Пенный состав для колорирования текстильных материалов

Пенный состав для колорирования текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(51)4 D 06 P 1/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИД,ЕТЕЛЬСТБУ

С И 5ЫОС2Н 1

0С2

Я 51(ОС2Н5 С6Н

Сф полимер алкилакрилата с алкнлметакрилатои и акриловой кислотой

Иочевина

Электролит

Полифеннлэтоксисилоксан

Вода

3,0-12,0

5,0-10,0

0,02-1,5

0,01-0,05

Остальное

ГОсуАЧРственный номитет

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21 ) 3835918/28-05 (22) 11.11.84 (46) 07,03.89.Бюл. М 9 . (7!) Всесоюзный научно"исследовательский и экспериментальный инсти. тут по переработке химических волокон (72) А.Ф.Давыдова и А.В.Ладков (53) 678.029.82 (088.8) (56) I. Textil praxis international, 1981, У 10,11, р. 1137-1141,1249—

:1252.

2. Патент СНА У 4118526, кл. 427-350, опублик. 1978. (54)(57) ПЕННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КОЛОРИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содер+ жащнй краситель, акрнловый сополимер, мочевину, электролит и воду, о т л И.ч а ю шийся тем, что, с целью .,повышения степени фиксации красителя и интенсивности окраски, в качестве акрилового сополимера он содержит еополимер алкилакрилата с 2-10 атомами углерода в алкиле с алкилметакрилатом с 2-10 атомами углерода-в апкиле и акриловой кислотой при моляр-1

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к пенному составу для колорирования текстильных материалов, Цель изобретения — повышение степени фиксации красителя и интенсив, ности окраски текстильных материалов..

Сущность изобретения заключается . в том, что пенный состав для колори- . рования текстильных материалов содершит сополимер алкилакрилата с,2 ..10,.SU„„346382 А 1 ном соотношении 40,0 — 62,5 ". 12,0 —.

34,2; 22,0 — 27,5 соответственно, с мол.м. 30000 — 60000, нейтрализованный аммиаком, и дополнительно— полифенилэтоксисилоксан обшей форму/ лы где n = 1...10, при следующем соотношении компонентов,мас.7,:

Краситель 7,0-10,0 указанный соатомами углерода в алкиле с алкнлметакрнлатом с 2 — 10 атомами углерода в алкиле и с акриловой кислотой при молярном соотношении 40,0 — 62,5

12,0 — 34,2 : ??,0 — 27,5 соответственно, с мол.м. ЗОМ0 — 60000,нейтрализованный аммиаком, и полифенилэтоксисилоксан общей формулы

0С,1 1ь

I гllHsjl0L ..llgl 9 si(ocgHyшф где и 1 — 10.

1463828

Пример 1. В реактор емкостью ние 5-8 мин. Интенсивность окраски

250 л загружают 3 кг (10 мас. } мо- напечатанных тканей из полиэфирных чевины, растворяют в 12;2 л воды при нитей 30,1Х (0,8116), степень фикса40 С, добавляют ?,1 кг (7 мас. } кра- ции красителя 93,2Х. сителя дисперсного синего М, переме" Пример 3. В реактор емкостью шивают до растворения и вводят 250 л загружают 3 кг (10 мас.Х) моче1? 7 кг 23 б -ного раствора (10 мас. ) вины, растворяют в 21,19 л воды прн

1 j Ъ о сополимера этилакрилата, метилметак- 40 Г, добавляют 2,1 кг (7 мас.Х) крарилата и аммониевой соли акриловой )p сителя дисперсного синего К, перемекислоты (3A:×ÌÀ:AK) с соотношением шивают до растворения и вводят ,мономеров 45:32:23 и мол.м. 50000 3,81 кг ?3,6 -ного раствора (3 мас.Х, ау и 0,003 кг (0,01 мас.,) полифенилсополимера этилакрилата, метилметакэтоксисилоксана. рилата и аммониевой соли акриловой

После достижения однородности при 15 кислоты с соотношением мономеров, перемешивании производят вспенивание. 58:1 7:?5 и мол,м, 40000 и 0,01 кг

: на высокоскоростйой мешалке с числом (0,03 мас.Х,) полифенилэтоксисилок, оборотов 3000 мин да кратности пе- сана, l ны 5, размер пузырьков 50 — 85 рм, После достижения однородности при

Пол тченную дисперсную систему ис-, 2p перемешивании производят вспенивание пользуют для печатания тканей из ди- на высокоскоростной мешалке с числом

< еацетатных нитей на машинах с плоски- оборотов 3000 мин до кратности ив ми или ротационными шаблонами. ны 5, размер пузырьков 50-85 м.

После сушки краситель Фиксируется Полученную дисперсную систему исв зрельиике завесного типа при 102 — 25 пользуют для печатания тканей из сме104 С в течение 30 мин. Интенсивность си полиэфирных и диацетатных нитей окраски напечатанных тканей из диаце- на машинах с плоскими или ротационтатных нитей, выраженная через коэф- ными шаблонами.

Фициент отражения, составляет 28,6Х После сушки краситель фиксируется (0,8912 через функцию Кубелки-Мунка), 3р.в зрельнике завесного типа с перегстепень фиксации красителя 95,7Х. ретым паром при 155-165 0 в течение

Пример 2. В реактор емкостью 6-7 мин. Интенсивность окраски напе250 л загружают 3 кг (10 мас. ) мо- чатанных тканей 29,8, (0,8768), стечевины, растворяют в 13,5 л воды при пень фиксации красител я 94 5 .

40 С, добавляют 2,1 кг (7 мас.Х) З Пример 4. В реактор емкостью красителя дисперсного синего К, пере- 250 л загружают 3 кг (10 мас. ) момешивают до растворения и вводят, чевины, растворяют в, л в д р

9 55 во ы п и

11,4 кг 23,6Х-ного раствора (9 мас. ) 70 С, добавляют 3 кг (10 мас.,) аксополимера этилакрипата, метилметак- тивного красителя ланазоля синего рилата и аммониевой соли акриловой gp Зя, перемешивают до растворения и кислоты с .соотношением мономеров вводят 14,0 кг 23,6Х-ного раствора

50:25:25 и мол,м, 45000 и 0,003 кг (11 мас.Х) сополимера этипакрилата, (0,01 мас. ) полифенилэтоксисилокса- метилметакрилата и аммонневой соли акриловой кислоты с соотношением моо м 45000 и

После достижения однородности при 4> номеров 48:30:37. и мол.м. 4. и перемешивании далее производят вспе- 0,006 кг (0,07 мас. } полифенилнивание на высокоскоростной мешалке этоксисилоксана. с числом оборотов 3000 мин до крат- После достижения однородности при ности пены 5, размер пузырьков 50 — перемешивании добавляю т 0 45 кг

:85 м. (1,5 мас.У.) бикарбоната натрия и

Полученную дисперсную систему ис- производят вспенивание на высокоско:пользуют для печатания тканей из по- ростной мешалке с числом оборотов лиэфирных, смеси полиэфирных и триаце- 3000 мин до кратности пены 5, ,татных, полиэфирных и вискозных нитей размер пузырьк в . р о 50-85 м. на машинах с плоскими или ротационны- ми шаблонами. Полученную дисперсную систему иск а нтель Фиксирует- пользуют для печатания тканей из наПосле сушки р с ного типа с песя в зрельнике завесного туральных шелковых, вискозных и смерегретым паром при . в

165 ll75 Г в тече- си вискозных и ацетатных нитей на

5 14638 машинах с плоскими или ротационными шаблонами.

После сушки краситель фиксируется в зрельнике эавесного типа при

102-104 Г в течение 20-25 мин. Интен0

28 6

Полученную дисперсную систему используют для печатания тканей иэ диацетатних или триацетатных нитей на машинах с плоскими или ротационными шаблонами.

После сушки краситель фиксируется в эрельнике эавесного типа при о

107.-104 C в течение 30 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей иэ диацетатных нитей 22,3Х (1,3536), степень фиксации красителя 81,3 .

Пример 7. В реактор емкостью

250 л загружают 3 кг (10 мас. .) мочевины, растворяют в 8,4 л воды при

40 C, добавляют 2,1 кг (7 мас.Х) красителя дисперсного синего К, перемешивают до растворения и вводят

16,5 кг 23,6 -ного раствора (13 мас.Х) сополимера этилакрилата, метилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты с соотношением мономеров

45:37:23 и мол,м, 50000 и 0,013 кг (0,04 мас.Х) полифенилэтоксисипоксана.

