Пневмосистема зерноочистительной машины

Пневмосистема зерноочистительной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машинам для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и мукомольноэлеваторной промышленности. Цель изобретения - увеличение пропускной способности и повышение качества очистки зерна. В пневмосистеме зерноочистительной машины, включаюшей четыре устройства пневмосепарации, зерновая смесь подается питаюш,им устройством через окна ввода 18. 19, 20, 21, выполненные в стенках пневмосепарируюш,их каналов 3, 7, 11, 15 и расположенные перпендикулярно осям диаметральных вентиляторов 1, 5, 9, 13. Воздух из осадочных камер 4, 8, 12, 16 захватывается соответственно лопатками вентиляторов 5, 9, 13, I и нагнетается в воздухоподводяшие каналы 6, 10, 14, 2. Из них воздушный поток направляется соответственно в пневмосепарирующие каналы 7, 11, 15, 3, где отделяются легкие примеси , которые уносятся в осадочные камеры 8, 12, 16, 4. Там они оседают на дно и выводятся из машины устройством 22. Очищенное зерно выводится из пневмосистемы с помош,ью специальных устройств, установленных в нижнейчасти пневмосепарируюших каналов 7, 11, 15, 3. 3 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В07В 4 02

8 .ЩЕМЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4286828/31-13 (22) 20.07.87 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Кировский сельскохозяйственный институт (72) Н. П. Сычугов и А. В. Алешкин (53) 632.362.36 (088.8) (56) Патент Великобритании ¹ 1536905, кл. А F, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 848088, кл. В 07 В 4/00, 1981. (54) ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к машинам для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и мукомольноэлеваторной промышленности. Цель изобретения — увеличение пропускной способности и повышение качества очистки зерна. В пневмосистеме зерноочистительной машины, „„Я0„„1465137 включающей четыре устройства пневмосепарации, зерновая смесь подается питающим устройством через окна ввода 18.

19, 20, 21, выполненные в стенках пневмосепарирующих каналов 3, 7, 11, 15 и расположенные перпендикулярно осям диаметральных вентиляторов l. 5, 9, 13. Воздух из осадочных камер 4, 8, 12, 16 захватывается соответственно лопатками вентиляторов 5, 9, 13, 1 и нагнетается в воздухоподводящие каналы 6, 10, 14, 2.

Из них воздушный поток направляется соответственно в пневмосепарирующие каналы

7, 11, 15, 3, где отделяются легкие примеси, которые уносятся в осадочные камеры 8, 12, 16, 4. Там они оседают на дно и выводятся из машины устройством 22.

Очищенное зерно выводится из пневмосистемы с помощью специальных устройств, установленных в нижней части пневмосепарирующих каналов 7, 1, 15, 3. 3 ил.

1465137

Изобретение относится к машинам для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и мукомольноэлеваторной промышленности.

Цель изобретения . увеличение пропускной способности и повышение качества очистки зерна.

На фиг. 1 представлена пневмосистема, вид сверху; на фиг. 2 — разрез

1О

А — Ана фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Пневмосистема зерноочистительной машины включает устройство пневмосепарации, содержащее последовательно установленный диаметральный вентилятор 1, воздухоподво- !5 дящий канал 2, пневмосепарирующий канал

3 и сообщенную с последним осадочную камеру 4. Пневмосистема снабжена, по меньшей мере, одним, а на представленных чертежах тремя дополнительными устройствами пневмосепарации, выполненными аналогично основным, и кроме того, по меньшей мере одним, а на представленных чертежах тремя дополнительными осадочными камерами.

Устройства пневмосепарации последова тельно соединены между собой так, что пневмосепарирующий канал 3 основного устройства пневмосепарации соединен через осадочную камеру 4 с вентилятором 5 и воздухоподводящим каналом 6 первого дополнительного устройства пневмосепарации. 30

Пневмосепарирующий канал 7 первого дополнительного устройства пневмосепарации соединен через осадочную камеру 8 с вентилятором 9 и воздухоподводящим каналом 10 второго дополнительного устройства пневмосепарации. Пневмосепарирующий ка- 35 нал 11 второго дополнительного устройства пневмосепарации соединен через осадочную камеру 12 с вентилятором 13 и воздухоподводящим каналом 14 третьего дополнительного устройства пневмосепарации. Пневмосепарирующий канал 15 третьего дополнительного устройства пневмосепарации соединен через осадочную камеру 16 с вентилятором 1 и воздухоподводящим каналом 2 основного устройства пневмосепарации. Для ввода зерновой смеси в пневмосистеме имеется питающее устройство 17 с окнами 18 — 21, выполненными в стенках пневмосепарирующих каналов 3, 7, 11 и 15 и расположенными перпендикулярно осям диаметральных вентиляторов 1, 5, 9 и 13.

