Осадительная центрифуга

Осадительная центрифуга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

<г9г е>

5122 А 2 !) л В 04 В 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 553001 (21) 2455694/23-13 (22) 04 .02.77 . (46) 15.03.89. Бюл. гг 10 (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт

"Гипр оникель" (72) А.С.Ноздровский (53) 66.067.57(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

9 553001, кл. В 04 В 3/04, 1972. (54) (57) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА по авт. св. Р 553001, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью предотвращения забивания сопл, на бараба не шнека между первым вго витком и соплом установлена перфорированная кольцевая диафрагма, диаметр отверстий в которой не превышает диаметра выходного отверстия сопл.

1465122

Изобретение относится к центрифугир ованию неоднородных жидких сис-тем, а именно к осадительным центрифугам непрерывного действия, и может быть применено в металлургической, пищевой.и других отраслях промьппленности

Известна осадительная центрифуга, включающая ротор, имеющий окна для вывода осветленной жидкости и твердой фазы, шнек для выгрузки последней, содержащий перфорированный барабан, укрепленный внутри него пакет сепарирующих тарелок, сопла для вы- 15 грузки тонкой фракции твердой фазы, укрепленные в стенке ротора перед первым витком шнека по ходу движения транспортируемого им осадка питающую трубу и сборники разделенных 2р компонентов.

Однако разгрузочные сопла для тонкой части шламовых фракций твердого периодически забиваются неизбежно попадающимися в производствен- 25 ных суспензиях кусочками выщелаченной резины, мешковины и других посторонних включений, удельный вес .которых равен удельному весу суспензии или очень близок к нему. 30

Целью изобретения является предотвращение забивания сопл.

Достигается это тем, что в предложенной центрифуге на барабане шнека между первым его витком и соплом установлена перфорированная кольцевая диафрагма, диаметр отвер.стий в которой не превьппает диаметра выходного отверстия сопла.

На чертеже схематически изображен 4р ротор предлагаемой осадительной центрифуги, продольный разрез.

Осадительная центрифуга включает ротор 1 имеющий окна 2 и 3 для вы вода осветленной жидкости и твердой фазы, шнек 4 для выгрузки последней,,имеющей перфорированный барабан 5, укрепленный внутри него па-, кет б сепарирующнх тарелок, питающую трубу 7 и сборники 8-10 разделенных компонентов. Между. окнами 2 и пакетом 6 расположен кольцевой порог;

11, обеспечивающий надлежащий уро вень заполнения ротора суспензией.

В стенке ротора 1 в зоне расположения пакета сепарирующих тарелок перед первым витком шнека 4 по ходу движения транспортируемого им осадка установлено одно или несколько разгрузочных сопл 12, входной конец 13 которых размещен за зоной расположения слоя транспортируемого шнеком 4 осадка.

На барабане 5 шнека 4 между первым витком последнего и разгрузочным соплом 12 установлена перфорированная кольцевая диафрагма 14, диаметр отверстия в которой равен или меньше диаметра выходного отверстия сопла 12.

В стенках барабана 5 шнека 4 име-. ются отверстия 15-18 соответственно для прохода крупных фракций осадка к стенкам ротора 1, для входа суспензии в распределительные каналы (не показаны) пакета 6 сепарирующих тарелок, для прохода тонких фракций осадка из межтарелочных пространств пакета 6 к стенкам ротора 1 и для выхода фугата из внутренней полости пакета 6.

Центрифуга работает следующим образом.

Ротору 1 вращательное движение сообщается от электродвигателя (не показан), а барабану 5 шнека 4 вращение от ротора передается через редуктор (не показан), обеспечивающий небольшое (на 30-40 об/мин) отставание его по скорости от ротора, необходимое для транспортировки шнеком осадка, отлагающегося на внутренней поверхности стенок ротора °

Подлежащая обработке суспензия подается по питающей трубе 7 во внутреннюю полость барабана 5 шнека 4 и заполняет всю внутреннюю полость ротора 1, ограниченную кольцевым порогом 11. После этого возникает непрерывное движение суспензии от места загрузки через отверстие 16, пакет сепарирующих тарелок 6, отверстия

18 и кольцевой порог 11 к окнам 2, через которые осветлившаяся по пути жидкая фаза (фугат) выбрасывается наружу в сборник 8. Выделенная твердая фаза через отверстия 15 и 17 проходит К стенкам ротора 1, где уплотняется и транспортируется шнеком 4 к разгрузочным окнам 3 и через них поступает в сборник 10. Та часть тонких фракций твердой фазы, которая не успевает уплотниться до такой степени, при которой возможна транспортировКа их шнеком, движется в противоположном направлении и, пройдя через от3

1465

Составитель А.Ноздровский

Редактор Н.Горват Техред;Л,Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 8б0/11 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",. г.ужгород, ул. Гагарина, 101 верстия в кольцевой диафрагме 14, разгружается наружу через сопла 12 в сборник 9. Благодаря тому, что отверстия.в диафрагме 14 меньше выход 5 ного отверстия сопл 12, все посторон- . ние взвешенные в суспензии включения, могущие закупорить сопла 12, не проходят через диафрагму 14 и закупорка сопл исключена.

127. 4

На чертеже представлено биконическое вертикальное исполнение центрифуги. Однако она может быть осуществлена также и в цилиндроконическом и в горизонтальном вариантах.

Применение предлагаемой конструк ции центрифуги повьппает производительность за счет исключения остановок для прочистки сопл.