После достижения однородности при перемешивании производят вспенивание на высокоскоростной мешалке с

-i числом оборотов 3000 мин до кратности пени 5, размер пузырьков 50—

85р м.

Полученную дисперсную систему используют для печатания тканей диацетатних или триацетатных нитей на машинах с плоскими или ротационными шаблонами.

После сушки краситель фиксируют в зрельнике завесного типа при 102104 С в течение 30 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей иэ диацетатных нитей 39,6Х (0,4606), степень фиксации красителя 94,4Х.

Пример 8. Н реактор емкостью

250 л загружают 3 кг (10 мас.Х) мочевины, растворяют в 9,5 л воды при

40 Г, добавляют 2,1 кг (7 мас. ) красителя дисперсного синего К,перемешивают до растворения и вводят

15,4 кг 23,6Х-ного раствора (12 мас.Х) сополимера бутилакрилата, гептилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты (БА:ГМА:АК) с соотношением мономеров 60:16:24 и мол,м. 53000 и 0,01 кг (0,03 мас.Х) полифенилэтоксисилоксана.

1

После достижения однородности при перемешивании производят вспеннвание на высокоскоростной мешалке с числом сивность окраски напечатанных тканей иэ натуральных шелковых нитей

17,7 (1,9134), степень фиксации красителя 73,4, 10

Пример 5. В реактор емкостью

250 л эагружают 1,5 кг (5 мас. ) мочевини, 2 1 кг (7 мас. ) красителя кислотного ярко-красного антрахинонового ВВГ, растворяют в 10,85 л во- 15 ди при 45-50 С, вводят 15,25 кг

23,6Х-ного раствора (1? мас. ) сополимера этилакрилата, метилметакрилата и аммониеной соли акриловой кислоти с соотношением мономеров 57:19:24 20 и мол.м. 30000 и добавляют 0,3 кг (1 мас.Х) серно-кислого аммония.и

0,016 кг (0,05 мас. ) полифенилэтоксисилоксана.

После достижения однородности при 25 перемешивании производят вспенивание раствора на високоскоростной ме-4 шалке с числом оборотов 3000 мин до кратности пени 5, размер пузырьков 50-85 pм. ЗО

Полученную дисперсную систему используют для печатания тканей из полиамидных нитей на печатных машинах с плоскими или ротационними шаблонами.

После сушки краситель фиксирует. ся в зрельнике эавесного типа при

102-104 С в течение 35-40 мин. Интено сйвность окраски напечатанных тканей

37,5Х (0,5208), степень фиксации,щ красителя 71,1Х.

Пример 6. В реактор емкостью

750 л загружают 3 кг (10 мас,Х) мочевины, растворяют в 12 2 л воды при 40 С, добавляют 2,! кг (7 мас.Х) 45 красителя дисперсного синего К, перемешивают до растворения и вводят .

2,5 кг 23,6 -ного раствора (7. мас. ) сополимера этилакрилата, метилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты с соотношением мономеров

45:32:23 и мол,м. 50000 и 0,006 кг . (0,02 мас. ) полифенилэтоксисилоксана.

После достижения однородности при перемешивании производят вспенивание на високоскоростной.мешалке с числом

l оборотов 3000 мин до кратности пени 2,5, размер пуэирьков 50-100 рм.

7 146 оборотов 3000 мин до кратности пены 5, размер пузырьков 50-851цм.

Полученную дисперснук систему используют для печатания тканей из диацетатных или триацетатных нМтей на машинах с плоскими или ротационными шаблонами.

После сушки краситель Фиксируется в зрельнике эавесного типа при 102104 С в течение 30 мин. Интенсивность окраскИ напечатанных тканей из диацетатных нитей 30,0% (0,8017), степень фиксации красителя 95,4,, Пример 9. В реактор емкостью

250 л загружают 3 кг (10 мас.,) мочевины, растворяют в 13,5 л воды при

40 С, добавляют 2,1 кг.(7 мас. ) красителя дисперсного синего К,перемешивают до растворения и вводят

11,4 кг 23,6 -ного раствора (9 мас. ) сополимера бутилакрилата, гептилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты с соотношением мономеров

48;25:27 и мол.м. 35000 и 0,016 кг (0,05 мас.%) полифенялэтоксисилоксана, f

После достижения однородности при перемешивании производят вспенинание на высокоскоростной мешалке с числом оборотов ЗООО мин до кратности пени 5, размер пузырьков 50— 85рм, .