Для ввода легких примесей из оса- 50 дочных камер 4, 8, 12 и 16 на дне их смонтированы устройства 22. Очищенное зерно выводится из пневмосистемы с помощью специальных устройств 23 выгрузки, установленных в нижней части соответствующих пневмосепарирующих каналов

3,7, 11, 15.

Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.

Зерновая смесь подается питающим устройством через окна ввода 18 — 21 соответственно в пневмосепарирующие каналы 3, 7, 11, 15. Воздух из осадочных камер 4, 8, 12, 16 захватывается соответственно лопатками вентиляторов 5, 9, 13, 1 и нагнетается в воздухоподводящие каналы 6, 10

14, 2. Из них воздушный поток направляется соответственно в пневмосепарирующие каналы 7, 11, 15, 3 и, воздействуя на зерновую смесь, выносит из нее легкие примеси. Очищенное зерно под действием силы тяжести попадает на устройство выгрузки. Одновременно выносимые из зерновой смеси легкие примеси уносятся воздушным потокам по пневмосепарирующим каналам 3, 7, 11, 15 соответственно в осадочные камеры 8, 12, 16, 4. Там они оседают на их дно и выводятся из машины устройством 22. Воздух в пневмосистеме циркулирует по замкнутому контуру: из канала 3 через осадочную камеру 4 и вентилятор 5 в канал 6. Из канала 6 в канал 7, затем через осадочную камеру 8 и вентилятор 9 в канал 10, а из канала 10 в канал 11, затем через осадочную камеру 12 и вентилятор 13 в канал 14, из последнего в канал 15, затем через осадочную камеру 16 и вентилятор 1 в канал 2, и из него в канал 3, после чего цикл движения воздуха повторяется.

Выполнение окон питающего устройства в стенках пневмосепарирующих каналов, перпендикулярных осям вентиляторов, позволяет значительно увеличить пропускную способность на единицу ширины сечения канала (шириной сечения канала считают ту стенку, в которой выполнено окно питающего устройства) . При указанном расположении окна питающего устройства зерновая смесь вводится в канал вдоль оси диаметрального вентилятора, создающего плос-копараллельный поток, и при движении в канале от окна до противоположной стенки подвергается воздействию воздушного потока, имеющего одинаковые поля скоростей во всех сечениях, перпендикулярных оси вентилятора. Следовательно, глубина канала может быть в несколько раз (8 — 10) больше его ширины. Таким образом, при той же пропускной способности на единицу площади сечения канала пропускная способность на единицу ширины канала здесь может быть очень значительной, а ширина канала, наоборот, небольшой. Это имеет важное значение для обеспечения равномерного распределения зерновой смеси по ширине сечения канала.

Последовательное соединение устройств пневмосепарации между собой обеспечивает равенство средних скоростей V воздуха в каждом канале независимо от распределения нагрузки между ними. Так как каналы последовательно соединены между собой, а площади и сечения Годинаковы, то из ус

1465137

3 ловия нераз„ рывности потока .воздуха следует:

Р(Ъ 1 — ггЪ 2 — 3 3 — F4 4з

Поскольку Г =Рг=- з=

=F4

5 то %=1 2= ° з=

=т .= =V4 з ха в каждом

Равенство скоростей воздуха в а и ющем канале обеспечивает пневмосепарирующ шного потока о инаковое воздействие воздушного и одинако налах, независимо от на зерно во всех кан е еления нагрузки между ними, что распределен ить качественную очистку позволяет производить кач способзерна при у величении пропускной спосоности пневмосистемы.

Формула изобретения

Пневмосистема зерноочисти ел тельной ма- f5 ая ст„ойство пневмосепашины, включающая у устар ации, содерж ащее последовательно устетральный вентилятор, возновленные диамет я ий и пневмосепарирующии кадухоподводящ б енн ю с последним осадочную налы, соо щ кном ввода камеру, питающе у р е ст оиство с о (м в стенке смеси, выполненным в с зерновои и приспособпневмосепар ру а и ющего канала, а акции исходн " одной смеЛЕНИЯ ДЛЯ ВЫВОД яся тем, что, с целью си, Отличающаяся п оп скной способности и и личения п о на пневмосисшения качества очистки зерна, снабжена по меньшеи мере д о ним дотема сна жен пневмосепарации полнител ьным ст оиством са очной камерой, выполи дополнительной осадочнои камер вным и и этом венненны

ыми аналогично осно ополнительного устро" ойства соотилятор д основного устщен с осадочно" и каме ои осн ойства, а окна ввода зерновои смеси в каналов, перпендикулярных ося

P альных вентиляторов.

Составитель Б.Мынов схред Р1. Верес Корректор Л. Патай

Тира>к 542 Подниснос

1>1IHHIII I rir,,,r,>r"снснпосо кочитста по изоорстсп".ям и открытиям при Г KHT СССР

11,30 Б, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4>5! 1р(>попо >с r и(i Irri па 1птс.! ьск>ай ко мбппат «Г!атс нт», Г. Ужсорол, >,.л . Га карп па, 101