Резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHSIM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4150102/23-05 (22) 19.11.86 (46) 07.08.90. Бюл. Н 29 (72) Д.Л.Федюкин, 3 ° Н.Нудельман, Л.H.Ëàâðîâà, А.А.Хан, А.N.Ìåäâåäåâà, Е.А.Головлева, В.С.Юровский;

Т.Б.Миронова и Н.Н.Буканова (53) 678.4 (088.8) (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА ВИНИЛИДЕНФТОРИДА С ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНОМ (5.7) Изобретение относится к резиновым смесям на основе фторкаучука.

Позволяет повысить сопротивление разИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе сополимера винилиценфторида с гексафторпропиленом, предназначенной для изготовления резинометаллических изделий сложной конфигурации для автомобильной промьпиленности и других областей машиностроения.

Цель изобретения — повышение сопротивления раздиру резин и их адгезии к металлу при креплении с помощью клея.

Согласно изобретению используют фторкаучук СКФ-26 и СКФ-26В. В качестве вулканизующего агента используют бисфенолы: гексафтордифенилолпропан (ГФД), фенолфталеин и резорцин.

В качестве ускорителя вулканизации используют четвертичные аммониевые соли: триэтилбензиламмонии хлористый

„„SU„„1464446 А 1

f51)5 С 08 L 27/16, С 08 К 13/02

// С 08 К 13!02, 3:04, 3:22, 5;09, 5:13, 5:42

2 диру резин с 21 до 43 Н/м и адгезию резин к металлу при клеевом креплении с 3,5 до 11,6 кгс/см за счет.исполь. зования в рецептуре резиновой смеси в качестве модифицирующей добавки соединения общей формулы НХ-С К -У, где

Х = О или HN= Y — COÎN SO Í, SO Na или SO NÍ . Резиновая смесь включает, мас,ч,: сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом 100, бисфенол

0,8-4,0, четвертичную аммониевую соль

0,1-0,5, гидроксид кальция 4-10 ° оксид магния 2-5, технический .углерод 1040 и соединение указанной формулы 0,5-

2,0. 2 табл. (ТЗБАХ) и тетрабутиламмоний бромистый (ТЕТРА). В качестве модифицирующей добавки используют п-оксибензойную кислоту (ПОБК), п-аминобензойную кислоту (ПАБК), сульфаниловую кислоту (СУФК), сульфанилат натрия (СФН) и сульфаниламид (АСУФК).

Резиновую смесь готовят по общепринятой для переработки фторкаучуков технологии. Физико-механические покаP затели вулканизатов определяют по

ГОСТ 270-75. Адгеэию резин к металлу характеризуют сопротивлением отслаи-. ванию резины от металла. Резинометаллические образцы представляют собой металлические пластинки размером 25х х10х4 мм, к которым через прослойку клея привулканизовывают полоски резины размером 25х160х6 мм.

Металлические пластины (сталь 3 или дюраль) обрабатывают струей элек14б444б. трокорунда (давление воздуха 4-5 атм) и обезжирнвают органическим растворителем (этилацетат, метилэтилкетон, ацетон и подобные). На подготовленную поверхность металла наносят один слой . клея .Б1К- 4 (ТУ 38 405-585-85); Пленку сушат бО мин при 22+» 7 С. Резино-— вую смесь используют свежевальцованную. Образцы вулканизуют в две стадии 10 формованием в прессе прн 150-200 С в течение 1-30 мин с последующий термостатированием на воздухе при 200250 С в течение 24 ч. Испытание об-" разцов проводят по ГОСТ 411-77 при скорости движения нижнего зажима машины 100 мм. При этом угол между резиной и металлом при отслаивании составляет 90

Рецептура резиновых смесей и физи- 20 ко-механические свойства резин представлены в табл.1 и 2. L

О, 1-0,5

4-10

2-5.1 0-40

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпро-, пиленом, включающая бисфенол, четверТаблидв1

Ингредиент

Состав, мвс.ч .

