Установка для заправки и герметизации тепловых труб

Установка для заправки и герметизации тепловых труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано при массовом производстве высокотемпературных тепловых труб большой протяженности. Цель изобретения - повьшение производительности, эксплуатационной надежности и качества заправки.тепловых труб. Герметичная камера 1, подключенная к вакуумной системе, снабжена электроннолучевой пушкой 3, механизмами подачи заглушки и заправки и нагревательным устройством 6 с системой экранов.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (i9I SU(ii) А1

uD 4 F 28 D 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4241736/24-06 (22) 08.05.87 (46) 07,03.89. Бюл. N- 9 (71) Институт электросварки им. F..О.Патона (72) И.Д.Рейзлин, В.Б.Пратковский, А.И.Некрасов, К,А.1Ощенко, M.M.Íåðîäåíêo, А,П.Оболонский, А.Б.Гончаров, П,И,Быстров, В.А.Осадчий, Л.M.Ðåøåòüêî и Г.Г.Шмаков (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1011996, кл. F 28 D 15/02, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПРАВКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ (57) Изобретение может быть использовано при массовом производстве высокотемпературных тепловых труб большой протяженности. Цель изобретения — повышение производительности, эксплуатационной надежности и качества заправки. тепловых труб. Герметичная камера 1, подключенная к вакуумной системе, снабжена электроннолучевой пушкой 3, механизмами подачи заглушки и заправки и нагревательным устройством 6 с системой экранов, 1464027

Нагревательное устройство содержит кассету с горизонтально размещенными тепловыми трубами и заключено в водоохлаждаемый теплоиэолирующий кожух. После термовакуумного обезгаживания заготовка тепловой трубы 2 охлаждается до комнатной температуры и с помощью манипулятора 16 устанавливается в вертикальном положении в плоскости электронно-лучевой пушки 3 и механизмов подачи заглушки и заИзобретение относится к устрой ствам для заправки и герметизации тепловых труб и может быть исполь" зовано при массовом производстве высокотемпературных тепловых труб большой протяженности, Целью изобретения является повышение производительности, эксплуатационной надежности и-качества заправки тепловых труб.

На фиг,1 изображена установка; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.1.

Установка содержит подключенную к вакуумной системе герметичную камеру 1 с установленными в ней тепловыми трубами 2, электронно-лучевой пушкой 3, механизмами подачи заглушки 4 и заправки 5 и нагревательным устройством 6, снабженным системой экранов 7. Нагревательное устройство

6 содержит кассету 8, в :которой горизонтально размещены тепловые трубы

2 одна над другой, и заключено в водоохлаждаемый теплоизолирукщий кожух 9. На полой водоохлаждаемой оси

10 установлен поворотный механизм выгрузки трубы 2 иэ нагревательного устройства 6, выполненный в виде системы концентрических экранов 11 с ловушкой 12. Под ловушкой 12 расположен улавливатель 13 с механизмом возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и накопитель 14, связанный с поворотным столом 15, На торцовой крышке камеры закреплен манипулятор 16 поворота трубы 2 в вертикальной плоскоправки. Ось заготовки тепловой трубы совмещают последовательно с указанными механизмами и осуществляют установку заглушек, их приварку и заправку тепловой трубы 2. После заправки и герметизации тепловая труба 2 поворачивается манипулятором

16 в горизонтальное положение и подается на поворотный стол 15, откуда сбрасывается в накопитель 14, 3 ил. сти и возвратно-поступательного пере мещения в горизонтальной. Электронно лучевая пушка 3, механизмы подачи заглушки 4 и заправки 5 закреплены на камере 1 с возможностью поочеред. ного совмещения с осью трубы 2 при ее повороте, I

Установка работает следующим об10 разом.

Заготовки тепловых труб 2 (1015 шт.) загружаются в камеру 8 гори зонтально одна над другой. Затем камеру 1 герметизируют, при помощи вакуумной системы откачивают из нее . воздух до давления О, 13 10 Па и

2 осуществляют постепенный нагрев труб в нагревательном устройстве 6 до температуры, превышающей на 100200 С рабочую температуру тепловых труб 2. После термовакуумного обезгаживания заготовки тепловых труб

2 охлаждают до комнатной температуры, поворачивают ось 10 на 180 и одна иэ заготовок под действием силы тяжести перемещается в ловушку 12.

После этого ось 10 поворачивают сноо ва на 180, экраны 11 закрывают паз в нагревательном устройстве 6 и заготовка тепловой трубы 2 подается в улавливатель 13. Затем улавливатель 13 вместе с заготовкой тепловой трубы 2 опускается вниз. В этом положении с помощью манипулятора 16

35 заготовка тепловой трубы 2 устанав-, ливается в вертикальном положении в плоскости электронно-лучевой пушки

3 и механизмов подачи заглушки 4 и заправки 5 ° Ось заготовки тепловой з 14640 трубы 2 совмещают с механизмом подачи. заглушки 4, и заглушка 4 автоматически вставляется в трубу 2.

Затем ось тепловой трубы 2 совмеща5 ется с осью электронно"лучевой пушки

Э и производится приварка заглушки

4 электронным лучом. После заварки одного конца трубы 2 последняя открытым концом подается под механизм $p заправки 5 и теплоноситель заливается в трубу 2, Затем с помощью манипулятора 16 труба 2 устанавливается под механизм подачи заглушки 4, последняя подается в трубу 2, которая 15 устанавливается под электронно-лучевой пушкой 3, где производится гер-, метизация трубы 2. В процессе заправки теплоноситель заполняет капиллярно-пористую структуру трубы 2 2р не только под действием капиллярных. сил, но и под действием сил тяжести, так как заправка производится в вертикальном положении. После заправки и герметизации тепловая труба 2 25 поворачивается манипулятором 16 в горизонтальное положение и подается на поворотный стол 15, откуда сбрасывается в накопитель 14, После этого технологический цикл по описанной 30 схеме повторяется с другими трубами 2.

Использование изобретения позволя". ет повысить производительность установки за счет одновременного .обезгаживания нескольких (10-15 шт.) тепло- З5 вых труб 2, повысить эксплуатационную надежность sa счет теплоизоляЦии нагревательного устройства 6 и повысить качество заправки тепловых труб 2 путем исключения возможности

27

4 образования незаполненных объемов в капиллярно-пористой структуре.

Формула и э о б р е т е н и я

Установка для заправки и герметизации тепловых труб, содержащая подключенную к вакуумной системе герметичную камеру с установленными в ней тепловыми трубами, электроннолучевой пушкой, механизмами подачи заглушки и заправки, оси которых в рабочем положении поочередно совмещены с осью заправляемой тепловой трубы и нагревательным устройством, снабженным системой экранов, о т -. личающаяся тем, что, с целью повышения производительности, эксплуатационной надежности и качества заправки тепловых труб, установка дополнительно содержит функционально связанные между собой поворотный механизм выгрузки трубы из нагревательного устройства в виде системы концентрических экранов с ловушкой, установленных на полой водоохлаждаемой оси, улавливатель, манипулятор поворота трубы в вертикальной плоскости и возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и накопитель, а нагревательное устройство снабжено кассетой для горизонтального размещения труб одна над другой и заключено в водоохлаждаемый кожух, причем электронно-лучевая пушка, механизма подачи заглушки и заправки закреплены на камере с возможностью упомянутого поочередного совмещения с осью трубы при ее повороте.

1464027

Составитель M ° Êoñoðoòoâ

Редактор Н.Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор A.Îáðó÷àð

Заказ 814/45 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101