Полученную дисперсную систему ис пользуют для печатания тканей из полиэфирных, смеси полиэфирных и триацетатных, полиэфирных и вискозных нитей на машинах с плоскими или ротационными шаблонами, После сушки краситель Фиксирует.ся в зрельяике завесного типа с пео регретым паром при 165-175 С в течение 5-8 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей из полиэфирных нитей 29.,7 (0,8320), степень. Фиксации красителя 9i,9, Пример 10. В реактор емкостью 250 л загружают 3 кг (lA мас.%) мочевины, растворяют в 12,2 л воды при 40, ° добавляют 2,1 кг (7 мас.%) красителя дисперсного синего К,пере.мешивают до растворения и вводят

12,7 кг 23,6 -ного раствора (10 мас. ) сополимера бутилакрилата, гептилме-. такрилата и аммониевой соли акряло:вой кислоты с соотношением мономеров 61:12:27 и мол.м. 55000 и

0,013 кг (0,04 мас. ) полифенилэтоксисилоксана.

3828 8

После достижения однородности при перемешинании производят нспениняние на высокоскоростной мешалке с

5 числом оборотов 3000 мин до кратности пени 5, размер пузырьков 50—

85 рм.

Полученную дисперсную систему используют для печатания тканей из смеси полиэфирных и диацетатных нитей на машинах с плоскими или ротационными шаблонами, После сушки краситель фиксирует. ся в зрельнике завесного типа с пе15 регретым паром при 155-165 С в течение 6-7 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей 30,2 (0,8066), степень Фиксации .красителя 93 .

Пример 11. В реактор ем2р костью 250 л загружают 3 кг (10 мас. ) мочевины, растворяют в 14,65 л воды при 70 С, добавляют 3 кг (10 мас. ) активного красителя ланазоля синего

Зя, перемешивают до растворения

25 и вводят 8,9 кг 23,6 -ного раство- ра (7 мас. .) сополимера бутилакрилата, гептилакрилата и аммониеной со-.

:ли акриловой кислоты с соотношением мономеров 57:22:21 и мол,м, 60000 0 и 0,003 кг (0,01 мас. ) полифенилэтоксисилоксана.

После достижения однородности нри перемешивании добавляют 0,45 кг (1,5 мас.%) бикарбоната натрия и производят вспенивание на высокоскоростной мешалке с числом оборотов 3000 мин до кратности пены 5, размер пузырьков 50-85 рм.

Полученную дисперсную систему uc4g пользуют для печатания тканей из натуральных шелковых, вискозных и смеси вискозных и ацетатных нитей на машинах с плоскими или ротационными шаблонами.

45 После сушки краситель Фиксируется в зрельнике завесного типа при 102—

104 C в течение 20-25 мин, Интенсивность окраски напечатанных тканей иэ натуральных шелковых нитей 17,2 (1,9930), .степень фиксации красителя 72,5, Пример 12. В реактор емкостью 250 л загружают 1,5 кг .(5 мас. ) мочевины,2,1 кг (7 мас. )

55 красителя кислотного ярко-красного антрахинонового НЙС, растворяют в

l0 85 л води при 45-50 С, ннодят

15,25 кг 23,6 -ного раствора (12 мас.Ж) сополимера бутилакрилата, 15,25 кг 23,6Х-ного раствора (12 мас.,) сополимера бутилакрилата, октилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты с соотношением мономеров 43:32:25 и мол,м, 40000 и 0,016 кг (0,05 мас. ) полифенилэтоксисилоксана, После достижения однородности при перемешивании производят вспенивание на высокоскоростной мешалке с числом оборотов 3000 мин до кратности пены 5, размер пузырьков 50—

85 рм.

Полученнув дисперсную систему используют для печатания тканей из полиэфирных, смеси полиэфирных и триацетатных, полиэфирных и вискозных нитей на машинах .с плоскими или ро20

25 нитей 28,4Х (0,90?6), степень фиксации красителя 93,3Х

Пример 15. В реактор емкостьв 250 л загружают 3 кг (10 мас.Х) 30

15,4 кг 23,6Х-ного раствора (12 мас. ) сополимера бутилакрилата, октилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты с соотношением мономеров

50:28:22 и мол,м 55000 и 0,003 кг (0,01 мас. .) полифенилэтоксисилок40 сана.