По

Иэве- Контроль изобретению

1 "Т-1- ("

Г1 1

100 1ОО 100 100 1ОО 100 1Î0 1ОО 1ОО 100 100

1ОО 1ОО

10О

1ОО2 . 2

100 1ОО 1ОО

1ОО 1ОО

2 2 2 2 2 2

0,8 0,83 оз

О,Э 0,5

6 6 10 з з э

3 4 з о,э о,з

4 о,з

03 0 3 0 3 0 3 0 5 0 3 О 3 0 3 03 03

О,1 о,э

6 э

0,5 о,э

3 о,з

6 6

3 3

6 6 6

3 5 2

1О з

В 6 з э зо зо 1о зо го зо эо зо эо зо зо 20 зо

30 30 40 о,5 1 г зо эо

0,2 зо зо

2,5

0,5

1,О0,5

-." 0 ° 5

0,51,0 0,5 1,0 0,5 1,0

0,5

0,5

1,0

СКФ-2 6

СКФ- 268

Ррц

Резордин

Фенолфталеин

ТЭВАХ

ТКТРА

Пщроксид кальции .Эксид магния

Фталевый ангидрид

Технический углерод Т-900

BASK

00ВК

СУФК

АСУФК

СФИ тичную аммониевую соль, гидроксид кальция, оксид магния, технический углерод и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления раздиру резин и их адгезии к металлу при креплении с помощью клея, резиновая смесь содержит в качестве модифицирующей добавки соединение общей формулы

HX — CgHy- Y

Х - 0 или NH или SO

Сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом 100

Бисфенол 0,8-4,0

Четвертичная аммониевая соль

Гидроксид кальция

Оксид магния

Технический углерод

Соединение укаэанной формулы 0,5-2,0

1464446

Таблипв2

8 9 110 Il 12 13 4 15 16 17 18 19 20

Г

Т услоеивл прочность при растякеиии, 7!ПА

Откосительиое уллииеиис при раэрь>ае, 2 160

4лгеэил к

Ст.3, кгсlсм:

14,0 14,3 17 ° О 12 ° О 14,9 15,2 I6,4 l5,1 16,315,0 15,3 15,7 t6,2 17,5 18,6 15,1 14,2 13,1 17,0 18,4 после пресса 170 C

15 иии .после терностатирспалия 25С С

24 ч 2,0

Сопротивление раэдиру, при и.у. после пресса, Н/и 21 . Апгеэил к л»р алк> кгс/см !

9,2 9,9 9 3 9>5 9>2 9 ° 6 8,6 8 7 11,0 11,5 9,3

9,5 11,9

36 70 99 - 99

8,8!.8 5 9,3 7,8 8,5

10>1 10,5 8,9

9,2 tl ° 4

2,1 6,6 3,5 - 9,1 9,2 9,6 9,1

49 51 72

Составитель Н>Лузина

Редактор Т.Орловская Техред М.Моргентал Корректор 0>Ципле

Заказ 3081 Тира7к 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб>а д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óèãîðîä, ул. Гагарина, 101 после пресса 170 С

15 иии после териоствтироавиия

250 С 24 ч

Остаточивя лефоривпия скатил

250 С 24 ч, Х через

5 иии после сиятия иагруэхи

160 t45 150 162 165 170 160 168 160 170 165 170 170 I 75 165 170 160 170 168

6,5 9,6 4,2 9,0 9,2 9,8 9,2 9,5 9,1 9,4 8,2 8,6 10,3 11,4 9 ° О 10,5 9>I 9,8 11 ° 6

6,2 2,6 2,9 7 ° 9 9,1 9,5 8,0 8,9 8 S 9,2 7;5 8,4 9,9 !0,98,8 8,1 7,0 9 ° 6 11 Ý

24 22 26 28 28 29 29 28 29 29 28 29 37 42 27 4Ý 32 Э6 40

51 55 52 53 . 52 51 52 54 54 53 49 57 52. 52 53