Турбинная всасывающая мешалка

Турбинная всасывающая мешалка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и аэрации жидкости и позволяет увеличить производительность мешалки по газу. Мешалка содержит полый вал и закрепленный на нем разделительный диск с плоскими радиальными лопастями и внутренней полостью. Внутренняя полость сообшена с полостью вала и с межлопастным пространством посредством отверстий. На периферии разделительного диска выполнена кольцевая щель. Снизу и сверху лопастей установлены конические тарелки. К внутренним торцам лопастей прикреплены отклоняюш.ие пластины имеюшие в плане криволинейную форму , с двумя ветвями расположенными по обе стороны каждой лопасти и образующими сужающиеся каналы. При этом пластины могут иметь в плане форму параболы с вершиной, обрашенной к центру мешалки. 1 з.п. ф-лы, -3 ил. о (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц4 B01F5 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ параболы равны а>= — „— ".

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4054709/31-26 (22) 10.04.86 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) А. P Голубев, В. A. Марков, А. И. Ершов, Г. В. Турунцев и М. И. Шибутович (53) 66.063 (088.8) (56) Коеп С., Pingand В. Development

of self — inducing disperser for gas /liguid

and liguid/ liguid systems. — European

Conference on Mixing 2, Cambridge, 1977, F 5, рр. 79 — 81. (54) ТУРБИННАЯ ВСАСЪ|ВАЮЩАЯ МЕШАЛКАА (57) Изобретение относится к устройствам для перемешивания и аэрации жидкости

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и аэрации жидкости и может быть использовано в микробиологической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности мешалки по газу.

На фиг. 1 изображена мешалка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане (верхняя коническая тарелка частично не показана); на фиг. 3 — то же, вариант выйолнения отклоняющих пластин.

Мешалка содержит полый вал 1, разделительный диск 2 с плоскими радиальными лопастями 3 и внутренней полостью 4.

Полость 4 сообщена посредством втулки 5 с полым валом 1 и отверстий 6 с межлопастным пространством 7, на периферии разделительного диска 2 выполнена кольцевая щель 8, через которую газ диспергирует в жидкость. Сверху и снизу

„„Я0„„1465098 А 1 и позволяет увеличить производительность мешалки по газу. Мешалка содержит полый вал и закрепленный на нем разделительный диск с плоскими радиальными лопастями и внутренней полостью. Внутренняя полость сообщена с полостью вала и с межлопастным пространством посредством отверстий. На периферии разделительного диска выполнена кольцевая щель. Снизу и сверху лопастей установлены конические тарелки. К внутренним торцам лопастей прикреплены отклоняющие пластины имеющие в плане криволинейную форму, с двумя ветвями расположенными по обе стороны каждой лопасти и образующими сужающиеся каналы. При этом пластины могут иметь в плане форму параболы с вершиной, обращенной к центру мешалки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. лопастей 3 установлены конические тарелки 9 и 10. К внутренним 11 торцам лопастей 3 закреплены отклоняющие плас1ины 12 в плане криволинейной формы с двумя ветвями 13 и 14, расположенные по обе стороны каждой лопасти 3 и образующие сужающиеся каналы 15, при этом отклоняющие пластины 12 могут иметь в плане форму параболы с вершиной 16. обращенной к центру мешалки. Втулка 5 выполнена с отверстиями 17 для подвода газа в полость 4.

Отклоняющие пластины 12 оканчиваются, не доходя до края радиальных лопастей 3.

Вариантом выполнения пластин 12 является различная крутизна ветвей 13 и 14 с атакующей 18 и тыльной 19 поверхностями, выражающаяся неравенством коэффициентов пропорциональности а и а, которые при выполнении пластин. в виде

1465098

Турбинная мешалка работает следующим образом.

Приводится во вращение погруженная в культуральную жидкость мешалка.

Жидкость всасывается в кольцевой зазор между валом 1 и коническими тарелками 9 и 10 и выбрасывается наружу.

В межлопастном пространстве, ограниченном коническими тарелками, организуется движение жидкости в радиальном направлении. Скоростные потоки жидкости попадают в сужающиеся в виде сопел каналы 15, образованные отклоняющими пластинами 12. На выходе из сопел, а также на периферии разделительного диска 2 имеет место эффект эжектирования газа из внутренних полостей устройства. Газ всасывается из наджидкостного пространства и поступает через полый вал 1, внутреннюю полость 4 разделительного диска 2, отверстия 6 и кольцевую щель 8 в жидкую среду.

20

Параболическая форма отклоняющих пластин 12 обеспечивает хорошую обтекаемость их в радиальном направлении.

Предел значений коэффициента пропорциональности уравнения ветвей параболы, при которых обеспечивается положительный эффект, равен 0,2 — 0,5. Для уменьшения лобового сопротивления и для повышения эффективности эжекции газа с тыльной стороны лопасти крутизна ветвей 13 и 14 30 может быть различной, что выражается неравенством ai)a коэффициентов пропорциональности уравнения параболы, где а1 — для ветви 14 параболы с атакующей стороны отклоняющей пластины 12 и а — для ветви 13 с тыльной стороны отклоняющей пластины.

Использование изобретения за счет наличия в межлопастном пространстве сужающихся каналов обеспечивает дополнительный подсос воздуха в жидкость и тем самым увеличивает производительность мешалки по газу.

Формула изобретения

1. Турбинная всасывающая мешалка, содержащая полый вал, конические тарелки и разделительный диск с плоскими радиальными лопастями и внутренней полостью, соединенной отверстиями с межлопастным пространством, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности мешалки по газу, радиальные лопасти снабжены закрепленными на их внутреннем торце отклоняющими пластинами представляющими собой в поперечном сечении кривую, имеющую две ветви, расположенные по обе стороны каждой лопасти и образующие с отклоняющими пластинами смежных лопастей сужающиеся к периферии мешалки каналы, при этом отверстия в разделительном диске расположены между лопастью и каждой ветвью отклоняющей пластины.

2. Мешалка по п. l, отличающаяся тем, что отклоняющие пластины имеют в поперечном сечении форму параболы с вершиной, обращенной к центру мешалки.

1465098

Составитель Н. Федорова

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 841/10 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101