После достижения однородности при перемешивании производят вспенивание на высокоскоростной мешалке с числом оборотов 3000 мин до кратности

45 пены 5, размер пузырьков 50-85 рм.

Полученную дисперснув систему ис-. пользуют для печатания тканей из смеси полиэфирных и диацетатных нитей на машинах с плоскими или ротацион50 ными шаблонами.

После сушки краситель Фиксируется в зрельнике завесного типа с пео регретым паром ц 155-165 Г в течение 6-7 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей 30,4Х (0,7967), степень Фиксации красителя 95,4Х.

П р и и е р 16. В реактор емкостью 250 л загружают 3 кг (10мас.Х) мочевины, растворяют в 14,65 л воды, 9 1463828 1О гептилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты с соотношением мономеров 42,8:34,2:23 и мол.м. 40000, добавляют 0,3 кг (1 мас. ) серно5 кислого аммония и О, О1 кг (0,03 мас, ) полифенилэтоксисилоксана.

После достижения однородности при перемешивании производят вспенивание на высокоскоростной мешалке с 10 числом оборотов 3000 мин до кратности пены 5, размер пузырьков 50—

85„1i м.

Полученную дисперснув систему используют для печатания тканей из по- 15 лиамидных нитей на печатншх машинах с плоскими или ротационными шаблонами.

После сушки краситель фиксируется в зрельнике завесного типа при 102 - тационными шаблонами.

104 С в течение 35-40 мин. Интенсив- После сушки краситель Фиксируетность окраски напечатанных тканей ся в зрельнике завесного типа с пе38Х (0,5058), степень Фиксации кра- регретым паром при 165-175 Г в течесителя 70,3Х, ние 5-8 мин. Интенсивность окраски

Пример 13. В реактор емкостью напечатанных тканей из полиэфирных

250 л загружают 3 кг (10 мас.Х) мочевини, растворяют в 14,7 л воды при 40 Г, добавляют 2,1 кг (7 мас.Х) красителя дисперсного синего К, перемешивают до растворения н вводят мочевины, растворяют в 9,5 л воды

10,2 кг ?3,6Х-ного раствора (8 мас. ) при 40 0, добавляют 2,1 кг (7 мас. ), сополимера бутилакрилата, октилметак- красителя дисперсного синего К, перилата и аммоииевой соли акриловой . ремешивавт до растворения и вводят кислоты (БА:ОЧА:АК) с соотношением мономеров 56:20:24 и мол.м, 30000 и 0,006 кг (0,02 мас. ) полифенилэтокеисилоксана.

После достижения однородности при перемешивании производят вспенивание на высокоскоростной мешалке с числом оборотов 3000 мин до кратности пены 5, размер пузырьков 50-85р м, Полученную дисперсную систему использувт для печатания тканей из диацетатных, триацетатных нитей на ма.шинах с плоскими или ротационными шаблонами.

После сушки краситель фиксируется в. зрельнике завесного типа при

102-104 Г в течение 30 мин. Интенсив- ность окраски напечатанных тканей из диацетатных нитей 28,7 : (0,8857), степень фиксации красителя 96,7Х.

П р и1м е р 14, В реактор емкостью 250 л загружают 3 кг (10 мас,Х) мочевины, растворяют в 9,65 л воды при 40 С, добавляют ?,1 кг (7 мас. ),. красителя дисперсного синего К, перемешивают до растворения и вводят

1463828

Класс красителей

Кислотные слотный ярко-красный тракнноновый 0) Активные (ланазоль синий

Дисп ерсные ерсный синий K тенсивнос ски, Х

Интенсивнос окраски, Х пень Интенсивность са- окраски, у (к/s) тепе

Фикса (к/s) (K/s) Извест ный (2)

Извест.ный (11

Предлагаемый по нрииеру:

2

4

24,1 50,5 (0,2426) 90,3 30,! (0,8116) 20,3 69,2 (0,06854)

55,0 47,4 (0,2918) 48,1 50,5 (0,2426) 19,6 59,4 (0,13875) 95,7 28,6 (0,8912)

93 2 3011 (Оэsl!6)

94э5 29в8 (Ов8268) 73,4 17,7 (1,9134) 71,1 37,5 (0,5208) при 70 С, добавляют 3 кг (10 мас.%) активного красителя ланазоля синего

Зд, перемешива!от до растворения и вводят 8,9 кг 23,6%-ного раствора (7 мас.Х) сополимера бутилакрилата, октилметакрилата и аммониевой соли акриловой к!аслоты с соотношением мономеров 53,5:19:27,5 и мол.м. 35000 и 0,013 кг (0,04 мас.%) полифенил- 10 этоксисилоксана.

