Патент ссср 146450

Патент ссср 146450

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс С 03Ь; 32а, 29ое

С 03с; 32а, 17ва № 146450

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 177

T С. Бондарев, С. К. Штандель, Е. Г. Ежова и Г. В, Власов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА И

ОДНОВРЕМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ НА НЕГО

ТОКОПРОВОДЯЩЕГО СЛОЯ

Заявлено 30 августа 1961 r. за № 743113/29-14 в комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллстене изобретений и товарных знаков» № 1 за 1965 г.

Известны устройства для моллирования стекла и одновременного нанесения на него токопроводящего слоя методом аэрозолей, включающие печи моллирования, форму с крышкой, пульверизаторы и сосуды с р а створ ам и.

Предлагается устройство, в котором, с целью автоматизации процесса, пульверизаторы укреплены над крышкой печи на поворотном рычаге. Последний связан другим рычагом с сердечником электромагнитов, соединенных с электрической цепью программного устройства, осуществляющих поворот пульверизатора.

На фиг. 1 изображена схема устройства для моллирования стекла и одновременного нанесения на него токопроводящего слоя; на фиг. 2— схема установки пульверизаторов; на фиг. 3 — принципиальная электрическая схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из печи 1, снабженной поддоном 2, на котором устанавливают форму 8 с заготовкой. Подъем и опускание поддона осуществляют при помощи пневматического подъемника 4, управляемого вручную золотником 5. Для регулирования скорости подъема служит игольчатый вентиль б.

Печь в верхней части имеет отверстие с крышкой 7, которая через систему шестерен 8 связана с рейкой пневматического цилиндра 9.

Последний управляется золотником 10, имеющим привод от электромагнита 11 При включении этого электромагнита крышка 7 открывается.

Одновременно с этим цилиндр 9 через систему рычагов 12 открывает пневматический вентиль 18, тем самым обеспечивается пропуск воздуха через;-олотник 14 к пульверизаторам 15 и lб. Управляется золотник 14 двумя электромагнитами 17 и 18. Включение электромагнита !7 обеспечивает нанесение на заготовку подготовительного слоя (например, раствора фтористоводородной кислоты) через пульверизатор 15 из колбы 19, а включение электромагнита 18 — нанесение токопроводящего слоя (раствор хлорного олова) через пульверизатор lб из колбы 20.

Воздух подается через отстойник 21, в котором при помощи регулятора 2" поддерживается постоянное давление. JJ,àâëåíèå воздуха в сети контролируется манометром 28. Манометр 24 служит для контроля стабилизированного давления в системе распыливания.

Пульверизаторы 15 и lб смонтированы на поворотном рычаге 25, соединенным через рычаг 2б с сердечником электромагнита !8. Работа электрома»нитов 17 и 18 осуществляется от программного устройства.

Загрузка формы с заготовкой в печь и выгрузка из печи осуществляется снизу. С этой целью при помощи золотника 5 вручную ьключают подъемник 4, в результате чего опускается поддон 2. Форму 8 с готовым изделием извлекают, а на ее место устанавливают новую форму с заготовкой. После этого подъемник поднимает поддон в печь. После закрытия поддона дальнейшие операции осущсствляются автоматически по заранее заданной программе.

При работающей печи пакетный выключатель ВП (фиг. 3) вклю чен, и в этом случае главные цепи печи и пепи управления J7»» и

0» находятся под напряжением, Переключателем управления печь включают на автоматическое РП» 5либо ручное УП» зуправление температурой. В первом случае контактный гальванометр КГ замыкает нормально открытые контакты КГг» при температуре ниже заданной и размыкает их при превышении температуры. Соответственно реле РП, либо включается и создает цепь питания катушке пускателя, либо отключает ее. При включении катушки контакты МП включают печь. При наличии напряжения в цепи управления и при крайнем нижнем положении поддона контакт конечного выключателя КВ замкнут и катушка реле времени РВ, находится под напряжением. Контакты РВ»» размыкаются, и прерь|вается цепь питания катушки промежуточного реле РП, и его нормально открытые контакты РП2» и РП » будут разомкнуты, а нормально замкнутый контакт РП 2 — замкнут. Так как при этом катушка реле времени PR также получает питание, то ее контакты РВ2» разомкнуты, поэтому промежуточное реле РП выключено. Нормально замкнутые контакты РПз» обеспечивают питание катушки реле времени РВ, контакты РВа» которого замкнуты.

При подъеме поддона 2 контакты конечного выключателя КВ размыкаются, вследствие чего через некоторое время отключится реле

РВ,, контакты РВ»» которого замыкаются. Если при этом температура изделия будет соответствовать заданной, контактный гальванометр

КГ, замыкает свои контакты КГ»» и включает промежуточное реле РП,.

Замыкание контактов Р1? » и РП2 з и размыкание РПг 2обеспечивают о»ключение через некоторое время реле РВ. и включение РВ4.

На электромагнит ЗМ» (17) подается питание, который через пневматический цилиндр 9 открывает крышку 7 и пневматический вентиль 18, вследствие чего через пульверизатор 15 из колбы 19 начинается напыление подготовительного слоя па изделие.

По истечении заданного времени замыкаются кснтакты РВ » реле времени РВ, что вызовет включение промежуточного реле РП,, кон¹ 146450

\ — Э з акты РПз у которого размыкаютс". а контакты РПз g замыкаются.

Вследствие разрыва цепи питания катушки реле времени PB ., последнее начинает отсчет времени. Одновременно включение электромагнита

ЭМ (18) приводит к перестановке пульверизаторов и переключению подачи воздуха на напыление токопроводящего слоя через пульверизатор 1б из колбы 20.

По истечении времени, достаточного для напыления, выключается реле времени РВЗ и промежуточное реле РП». Во время напыления понижается температура формы. и изделия, вследствие чего размыкаются контакты КГ i гальванометра и после возвращения электромагнитом ЗМ2 (18) пульверизаторов в исходное положение поддон опускается и устройство готово к приему и обработке очередного изделия.

Кнопки пуска КП и остановки КС в цепи катушки промежуточного реле PI7>, а также выключатель В служат для наладочных операций.

Изобретение улучшает условия труда, так как обслуживающий персонал непосредственно не соприкасается с вредными парами напыливаемых растворов. Точность повторяемого цикла повышает качество продукции по сравнению с ручным напылением при более высокой скорости проведения цикла.

Предмет изобретения

Устройство для моллирования стекла и одновременного нанесения на него токопроводяшего слоя методом аэрозолей, включающее печи моллирования, форму с крышкой, пульверизаторы и сосуды с растворами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса, пульверизаторы укреплены над крышкой печи на поворотном рычаге, связанном другим рычагом с сердечником электромагнитов, соединенных с электрической цепью программного устройства и осуществляющих поворот гульверизаторов. у узап

Р,. 1Ь

7;.1-1 2-2

Редактор М. И. Бородина Техред Ю. В. Баранов

Корректор T. С. Дрожжина.

Типография, пр. Сапунова, 2

Поди. к печ. 17/Х1 — 1964 г. Формат бум. 70X108 /ig Объем 0,52 изд. л.

Заказ 2880/4 Тираж 675 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ . Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4