Устройство для продольной резки термопластичных тканей к ткацкому станку

Устройство для продольной резки термопластичных тканей к ткацкому станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.Изобретение относится к текст тильной промышленности, может быть использовано для продольной резки и оплавления кромок термопластичных тканей и позволяет повысить качество оплавленных кромок ткани. Продольную резку ткани 3 и одновременное оплавление , срезов проводят по заданному фигурному профилю посредством возвратно-поступательного поперечного движения режущего элемента 2, который установлен на опоре 8, расположенной на штанге 9. Последняя установлена в направляющих перпендикулярно движению ткани с возможностью возвратно-поступательного движения от кулачка 17. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1463819 А1 (SD 4 D 03 J 1/08, D 06 H 7/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А В ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4242799/31-12 (22) 12.05.87 (46) 07.03.89. Бюп. У 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (72) В.В. Стулов, Л.Н. Попов и А.В. Петров (53) 677.054.774(088.8) (56) Патент Великобритании

9 1541085, кл. D 03 J 1/08, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТКАНЕЙ К ТКАЦКОМУ

СТАНКУ (57).Изобретение относится к текс-, тильной промышленности, может быть использовано для продольной резки и оплавления кромок термопластичных тканей и позволяет повысить качество оплавленных кромок ткани. Продольную резку ткани 3 и одновременное оплавление, срезов проводят по заданному фигурному профилю посредством возвратно-поступательного поперечного движения режуцего элемента 2, который установлен на опоре 8, расположенной на штанге 9. Последняя установлена в направляюцих перпендикулярно движению ткани с возможностью возвратно-поступательного движения от кулачка 17, 2 з.п. ф-лы, 5 ил. ф

1463819

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для продольной резки термопластичных тканей на ткацком станке.

Цель изобретения — повьппение качества,кромки термопластичных тканей путем разрезания и оппавления по заданному фигурному профилю.

На фиг. 1 изображено устройство для продольной резки термопластичных тканей с образованием фигурной кромки, общий вид; на фиг. 2 — конструкция режущего элемента; на фиг. 3— профильньш диск, разрез; на фиг. 4 — 5 расположение профильного диска на натяжном валике; на фиг. 5 — разрезанная ткань.

Устройство содержит грудницу 1, расположенный ниже грудницы режущий 29 элемент 2, через который пропускается ткань 3. Режущий элемент 2 имеет нагреватель 4, укрепленный в стойках

5 и б, которые установлены на изоля,торе 7, и подключенный к источнику тока.

Режущий элемент 2 укреплен на опоре 8, установленной на штанге. 9, последняя расположена в направляющих 1012. Палец 13 укреплен на штанге 9 и 30

I посредством пружины 14 связан с рамой

15 ткапкого станка. На .пальце 13 размещен ролик 16, контактирующий с торцевой фигурной поверхностью кулачка

17, укрепленного на натяжном валике

l8. Устройство также снабжено разделякщим кольцом 19 установленным на направляющем валике 20.

Устройство работает следующим образом. 46

При работе ткацкого станка вращается натяжной валик 18 с закрепленным о на нем кулачком 17, Ткань 3 пропускается пад грудницей 1 и через режущий элемент 2, который совершает воз-45 вратно-поступательное движение вместе с опорой 8, штангой 9, пальцем 13 и роликом 16. Последний приводится в движение кулачком 17, установленнь м на валике 18. 50

В результате сложения поступательного движения ткани 3 и -возвратнопоступательного движения режущего элемента 2 происходит одновременное разрезание и оплавленне отрезанных кромок ткани в соответствии с заданным фигурным профилем кулачка 17. Во избежание слипания неостывших оплавленных кромок ткани они разделяются острой поверхностью кольца 19.

Пример 1. На бесчелночном ткацком станке получают плоскую. (фиг, 3) текстильную ткань из полиамидных нитей 93,5х2 текс, предназначенную для изготовления конвейерных лент. Разрезание термопластичной ткани с оплавлением кромки по заданному фигурному профилю приводит к тому, что основные 21 и уточные 22 нити фона спаиваются между собой в точках а, б, в, г, д, е, ж, з (фиг. 5).

При растяжении ткани, которому она подвергается при обрезинизании, даже если поверхность кромки на отдельных участках нарушится, осыпания основных кромочных нитей не происходит, так как этому препятствуют отрезки основных нитей, припаянных в фигурной кромке в указанных точках.

Пример 2. На широком бесчелночном ткацком станке получают широкую термопластичную ткань. Для разрезания этой ткани на несколько лент устанавливают на штанге 9 необходимое количество режущих элементов, которые синхронно разрезают ткань и оплавля-.. ют кромки по заданному фигурному профилю. Закрепление основных и уточных нитей происходит аналогично примеру

1 (фиг. 5). .Использование широких ткацких . станков для одновременной выработки несколько узких (лент) тканей позволяет повысить производительность оборудования. Предлагаемое устройство для продольной резки термопластичных тканей на ткацких станках обеспечивает высокое качество ткани, имеющей кромку одинаковой толщины с фоном, I

Формируемая кромка фигурного профиля отличается высокой у стойчивостью к деформациям, что. является необходимым условием дальнейшего использования ткани под покрытия.

Формула изобретения

1. Устройство для продольной резки термопластичных тканей к ткацкому станку, содержащее расположенный ннP же грудницы станка по меньшей мере один имеющий нагреватель режущий элемент, установленный на регулируемой по ширине ткани опоре, и натяж1463819

Фиаг

Фиг.3 ной валик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества кромок путем разрезания и оплавления по заданному фигурному профилю опо5 ра установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль грудницы .станка посредством кулачкового механизма.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я. тем, что кулачок кулачкового механизма установлен на натяжном валике, а его толкатель выполнен в виде штанги, снабжен роликом для взаимодействия с кулачком и соединен с опорой.

3. Устройство по пп, 1.и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что режущий элемент имеет две стойки для крепления нагревателя, при этом нагреватель выполнен из проволоки высокого удельного сопротивления.

14638!9

Составитель Н. Фуражкин

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Доданич Корректор М. Васильева

Заказ 796/34 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 !

1 A

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород„ ул. Гагарина, 1р1