Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода

Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к технологии изготовления электрических машин. Цель изобретения - улучшение качества. Каждый виток спирали 14 в предлагаемом устройстве подают на оправку 8 с помош,ью обегаюш,его оправку 8 ролика 7. Спираль 14 постоянно прижимается к рабочей поверхности оправки 8 роликом 22, вращаюш,имся вокруг своей оси и обегаюпдим оправку 8 одновременно с роликом 7, но с запаздыванием по фазе. В устройстве выполнен плоский упругий элемент, закрепленный одним концом на стойке 5, установленный с возможностью контактирования с внешней боковой поверхностью укладываемого витка спирали ленточного магнитопровода. В пред- -лагаемом устройстве достигается улучшение качества изготовления ленточного магнитопровода в тех случаях, когда внутренний диаметр отдельных витков спирали больше, чем наружный диаметр рабочей части оправки 8. 2 3. п. ф-лы, 5 ил. (О (Л 4 Ot tc СП К)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1464257 (51) 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1310956 (21) 4142992/24-07 (22) 05.11.86 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (72) Г. И. Туманишвили и М. К. Иванов (53) 621.313.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1310956, кл. Н 02 К 15/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТОГО ЛЕНТОЧНОГО МАГНИТОПРОВОДА (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к технологии изготовления электрических машин.

Цель изобретения — улучшение качества.

Каждый виток спирали 14 в предлагаемом устройстве подают на оправку 8 с помощью обегающего оправку 8 ролика 7. Спираль 14 постоянно прижимается к рабочей поверхности оправки 8 роликом 22, вращающимся вокруг своей оси и обегающим оправку 8 одновременно с роликом 7, но с запаздыванием по фазе. В устройстве выполнен плоский упругий элемент, закрепленный одним концом на стойке 5, установленный с возможностью контактирования с внешней боковой поверхностью укладываемого витка спирали ленточного магнитопровода. В пред-лагаемом устройстве достигается улучшение качества изготовления ленточного магнитопровода в тех случаях, когда внутренний диаметр отдельных витков спирали больше, чем наружный диаметр рабочей части оправки 8. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

1464257!

?5

Формула изобретения

1

Изобретение относится к электротехнике; касается технологии изготовления электри ческих машин и является усовершенствова нием известного устройства по авт. св. № 1310956.

Цель изобретения — улучшение качества изготовления.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — устройство в момент сварки опрессованного пакета, общий вид.

Устройство содержит закрепленный на танине 1 электродвигатель 2, шестерню 3, ) аходящуюсч в зацеплении с зубчатым ко лесом 4, являющимся приводом механизма кладки витков, выполненного в виде устаовленной на зубчатом колесе 4 стойки 5 с

1 акрепленной в ней осью 6, имеющей возМожность радиального перемещения, и роликом 7, установленным на оси 6 с возмож остью вращения вокруг нее.

Для опоры укладываемых витков под ро,) иком 7 на оправке 8 размещена втулка 9, соединенная с балкой 10, которая связана со штоком !1 и поршнем 12 гидроцилиндра (не показан), оправка 8 содержит верхнюю (приемную часть, коническую переходную и нижнюю рабочую части. Во втулке 9 имеется радиальный паз 13 (фиг. 2 и 3) для закрепления нижнего конца дозированной по дли( яе спирали 14, толщина витка которой ! авиа ширине паза 13.

В зоне оправки 8 размещены сварочные горелки 15 и пуансон 16, предназначенные для сварки и опрессовки ярма, на стойке 5 с йозможностью контактирования с внешней боковой поверхностью укладываемого витка йакреплен плоский упругий элемент, выполненный, например, в виде плоских пружин

17 — !9 различной жесткости (фиг. 1, 2 и 4), предназначенных для радиального прижатия другими концами укладываемого витка спи1 али 14 к рабочей части оправки 8. При этом усилие прижатия регулируется подбором числа и жесткости плоских пружин. Плоская йружина 17 выполнена с незакрепленного конца в виде !.-образной скобы, в которой на оси 20 с подшипником 21 качения установлен ролик 22, зафиксированный от осевого перемещения пружинными кольцами 23.

Подшипник 21 качения зафиксирован от осевого перемещения втулками 24. Выступ

25 ролика имеет форму кольца, высота которого не превышает толщины витка спирали 14.

Устройство работает следующим образом.

Дозированный по длине отрезок спирали 14 размещают на приемной части оправки, а ее нижний конец проводят вручную между роликом 7 и опорной втулкой 9 и закрепляют в пазу 13. Включается электродвигатель 2 и ролик 7, вращаясь вместе с зубчатым колесом 4 вокруг оправки 8, поочередно переводит каждый виток спирали с приемной на рабочую часть оправки 8. Ролик 22, вращаясь вокруг оси 20 и вокруг оправки 8, постоянно прижимает витки спирали к рабочей части оправки 8. Возникающие при этом силы трения и упругие силы удерживают витки в прижатом к оправке 8 состоянии.

Если внутренний диаметр витка спирали 14 больше наружного диаметра рабочей части оправки 8, витки спирали радиально прижимаются роликом 22 к оправке с усилием, достаточным для выборки зазора между спиралью и оправкой. Во время перевода последующего витка предыдущие витки смещаются вниз по оправке 8 на толщину витка спирали 14. После набора всех витков элек тродвигатель 2 выключается, ролики 7 и 22 отводятся от спирали 14, ярмо опрессовывается пуансоном 16 и опрессованный пакет скрепляют сваркой при помощи сварочных горелок !5.

Затем пуансон и сварочные горелки поднимаются вверх, а готовое ярмо втулкой 9 выпрессовывается с рабочей части оправки 8 и вручную удаляется с нее. Ролики 7 и 22 вновь подводят к спирали 14, на приемную часть оправки устанавливают новый дозированный по длине отрезок спирали 14 и процесс повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет улучшить качество изготовления витого ленточного магнитопровода в тех случаях, когда внутренний диаметр отдельных витков спирали больше, чем наружный диаметр рабочей части оправки 8.

1. Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода по авт. св. № 1310956, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества, оно снабжено плоским упругим элементом, закрепленным одним кон цом на стойке и установленным с возможностью контактирования с внешней боковой поверхностью укладываемого витка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде комплекта плоских пружин различной жесткости.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на свободном конце внутренней пружины со стороны оправки закреплен ро лик с высотой его рабочей цилиндрической поверхности не более толщины витка.

1464257

udA т6 B

Щ/2. 4

Составитель А. Левин

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 726/56 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI