Быстрорежущая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области металлургии, в частности к быстрорежущей стали, предназначенной .для изготовления литого металлорежущего инструмента. Цель изобретения - повышение жидкотекучести стали . Сталь дополнительно содержит висмут и сурьму при следующем соотношении компонентов, мае,%:.углерод 0,80-0,88; хром 3,8-4,4; вольфрам 5,0-6,0; молибден 4,8-5,6; ва-- надий 1,8-2,1; кремний О.,3-0,8; марганец 0,1-0,4; никель 0,1-0,4; алюминий 0,001-0,08; бор 0,001-0,14; титан 0,01-0,05; ниобий 0,01-0,06; висмут 0,001-0,01; сурьма. 0,001- 0,01; железо остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1511 4 С 22 С 38/60
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4300592/31-02 (22) 27.08.87 (46) 07.03.89. Бюл, 1Ф 9 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.С.Чаус, Ф.И.Рудницкий9
В,Б.Левитан и В.В.Сушко (53) 669.14,018,252.3-194(088 ° 8) (56) Сталь Р6М5, ГОСТ 19265-73 °
Авторское свидетельство СССР
В 1113423, кл. С 22 С 38/54, 1984. (54) БЫСТРОРЕЕУЩАЯ СТАЛЪ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к быст1
Изобретение относится к металлургии, в частности к быстрорежущей стали, которая может быть использована для изготовления литого металлорежущего инструмента.
Целью изобретения является повышение жидкотекучести стали.
Исследуемые стали заливают в подогретые графитовые кокили, После выбивки отливки подвергают изотермическому отжигу и затем из них вырезают образцы для исследования свойств ° Образцы проходят термообработку по следующему режиму: температура нагрева под закалку 1200 С, охлаждение в соляной ванне при о
550 С, далее на воздухе, температура . отпуска: 560 С (3 раза по 1 ч). Об»..разцы из известной стали проходят аналогичную термообработку.
Химические составы предлагаемой и известной сталей представлены в
„.,SU„„1463797 A 1 рорежущей стали, предназначенной дпя изготовления литого металлорежущего инструмента. Цель изобретения - повышение жидкотекучести стали. Сталь дополнительно содержит висмут и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас,X:. углерод 0,80-0,88; хром 3,8-4,4; вольфрам 5,0-6,0; молибден 4,8-5,6) ва надий 1,8-2,1; кремний 0.,3-0,8; марганец 0,1-0,4; никель 0,1-0,4; алюминий 0,001-0,08; бор 0,001-0,14; титан 0,01-0,05; ниобий 0,01-0,06; висмут 0,001-0,01; сурьма, 0,0010,01; железо остальное. 2 табл.
2 .табл. 1; результаты исследования термообрабатываемых образцов — в ,табл. 2.
Исследование ударной вязкости проводят на стандартных ненадрезаниык образцах 10 10 55 мм с расстоянием между опорами 40 мм. Износостойкость определяют по потере массы образцов в результате истирания при сухом трении скольжения твердосплавного диска при нагрузке P=200 H.
Теплостойкость оценивают измерением твердости образцов после дополо нительного отпуска при 620 С в течение 4 ч. Жидкотекучесть определяют по комплексной пробе Нехендэи-Самарина.
Предлагаемая сталь обладает повышенной жидкотекучестью по сравнению с известной сталью.
1463797
Фо рм ула и з о б р е т е ни я
Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний, марганец, никель„ алюминий, бор, титан, ниобий, желеso, отличающаяся тем, что, с целью повьппения жидкотекучести, она дополнительно содержит нис- 10 мут и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Углерод 0,80 - 0,88
Хром 3,8 - 4,4
Таблица !
Содержание элементов, мас.X
Сталь
Ч Sl.
Предлаеаем&я
080 38 50 48 ll 80 030 0>10 01 0001 О ° 001 001 00! - 000! 000! 0&1&ль» иое
0,85 3,9 5,4 4;8 1,32 0,53 0,31
0 88 4 4 6 0 5 6 2 10 0 80 О 40
3
И&вест» нея
4 е и
0,36
0,40
0,01 0,03 0,03 Ор04 . 0,006 0,006
Ов08 ОЙ !4 0 ° 05 0 ° 06 0э0! Оэ01
0,07 0,15 0,08 0,1 0,035
Ое84 Зэ8 5э6 5эЗ ?ю00 Ое60 Оэ40 Ою40
Таблица 2
Износ, мг/ч
Сталь
Ударная
Теплостойкость, HRC (620 С, 4 ч) идкотеучесть, мм вязкость, кДж/м
59
61
68,2 295
60,3 310
51,4 330
120
63
64 бб
61 7
140
59
Составитель В. Брострем
Техред A.Кравчук Корректор О. Кравцова
Редактор О. Врковецкая
° Ю
Заказ 793/33 Тираж 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного коыитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101
Предлагаемая
2
3 Известная
Вольфрам
Молибден
Ванадий
Кремний
Марганец
Никель
Алюминий
Бор
Титан
Ниобий
Висмут
Сурьма
Железо
5 - 6
4,8 - 5,6
1,8 - 2,1
0,3 - 0,8
0,1 - 0,4.0,1 - 0,4
09001 - 0,08
0,001 - 0,14
0,01 - 0,05
0,01 - 0,06
0,001 - 0,01
09001 - ОЭ01
Остальное