После достижения однородности при перемешивании добавляют 0,45 кг (1,5 мас.Х) бикарбоната натрия и производят вспенивание на высокоско- 15 ростной мешалке с числом оборотов

3000 мин . до кратности пены 5,размер пузырьков 50-85 р м.

Полученну1о дисперсную систему использу1от для печатания тканей из на- 20 туральных шелковых, вискозных и смеси вискозных и ацетатных нитей на машинах с плоскими или ротационными печатными шаблонами .

По е су и красить Фксируется 25 в зрельнике завесного типа при 1О?— о

104 С в течение ?0-25 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей из натуральных шелковых нитей 16,9% (2,0430), степень фиксации красителя 7294%.

Пример 17. В реактор емкость!о

250 л загружавт 1,5 кг (5 мас.Х) мо.чевины, 2,1 кг (7 мас.%) красителя кислотного ярко-красного антрахиноно- 35 вого НЯС, растноря1от в 13,4 л води при 45-50.r., вводят 12,7 кг 23,6%-ного раствора (10 мас.Х) сополимера бутилакрилата, октилметакрилата и амаА мониеной соли акриловой кислоты с со отношением мономеров 6?,5:14,5:23 и мол.м. 60000, добавля1от 0,3 кг (1 мас.Х) серно-кислого аммония и

0,013 Kr (0,04 мас.%) полифенилэтоксисилоксана.

После достижения однородности при перемешивании производят вепенивание на высокоскоростной мешалке с числом оборотов 3000 мин до кратности пены 5, размер пузырьков 50-85р м.

Полученну1о дисперсную систему использу1от для печатания тканей из полиамидных нитей на машинах с плоскиии или ротационными шаблонами, После сушки краситель фиксируется в зрельнике завесного типа при о

102-104 С в течение 35-40 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей

38,3% (0,4970), степень фиксации красителя 70,3%.

В таблице приведены показатели качества печати, полученные при применении вспененным составов в соответствии с примерами, в сравнении с известными печатными составами.

Как следует из приведенных данных, предложенный пенный состав для колорирования текстильных материалов позволяет повысить степень фиксации красителя с 20,3 — 90,3Х до 70,5 — 95% и интенсивность окраски с 0,06854—

0,8116 до 0,5078 — 1,9830 по сравнению с известным составом (1J и соответственно с 19,6 — 55,0% до 70,5—

95%и с 0,13875 - О,?918 до 0,5078—

1,9830 по сравнени1о с составом 1?) .

13

1463828

Продолкение таблицы

Класс красителей

Состав. Дисперсные слерсный синий K) о йстинные (ланаэоль синий Зя) Kscno слотнкй лрко-красный акнионовый C) нсннность скн, Х

Интенсивность окраски, 2 елень ксаии, I снвность о ,х а(к/$) (к/s) s) 70 3 38,0 (0,5058) 72,4 16,9 (7,0430) ° 70,3 38,3 (0,4970) 81,3 22,3 (1,3536)

94,4 39,6 (0,4606) 65,5 41,4 (0,4147) Редактор О.Юрковецкая

Заказ 797/35 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,,Москва, Ж-35, Рау1иская наб., д. 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", r.у1кгород, ул. Гагарина, 101

9

I0

ll

12

13

l4

6

7.

Беэ лолиФе" иилэтоксиснлоксаиа

95,4 30,3 (098017)

91,9 29,7 (0,8320)

93,0 30,2 (0,8066)

72,5 17,2 (1у9930)

96,7 28,7 (О, 8857)

93,3 28,4 (О ° 9026)

95,4 30,4 (0,7967) 91,2 32>3 (0,7095) 67,4 19,9 (1,6121) Составитель А.Тиматков

Техред М,Дидык Корректор С,Черни

ИФЗВЪ ю м ю