементов удовлетворяет следующим соотношениям:%. хрома = % никеля +

+ 12; % марганца = 12 — % никеля;

% никеля

% азота = . Применение стали позволяет повысить качество сварных соединений. 2 табл.

Для предлагаемой стали выполняются условия, что количество хрома в любом из составов должно быть равным количеству никеля плюс 1 2 (%xpoма = % никеля + 12), количество мар1 ганца, равным 12, минус % никеля (% марганца = 12 — % никеля) коли чество азота равным количеству ниУ келя, деленному на 40

% никеля (% азота — ) В любом составе никель является . независимой переменной, от которой зависит содержание хрома, марганца и азота B стали. Это дает возможность получить во всех составах со держание 8 -феррита в пределах:

0 (8 -феррнта 10.

П р ов олок и из и редлаг аем ой с тал и являются перспективными для сварки высоколегированных сталей типа

08Х22Н6Т и других аустенитно-ферритных экономно легированных сталей.

Наличие ферритной фазы в указан" ных пределах необходимо для того, чтобы при сварке аустенитно-ферритных сталей получить равнопрочность шва 10 и основного металла, высокую пластичность и коррозионную стойкость сварного соединения. Этого можно

;, добиться, если при всех возможных колебаниях основного металла по составу и толщине обеспечивается шов со структурой, где количество аустенита не менее 50Х.

Число 12 и 40 определяют экспери- 20 ментально и обеспечивают при расчете элементов по формулам составы, не содержащие мартенсиг.

Изготовляют опытные сварочные проволоки, химсостав которых приведен в табл. 1 .

Для оценки механических свойств металла шва сваривают стыки стали

08Х22Н6Т тоюпциной 20 мм автоматической сваркой под флюсом опытными 30 проволоками диаметром 4 мм с погонной энергией 37 кДж/см двухсторонним ,швом (без разделки кромок) . °

Результаты механических и корро,зионных испытаний приведены в табл.2. З5

Формула изобретения

Сталь преимущественно для свароч ной проволоки, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, кальций, церий, азот, железо, о тлич ающаяся тем,что, с целью повышения механических и коррозионных свойств сварных соединений, она дополнительно содержит иттрий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас. :

Углерод 0,02-0,04

Кремний 0,2-0,6

Марганец 2-6

Хром 1 8-22

Никель 6-1 0

Азот 0,15-0,25

Церий 0,1 2-0,1 8

К аль ций 0,06-0,1 6

Иттрий 0,12-0,2 . Кобальт 0,4"0,9

Железо Ос.тальное при условии, что содержание элементов удовлетворяет следующим соотношениям: хрома = никеля + 12, марганца = 12 - % никеля, азо никеля та

1 4637 95

8 о а о

1 i I I

ВФ

Ю

С7 а о

I 1 1 о а

1 1 1 1

Р!

1 I 1 о о - !

ОФ сО а a a a о 1:! о о

a f

СЭ I!

1 оч о о а В В оооо и I о о

Ф !

ФО & ОР (Ч

° а а оооо о

О

I о (—

ЮСЧ ФФЗ

CV Ф а В Ф оооо.I

1

1 м m n r

CV с

В а а а оооо а о о о !!!

° а ФФ а

О ФО Ch ФО

CV I а

СО 1.

Ф оосчсо о

В а Ф ° Ф

4Чф «Ф аО ОФ

hl СФ! с о со сч а а В сч ое!ю

Ф/Ъ

В о

IO

ЕФПСИ О

Ф а а оооо (O

О!

ФЪ CV N re о.о оо

В В а а оооо

Щ

С>

<0!

1 — — 4 !!

1: ! щ

l0 el

1 1 ф»

vv 1

3 и о

В

1 1 I

М! 463795

Таблица 2

Плавка

МПа. стали В

Угол за- Наличие

6 . ИПа

2

Дж/ см или отсутствие МКК гиба, град

Нет м

Есть

Редактор Н, Гунько

Заказ 793/33 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ао изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-,издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

2

4

722

741

706

761

656

476

527

516

451

34,4 52,6 200 180

28,7 50,3 167 . 180 32,8 51,2 184 180

32,4 50,8 171 180

233 501 71 90

Сос тав ит ель В . Врос т рем

Техред А.Кравчук Корректор Н. Король